本发明涉及石油设备技术领域，具体涉及一种运用于石油管道内壁的清洁装置。
背景技术：
石油钻杆在内壁处理加工前或使用后内壁长时间会形成污垢层和铁锈层，在设备维护中，石油钻杆需要清除其内壁的污垢层和铁锈层，现有技术的操作是采用人工方式进行打磨处理，将污垢层和铁锈层清除，这种方式存在以下缺点，施工周期长，施工人员的操作强度大，效率极低，清除一根石油钻杆的时间成本高，还需要其他辅助设备帮助旋转石油钻杆，给工人的工作带来了很大的阻力，因此亟待寻求一种工作效率高，除锈效果好的石油钻杆除锈器。
技术实现要素：
本发明所要解决的是现有技术的不足，目的在于提供一种运用于石油管道内壁的清洁装置。
本发明通过下述技术方案实现：
一种运用于石油管道内壁的清洁装置，包括驱动杆，与所述驱动杆一端固定连接的旋转盘，所述旋转盘与驱动杆同轴心，所述旋转盘的外圆弧面上圆周均布有多个盲孔，所述盲孔的深度方向与旋转盘的轴向方向垂直，沿所述旋转盘的轴向方向并对应多个盲孔位置设有多个长形孔，所述长形孔与对应的盲孔相通，所述相通的长形孔的长度方向与盲孔的深度方向相同，所述多个盲孔内均设有压缩弹簧和磨具导杆，所述压缩弹簧弹性支撑所述磨具导杆在盲孔内来回运动，所述磨具导杆的径向方向设有限位销，所述限位销的两端与长形孔活动连接，限位销在长形孔内来回运动，所述磨具导杆的顶面固定安装有摩擦片。
优选方案，所述摩擦片的摩擦面为向外凸起的圆弧面，所述摩擦片的安装面设有安装孔，所述安装孔为阶梯孔，所述摩擦片的安装面设有限位块，所述限位块为条形凸起。
优选方案，所述磨具导杆的顶面设有螺纹孔，所述磨具导杆的顶面设有限位槽，所述限位槽为矩形凹槽。
优选方案，所述摩擦片与所述磨具导杆螺杆连接，所述摩擦片的限位块与磨具导杆的限位槽相匹配，防止摩擦片相对磨具导杆旋转运动。
优选方案，所述驱动杆的另一端设有手持式电机，所述手持式电动机的转轴与驱动杆固定连接。
优选方案，所述驱动杆为圆形钢管。
优选方案，所述旋转盘与驱动杆连接处设有圆柱形凸起。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本油管道内壁快速除杂装置，可以在石油钻杆的内壁上做旋转运动，在旋转运动的过程中旋转盘上的磨具与石油钻杆的内表面紧密接触，通过旋转来摩擦清除石油钻杆内壁表面的铁锈，工人只需手握着手持式电机沿着石油钻杆的长度方向行走就可以达到快速除锈的效果，减少了工人除锈的劳动强度，同时极大的提高了除锈的效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成
本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为图1沿a-a方向的剖视图；
图3为图2的a处放大图；
图4为本发明的旋转盘立体图；
图5为本发明的旋转盘主视图；
图6为图5沿b-b剖视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-驱动杆，2-旋转盘，3-压缩弹簧，4-磨具导杆，5-摩擦片，21-盲孔，22-长形孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1至图6所示，本发明一种运用于石油管道内壁的清洁装置，包括驱动杆1，驱动杆一端固定连接有旋转盘2，旋转盘2与驱动杆1同轴心连接，旋转盘2的外圆弧面上圆周均布有4个盲孔21，盲孔21的深度方向与旋转盘2的轴向方向垂直，沿旋转盘2的轴向方向并对应4个盲孔21的位置设有4个长形孔22，长形孔22优选但不限于为长腰孔。长形孔22与对应的盲孔21相通，长形孔22的宽度不大于盲孔21的直径，所述相通的长形孔22的长度方向与盲孔21的深度方向相同，4个盲孔21内均设有压缩弹簧3和磨具导杆4，压缩弹簧3弹性支撑磨具导杆4在盲孔21内来回运动，磨具导杆4的径向方向设有限位销，限位销的两端与长形孔22活动连接，限位销在长形孔22内来回运动，磨具导杆4的顶面固定安装有摩擦片5。摩擦片5的摩擦面为向外凸起的圆弧面，圆弧面与石油钻杆的内壁表面接触，加大了打磨面积。摩擦片5的安装面设有安装孔，安装孔为阶梯孔，摩擦片5的安装面设有限位块，限位块为条形凸起。磨具导杆4的顶面设有螺纹孔，磨具导杆4的顶面设有限位槽，限位槽为矩形凹槽。摩擦片5与磨具导杆4螺杆连接，摩擦片5的限位块与磨具导杆4的限位槽相匹配，防止摩擦片5相对磨具导杆4旋转运动。
工作原理：本装置通过驱动杆1与旋转盘2连接，驱动杆1可以根据具体工作需求来确定其长度和直径，保证其在工作中稳定不出现弯曲、断裂即可。驱动杆1的一端与旋转盘2固定连接，连接方式可以是焊接或螺纹连接。驱动杆的另一端与手持式电机连接，通过手持式电机来一同驱动驱动杆1和旋转盘2转动。旋转盘2的圆周表面上均布了4个盲孔21，盲孔21内设置了压缩弹簧3，压缩弹簧3以弹性支撑的方式与磨具导杆4连接，以保证磨具导杆4上的摩擦片5的摩擦面一直是和石油钻杆的内壁表面接触，保证了接触压力，达到快速除尘或除锈的目的，在石油钻杆的内壁表面出现较难清理的杂质时，摩擦片5就会自动缩回，不会损伤本装置。
优选实施例方案，所述驱动杆1的另一端设有手持式电机，手持式电动机的转轴与驱动杆1固定连接，手持式电机以可拆卸的方式与驱动杆1固定连接，在不使用时即可拆卸下来，便于存放和移动。
优选实施例方案，所述驱动杆1为圆形钢管。圆形钢管重量轻、强度高、减轻了使用人员的劳动负担。
优选实施例方案，所述旋转盘2与驱动杆1连接处设有圆柱形凸起，圆柱形凸起与驱动杆1螺纹连接或焊接，保证了连接的可靠性。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。