一种塑料玩具制造打磨用机械的制作方法

本发明是一种塑料玩具制造打磨用机械，属于打磨用机械领域。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，塑料玩具制造机械有了很大程度的发展，它的发展给人们在对玩具进行制造时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

现有技术使用时，因为目前市场上的塑料玩具制造机械虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料玩具在制造成型后往往需要对产品外部进行打磨处理以去除产品的毛边使产品质量更加优良，而现有的打磨方式大多都是通过人工来对塑料玩具进行打磨，这种方式不仅耗费较大的劳动力，而且工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料玩具制造打磨用机械，以解决现有技术使用时，因为目前市场上的塑料玩具制造机械虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料玩具在制造成型后往往需要对产品外部进行打磨处理以去除产品的毛边使产品质量更加优良，而现有的打磨方式大多都是通过人工来对塑料玩具进行打磨，这种方式不仅耗费较大的劳动力，而且工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料玩具制造打磨用机械，其结构包括打磨机机体、打磨自动传动机构、打磨传动电路连接机构，所述打磨机机体通过螺栓铆合连接于打磨自动传动机构外部，所述打磨自动传动机构通过螺栓铆合连接于打磨机机柜上表面，所述打磨传动电路连接机构通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上，所述打磨机机体设有散热机箱、连接报警装置、防护挡板、打磨机机柜、行走万向轮，所述散热机箱嵌设于打磨机机柜侧表面上，所述连接报警装置通过螺纹啮合连接于打磨机机体上表面，所述防护挡板垂直焊接于打磨机机柜上方，所述打磨机机柜通过螺栓铆合连接于打磨自动传动机构下方，所述行走万向轮通过螺栓铆合连接于打磨机机体底部四个对角上；所述打磨自动传动机构设有第一打磨清理机构触发装置、第一打磨清理机构、工件加工台、第二打磨清理机构、第二打磨清理机构触发装置，所述第一打磨清理机构触发装置通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上，所述第一打磨清理机构通过螺栓铆合连接于打磨机机柜上表面，所述工件加工台嵌设于打磨机机柜上表面，所述第二打磨清理机构通过螺栓与第一打磨清理机构铆合连接于同一水平面上，所述第二打磨清理机构触发装置通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上；所述打磨传动电路连接机构设有电机传动箱、主电路连接机构、连接导线，所述电机传动箱嵌设于打磨传动电路连接机构内部，所述主电路连接机构通过螺栓铆合连接于电机传动箱下方，所述连接导线连接于电机传动箱与主电路连接机构之间；所述电机传动箱设有内部传动电机，所述内部传动电机通过螺栓铆合连接于电机传动箱内部；所述主电路连接机构设有电路控制器、电路触发推杆、电路辅助推杆、电路通电触块、电路连通圆形触块、电路通电导线、电路通电导杆、电路连通月牙形触块，所述电路控制器通过螺栓铆合连接于主电路连接机构底部，所述电路触发推杆垂直焊接于电路辅助推杆顶端，所述电路辅助推杆嵌设于打磨传动电路连接机构侧表面上，所述电路通电触块连接于电路通电导线上，所述电路连通圆形触块通过电路通电导线连接于电路通电触块上，所述电路通电导杆连接于电路通电导线之间，所述电路连通月牙形触块通过电路通电导线连接于主电路连接机构之间。

进一步的，所述第一打磨清理机构触发装置设有第一传动大齿轮、第一传送带、第一传动小齿轮、第一推动小齿轮、第一辅助旋转支板，所述第一打磨清理机构触发装置通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上。

进一步的，述第一传动大齿轮通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上，所述第一传送带连接于第一传动大齿轮与第一传动小齿轮之间，所述第一传动小齿轮通过螺栓与第一传动大齿轮铆合连接于同一水平面上，所述第一推动小齿轮通过螺栓铆合连接于第一打磨清理机构上方，所述第一辅助旋转支板通过螺纹啮合连接于打磨机机体内壁上。

进一步的，所述第一打磨清理机构设有第一打磨清理风扇、第一液压支杆、第一送风管、第一推送固定板、第一打磨头、第一打磨圆盘，所述第一打磨清理机构通过螺栓铆合连接于打磨机机柜上表面。

进一步的，所述第一打磨清理风扇通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上，所述第一液压支杆通过过度配合连接于第一打磨清理风扇侧表面上，所述第一送风管通过螺栓铆合连接于第一打磨清理风扇侧表面，所述第一推送固定板通过过度配合连接于第一液压支杆上，所述第一打磨头通过螺纹啮合连接于第一送风管顶端，所述第一打磨圆盘通过螺栓铆合连接于第一打磨头顶端。

进一步的，所述工件加工台设有伸缩加长支板、带导轨槽支撑座、工件固定承托板，所述伸缩加长支板通过螺栓铆合连接于工件固定承托板两侧，所述带导轨槽支撑座通过螺栓铆合连接于工件固定承托板下方，所述工件固定承托板通过螺栓铆合连接于带导轨槽支撑座上表面。

进一步的，所述第二打磨清理机构设有第二打磨清理风扇、第二液压支杆、第二送风管、第二推送固定板、第二打磨头、第二打磨圆盘，所述第二打磨清理机构通过螺栓与第一打磨清理机构铆合连接于同一水平面上。

进一步的，所述第二打磨清理风扇通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上，所述第二液压支杆通过过度配合连接于第二打磨清理风扇侧表面上，所述第二送风管通过螺栓铆合连接于第二打磨清理风扇侧表面，所述第二推送固定板通过过度配合连接于第二液压支杆上，所述第二打磨头通过螺纹啮合连接于第二送风管顶端，所述第二打磨圆盘通过螺栓铆合连接于第二打磨头顶端。

进一步的，所述第二打磨清理机构触发装置设有第二传动大齿轮、第二传送带、第二传动小齿轮、第二推动小齿轮、第二辅助旋转支板，所述第二打磨清理机构触发装置通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上。

进一步的，所述第二传动大齿轮通过螺栓铆合连接于打磨机机体内壁上，所述第二传送带连接于第二传动大齿轮与第二传动小齿轮之间，所述第二传动小齿轮通过螺栓与第二传动大齿轮铆合连接于同一水平面上，所述第二推动小齿轮通过螺栓铆合连接于第二打磨清理机构上方，所述第二辅助旋转支板通过螺纹啮合连接于打磨机机体内壁上。

有益效果

本发明一种塑料玩具制造打磨用机械进行工作时，通过设有一种打磨传动电路连接机构，所述打磨传动电路连接机构设有电机传动箱、主电路连接机构、连接导线，通过工件加工台触发打磨传动电路连接机构的电路接通，从而驱动打磨自动传动机构进行工作；通过设有一种第一打磨清理机构触发装置，所述第一打磨清理机构触发装置设有第一传动大齿轮、第一传送带、第一传动小齿轮、第一推动小齿轮、第一辅助旋转支板，当第一传动大齿轮带动第一传动小齿轮转动时，同时也带动了第一辅助旋转支板旋转，当第一辅助旋转支板旋转时触动第一推动小齿轮转动，从而控制第一打磨清理机构机构工作；通过设有一种第一打磨清理机构，所述第一打磨清理机构设有第一打磨清理风扇、第一液压支杆、第一送风管、第一推送固定板、第一打磨头、第一打磨圆盘，通过第一辅助旋转支板旋转时触动第一推动小齿轮转动，从而驱动第一液压支杆推送第一打磨圆盘进行打磨，在打磨的同时通过第一打磨清理风扇和第一送风管进行碎屑的清理；通过设有一种第二打磨清理机构触发装置，所述第二打磨清理机构触发装置设有第二传动大齿轮、第二传送带、第二传动小齿轮、第二推动小齿轮、第二辅助旋转支板，当第二传动大齿轮带动第二传动小齿轮转动时，同时也带动了第二辅助旋转支板旋转，当第二辅助旋转支板旋转时触动第二推动小齿轮转动，从而控制第二打磨清理机构机构工作；通过设有一种第二打磨清理机构，所述第二打磨清理机构设有第二打磨清理风扇、第二液压支杆、第二送风管、第二推送固定板、第二打磨头、第二打磨圆盘，通过第二辅助旋转支板旋转时触动第二推动小齿轮转动，从而驱动第二液压支杆推送第二打磨圆盘进行打磨，在打磨的同时通过第二打磨清理风扇和第二送风管进行碎屑的清理；通过设有一种主电路连接机构，所述主电路连接机构设有电路控制器、电路触发推杆、电路辅助推杆、电路通电触块、电路连通圆形触块、电路通电导线、电路通电导杆、电路连通月牙形触块，当工件加工台就位时会推动电路触发推杆带动电路辅助推杆进行移位，从而推动电路连通圆形触块和电路连通月牙形触块相嵌合连接，从而连通电路；通过以上装置的相互配合，能够使塑料玩具在进行定位后触动电路连接，从而驱动第一打磨圆盘和第二打磨圆盘进行双向工作，同时通过第一打磨清理机构和第二打磨清理机构将碎屑清理干净，避免碎屑堵塞工作台，影响打磨工作，通过自动化的打磨，能够避免了手动操作的麻烦，同时也解决了失误率高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料玩具制造打磨用机械的内部结构示意图。

图2为本发明一种塑料玩具制造打磨用机械工作状态下的内部结构示意图

图3为本发明一种塑料玩具制造打磨用机械的外部结构示意图。

图4为本发明打磨传动电路连接机构静止状态下的内部结构示意图。

图5为本发明打磨传动电路连接机构工作状态下的内部结构示意图。

图6为本发明主电路连接机构静止状态下的结构示意图。

图7为本发明主电路连接机构工作状态下的结构示意图。

图中：打磨机机体-1、打磨自动传动机构-2、打磨传动电路连接机构-3、散热机箱-10、连接报警装置-11、防护挡板-12、打磨机机柜-13、行走万向轮-14、第一打磨清理机构触发装置-20、第一传动大齿轮-200、第一传送带-201、第一传动小齿轮-202、第一推动小齿轮-203、第一辅助旋转支板-204、第一打磨清理机构-21、第一打磨清理风扇-210、第一液压支杆-211、第一送风管-212、第一推送固定板-213、第一打磨头-214、第一打磨圆盘-215、工件加工台-22、伸缩加长支板-220、带导轨槽支撑座-221、工件固定承托板-222、第二打磨清理机构-23、第二打磨清理风扇-230、第二液压支杆-231、第二送风管-232、第二推送固定板-233、第二打磨头-234、第二打磨圆盘-235、第二打磨清理机构触发装置-24、第二传动大齿轮-240、第二传送带-241、第二传动小齿轮-242、第二推动小齿轮-243、第二辅助旋转支板-244、电机传动箱-30、主电路连接机构-31、连接导线-32、内部传动电机-300、电路控制器-310、电路触发推杆-311、电路辅助推杆-312、电路通电触块-313、电路连通圆形触块-314、电路通电导线-315、电路通电导杆-316、电路连通月牙形触块-317。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种塑料玩具制造打磨用机械技术方案：其结构包括打磨机机体1、打磨自动传动机构2、打磨传动电路连接机构3，所述打磨机机体1通过螺栓铆合连接于打磨自动传动机构2外部，所述打磨自动传动机构2通过螺栓铆合连接于打磨机机柜13上表面，所述打磨传动电路连接机构3通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述打磨机机体1设有散热机箱10、连接报警装置11、防护挡板12、打磨机机柜13、行走万向轮14，所述散热机箱10嵌设于打磨机机柜13侧表面上，所述连接报警装置11通过螺纹啮合连接于打磨机机体1上表面，所述防护挡板12垂直焊接于打磨机机柜13上方，所述打磨机机柜13通过螺栓铆合连接于打磨自动传动机构2下方，所述行走万向轮14通过螺栓铆合连接于打磨机机体1底部四个对角上；所述打磨自动传动机构2设有第一打磨清理机构触发装置20、第一打磨清理机构21、工件加工台22、第二打磨清理机构23、第二打磨清理机构触发装置24，所述第一打磨清理机构触发装置20通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第一打磨清理机构21通过螺栓铆合连接于打磨机机柜13上表面，所述工件加工台22嵌设于打磨机机柜13上表面，所述第二打磨清理机构23通过螺栓与第一打磨清理机构21铆合连接于同一水平面上，所述第二打磨清理机构触发装置24通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上；所述打磨传动电路连接机构3设有电机传动箱30、主电路连接机构31、连接导线32，所述电机传动箱30嵌设于打磨传动电路连接机构3内部，所述主电路连接机构31通过螺栓铆合连接于电机传动箱30下方，所述连接导线32连接于电机传动箱30与主电路连接机构31之间；所述电机传动箱30设有内部传动电机300，所述内部传动电机300通过螺栓铆合连接于电机传动箱30内部；所述主电路连接机构31设有电路控制器310、电路触发推杆311、电路辅助推杆312、电路通电触块313、电路连通圆形触块314、电路通电导线315、电路通电导杆316、电路连通月牙形触块317，所述电路控制器310通过螺栓铆合连接于主电路连接机构31底部，所述电路触发推杆311垂直焊接于电路辅助推杆312顶端，所述电路辅助推杆312嵌设于打磨传动电路连接机构3侧表面上，所述电路通电触块313连接于电路通电导线315上，所述电路连通圆形触块314通过电路通电导线315连接于电路通电触块313上，所述电路通电导杆316连接于电路通电导线315之间，所述电路连通月牙形触块317通过电路通电导线315连接于主电路连接机构31之间，所述第一打磨清理机构触发装置20设有第一传动大齿轮200、第一传送带201、第一传动小齿轮202、第一推动小齿轮203、第一辅助旋转支板204，所述第一打磨清理机构触发装置20通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第一传动大齿轮200通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第一传送带201连接于第一传动大齿轮200与第一传动小齿轮202之间，所述第一传动小齿轮202通过螺栓与第一传动大齿轮200铆合连接于同一水平面上，所述第一推动小齿轮203通过螺栓铆合连接于第一打磨清理机构21上方，所述第一辅助旋转支板204通过螺纹啮合连接于打磨机机体1内壁上，所述第一打磨清理机构21设有第一打磨清理风扇210、第一液压支杆211、第一送风管212、第一推送固定板213、第一打磨头214、第一打磨圆盘215，所述第一打磨清理机构21通过螺栓铆合连接于打磨机机柜13上表面，所述第一打磨清理风扇210通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第一液压支杆211通过过度配合连接于第一打磨清理风扇210侧表面上，所述第一送风管212通过螺栓铆合连接于第一打磨清理风扇210侧表面，所述第一推送固定板213通过过度配合连接于第一液压支杆211上，所述第一打磨头214通过螺纹啮合连接于第一送风管212顶端，所述第一打磨圆盘215通过螺栓铆合连接于第一打磨头214顶端，所述工件加工台22设有伸缩加长支板220、带导轨槽支撑座221、工件固定承托板222，所述伸缩加长支板220通过螺栓铆合连接于工件固定承托板222两侧，所述带导轨槽支撑座221通过螺栓铆合连接于工件固定承托板222下方，所述工件固定承托板222通过螺栓铆合连接于带导轨槽支撑座221上表面，所述第二打磨清理机构23设有第二打磨清理风扇230、第二液压支杆231、第二送风管232、第二推送固定板233、第二打磨头234、第二打磨圆盘235，所述第二打磨清理机构23通过螺栓与第一打磨清理机构21铆合连接于同一水平面上，所述第二打磨清理风扇230通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第二液压支杆231通过过度配合连接于第二打磨清理风扇230侧表面上，所述第二送风管232通过螺栓铆合连接于第二打磨清理风扇230侧表面，所述第二推送固定板233通过过度配合连接于第二液压支杆231上，所述第二打磨头234通过螺纹啮合连接于第二送风管232顶端，所述第二打磨圆盘235通过螺栓铆合连接于第二打磨头234顶端，所述第二打磨清理机构触发装置24设有第二传动大齿轮240、第二传送带241、第二传动小齿轮242、第二推动小齿轮243、第二辅助旋转支板244，所述第二打磨清理机构触发装置24通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第二传动大齿轮240通过螺栓铆合连接于打磨机机体1内壁上，所述第二传送带241连接于第二传动大齿轮240与第二传动小齿轮242之间，所述第二传动小齿轮242通过螺栓与第二传动大齿轮240铆合连接于同一水平面上，所述第二推动小齿轮243通过螺栓铆合连接于第二打磨清理机构23上方，所述第二辅助旋转支板244通过螺纹啮合连接于打磨机机体1内壁上。

用户在通过本设备进行玩具打磨时，能够根据塑料玩具进行定位后触动电路连接，从而驱动第一打磨圆盘和第二打磨圆盘进行双向工作，进行同步的打磨工作，精准迅速。

本发明所述的第一辅助旋转支板为三个支板相焊接的齿轮状装置，通过第一辅助旋转支板可以控制其他装置进行运作。

本发明解决的问题是现有技术使用时，因为目前市场上的塑料玩具制造机械虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑料玩具在制造成型后往往需要对产品外部进行打磨处理以去除产品的毛边使产品质量更加优良，而现有的打磨方式大多都是通过人工来对塑料玩具进行打磨，这种方式不仅耗费较大的劳动力，而且工作效率较低，本发明通过上述部件的互相组合，能够使塑料玩具在进行定位后触动电路连接，从而驱动第一打磨圆盘和第二打磨圆盘进行双向工作，同时通过第一打磨清理机构和第二打磨清理机构将碎屑清理干净，避免碎屑堵塞工作台，影响打磨工作，通过自动化的打磨，能够避免了手动操作的麻烦，同时也解决了失误率高的问题。

综上所述：当第一液压支杆材质为不锈钢时，第一液压支杆材质的坚固性最强，耐腐蚀性最好，因此选用不锈钢作为第一液压支杆材质是最佳选择。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。