一种电镀污染减排机构的制作方法

本发明涉及电镀减排技术领域，具体是一种电镀污染减排机构。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在电镀减排的技术领域中，一直存在一个比较困难的技术难题，就是电镀液中的重金属阳离子消除技术落后，且在消除过程中无法及时更换被还原的金属阳极基底，此装置有效解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电镀污染减排机构，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电镀污染减排机构，包括基座以及设置在所述基座顶部的反应机身，所述基座内设有开口向左的第一空腔，所述基座内设有开口向右的第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔相对称，所述反应机身内设有反应腔，所述反应腔底部内壁与所述第二空腔顶部内壁之间相通设有锥台形孔，所述第一空腔顶部内壁内相通设有开口向下且位于所述反应腔底部的圆孔，所述圆孔右端内壁内相通设有第一排液管，所述圆孔内设有弹接排液部件，所述第一空腔底部内壁内相通设有左右延伸的导轨槽，所述第一空腔内滑动配合连接有驱动接液箱体，所述第二空腔内滑动配合连接有阳极金属载动块，所述阳极金属载动块内设有第三空腔，所述第三空腔底部内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机顶部末端动力连接有第一带轮，所述第三空腔顶部内壁内转动配合连接有上下延伸且左右对称的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆底部延伸末端伸进所述第三空腔内且在末端设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间动力连接有皮带，所述升降螺纹杆顶部延伸末端伸进所述反应腔底部内壁体内并与之螺纹配合连接，所述阳极金属载动块顶部设有用以与所述锥台形孔相嵌接并与相互密封连接的锥台形橡皮塞，所述锥台形橡皮塞顶部设有第一电磁铁，所述第一电磁铁顶部设有待氧化金属，所述反应腔内滑动配合连接有圆盘，所述圆盘内设有开口向下的导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有导滑块，所述导滑块内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆右端末端与所述导滑槽右端内壁转动配合连接，所述导滑槽左端内壁内嵌设有第二电动机，所述调节螺纹杆左端末端与所述第二电动机右端末端动力连接，所述导滑块左右端面上设有相对应的第一抵接感应器，所述导滑块底部设有向下延伸的支撑杆，所述支撑杆底部末端设有第二电磁铁，所述第二电磁铁底部末端设有阴极还原基底，所述反应机身顶部设有位于所述圆盘中心正上方的活动块，所述活动块内嵌设有第三电动机，所述反应腔顶部内壁体内螺纹配合连接有上下延伸的螺杆，所述螺杆顶部延伸末端与所述第三电动机底部端面动力连接，所述螺杆底部延伸末端伸进所述反应腔内并与所述圆盘顶部端面固定连接，所述反应腔顶部内壁体内滑动配合连接有左右对称且上下延伸的导滑杆，所述导滑杆顶部延伸末端贯穿所述反应机身顶部端面并与所述活动块底部端面固定连接，所述反应机身顶部端面内设有位于所述活动块正下方的第二抵接感应器，所述基座左侧底部端面设有前后对称设置的第一滚轮，所述基座右侧底部端面设有前后对称设置的第二滚轮，所述第一滚轮为定向轮，所述第二滚轮为万向轮，通过所述基座底部设置第一滚轮和第二滚轮，从而方便快速移动和搬运工作，大大提高工作效率。

作为优选地技术方案，所述弹接排液部件包括滑动配合连接设置在所述圆孔内的圆柱以及顶压设置在所述圆柱与所述圆孔顶部内壁之间的顶压弹簧，所述圆柱内设有用以与所述第一排液管相对接并连通的第二排液管，所述第二排液管底部末端贯穿所述圆柱底部端面，所述圆柱底部设有斜面受压部。

作为优选地技术方案，所述驱动接液箱体内设有储液腔，所述储液腔顶部内壁内贯通设有用以与所述第二排液管相对接的第三排液管，所述储液腔左端内壁内贯通设有取液口，所述驱动接液箱体右上角设有用以与所述斜面受压部滑动配合连接的斜面顶压部，所述驱动接液箱体底部端面内设有开口向下的第四空腔，所述第四空腔后端内壁内嵌设有第四电动机，所述第四电动机前端末端动力连接有向前延伸的转动轴，所述转动轴前端延伸末端与所述第四空腔前端内壁转动配合连接，所述转动轴上设有用以与所述导轨槽动力连接的齿轮。

作为优选地技术方案，所述反应腔左端端面内相通设有输液管，所述输液管另一端贯穿所述反应机身顶部端面，所述输液管上设有截止阀。

作为优选地技术方案，所述第一抵接感应器与所述第二电动机电联，所述第二抵接感应器与所述第三电动机电联。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述圆盘位于所述反应腔最顶部，所述活动块最大程度远离所述反应机身顶部端面，所述导滑块位于所述导滑槽中部，所述第二电磁铁处于开启状态，所述阳极金属载动块位于所述第二空腔最底部，此时，所述锥台形橡皮塞完全脱离所述锥台形孔并完全位于所述第二空腔内，所述第一电磁铁处于开启状态，所述驱动接液箱体位于所述第一空腔最右端，此时，所述圆柱完全位于所述圆孔内，所述第一排液管与所述第二排液管相互连通，所述第二排液管与所述第三排液管相连通，从而便于维护和清洁。

当需要使用本发明的设备进行处理电镀液中的重金属工作时，首先启动所述第一电动机带动所述升降螺纹杆转动，使所述阳极金属载动块上移，当所述锥台形橡皮塞完全封堵所述锥台形孔时，控制所述第一电动机停止运转，此时，启动所述第四电动机带动所述齿轮转动，使所述驱动接液箱体左移，当所述驱动接液箱体完全远离所述圆柱时，所述顶压弹簧顶压所述圆柱下移，使所述第一排液管与所述第二排液管完全脱离，此时，所述第一排液管被完全封闭，从而提高了电镀液处理效率。

当需要在进行反应工作时，将本装置与所需处理的电镀槽相连通，开启所述截止阀，电镀液经所述输液管流进所述反应腔内，此时，给所述阴极还原基底和所述待氧化金属连接电源正负极，同时，启动所述第三电动机和所述第二电动机，所述第三电动机带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述圆盘转动并下移，所述第二电动机带动所述导滑块移动，由于所述第一抵接感应器与所述第二电动机电联，当所述导滑块与所述导滑槽左右内壁抵接时，所述第二电动机自动控制所述导滑块向相反方向移动，使其做周期性转动，从而实现所述阴极还原基底在电镀液中快速吸附反应沉淀，当所述活动块与所述第二抵接感应器抵接时，自动控制所述第三电动机带动所述螺杆反向转动，使所述活动块上移，从而完成周期性运动，从而提高装置工作效率。

当电镀液被完全处理，需要将所述阴极还原基底上附着金属提取以及更换所述待氧化金属时，启动所述第四电动机使所述驱动接液箱体右移恢复至初始位置时，此时，所述第一排液管、所述第二排液管和所述第三排液管三者依次连通，使所述反应腔内的液体排进所述储液腔内，当所述反应腔内的液体被完全排光时，启动所述第一电动机带动所述升降螺纹杆，使所述阳极金属载动块下移恢复初始位置即可，然后更换所述待氧化金属，从而便于更换零部件以及金属提取。

本发明的设备结构简单，操作方便，采用升降、旋转动作同时进行、自动更换零部件以及自动排液于一体，工作程序有序，大大提高了电镀液处理工作效率以及效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电镀污染减排机构非作业时的整体结构示意图；

图2为本发明的一种电镀污染减排机构作业时的整体结构示意图；

图3为本发明的驱动接液箱体的结构示意图；

图4为图3中b-b的结构示意图；

图5为图1中a的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种电镀污染减排机构，包括基座105以及设置在所述基座105顶部的反应机身100，所述基座105内设有开口向左的第一空腔104，所述基座105内设有开口向右的第二空腔112，所述第一空腔104与所述第二空腔112相对称，所述反应机身100内设有反应腔118，所述反应腔118底部内壁与所述第二空腔112顶部内壁之间相通设有锥台形孔117，所述第一空腔104顶部内壁内相通设有开口向下且位于所述反应腔118底部的圆孔147，所述圆孔147右端内壁内相通设有第一排液管145，所述圆孔147内设有弹接排液部件，所述第一空腔104底部内壁内相通设有左右延伸的导轨槽106，所述第一空腔104内滑动配合连接有驱动接液箱体103，所述第二空腔112内滑动配合连接有阳极金属载动块102，所述阳极金属载动块102内设有第三空腔111，所述第三空腔111底部内壁内嵌设有第一电动机109，所述第一电动机109顶部末端动力连接有第一带轮108，所述第三空腔111顶部内壁内转动配合连接有上下延伸且左右对称的升降螺纹杆114，所述升降螺纹杆114底部延伸末端伸进所述第三空腔111内且在末端设有第二带轮113，所述第二带轮113与所述第一带轮108之间动力连接有皮带110，所述升降螺纹杆114顶部延伸末端伸进所述反应腔118底部内壁体内并与之螺纹配合连接，所述阳极金属载动块102顶部设有用以与所述锥台形孔117相嵌接并与相互密封连接的锥台形橡皮塞107，所述锥台形橡皮塞107顶部设有第一电磁铁115，所述第一电磁铁115顶部设有待氧化金属116，所述反应腔118内滑动配合连接有圆盘125，所述圆盘125内设有开口向下的导滑槽124，所述导滑槽124内滑动配合连接有导滑块126，所述导滑块126内螺纹配合连接有左右延伸的调节螺纹杆123，所述调节螺纹杆123右端末端与所述导滑槽124右端内壁转动配合连接，所述导滑槽124左端内壁内嵌设有第二电动机101，所述调节螺纹杆123左端末端与所述第二电动机101右端末端动力连接，所述导滑块126左右端面上设有相对应的第一抵接感应器122，所述导滑块126底部设有向下延伸的支撑杆121，所述支撑杆121底部末端设有第二电磁铁120，所述第二电磁铁120底部末端设有阴极还原基底119，所述反应机身100顶部设有位于所述圆盘125中心正上方的活动块129，所述活动块129内嵌设有第三电动机128，所述反应腔118顶部内壁体内螺纹配合连接有上下延伸的螺杆127，所述螺杆127顶部延伸末端与所述第三电动机128底部端面动力连接，所述螺杆127底部延伸末端伸进所述反应腔118内并与所述圆盘125顶部端面固定连接，所述反应腔118顶部内壁体内滑动配合连接有左右对称且上下延伸的导滑杆130，所述导滑杆130顶部延伸末端贯穿所述反应机身100顶部端面并与所述活动块129底部端面固定连接，所述反应机身100顶部端面内设有位于所述活动块129正下方的第二抵接感应器133，所述基座105左侧底部端面设有前后对称设置的第一滚轮1501，所述基座105右侧底部端面设有前后对称设置的第二滚轮1502，所述第一滚轮1501为定向轮，所述第二滚轮1502为万向轮，通过所述基座105底部设置第一滚轮1501和第二滚轮1502，从而方便快速移动和搬运工作，大大提高工作效率。

有益地，所述弹接排液部件包括滑动配合连接设置在所述圆孔147内的圆柱142以及顶压设置在所述圆柱142与所述圆孔147顶部内壁之间的顶压弹簧146，所述圆柱142内设有用以与所述第一排液管145相对接并连通的第二排液管144，所述第二排液管144底部末端贯穿所述圆柱142底部端面，所述圆柱142底部设有斜面受压部143，便于排出处理后的废液。

有益地，所述驱动接液箱体103内设有储液腔135，所述储液腔135顶部内壁内贯通设有用以与所述第二排液管144相对接的第三排液管139，所述储液腔135左端内壁内贯通设有取液口134，所述驱动接液箱体103右上角设有用以与所述斜面受压部143滑动配合连接的斜面顶压部140，所述驱动接液箱体103底部端面内设有开口向下的第四空腔136，所述第四空腔136后端内壁内嵌设有第四电动机141，所述第四电动机141前端末端动力连接有向前延伸的转动轴138，所述转动轴138前端延伸末端与所述第四空腔136前端内壁转动配合连接，所述转动轴138上设有用以与所述导轨槽106动力连接的齿轮137，便于箱体移动取换液。

有益地，所述反应腔118左端端面内相通设有输液管131，所述输液管131另一端贯穿所述反应机身100顶部端面，所述输液管131上设有截止阀132。

有益地，所述第一抵接感应器122与所述第二电动机101电联，所述第二抵接感应器133与所述第三电动机128电联。

当本发明的设备初始状态时，所述圆盘125位于所述反应腔118最顶部，所述活动块129最大程度远离所述反应机身100顶部端面，所述导滑块126位于所述导滑槽124中部，所述第二电磁铁120处于开启状态，所述阳极金属载动块102位于所述第二空腔112最底部，此时，所述锥台形橡皮塞107完全脱离所述锥台形孔117并完全位于所述第二空腔112内，所述第一电磁铁115处于开启状态，所述驱动接液箱体103位于所述第一空腔104最右端，此时，所述圆柱142完全位于所述圆孔147内，所述第一排液管145与所述第二排液管144相互连通，所述第二排液管144与所述第三排液管139相连通。

当需要使用本发明的设备进行处理电镀液中的重金属工作时，首先启动所述第一电动机109带动所述升降螺纹杆114转动，使所述阳极金属载动块102上移，当所述锥台形橡皮塞107完全封堵所述锥台形孔117时，控制所述第一电动机109停止运转，此时，启动所述第四电动机141带动所述齿轮137转动，使所述驱动接液箱体103左移，当所述驱动接液箱体103完全远离所述圆柱142时，所述顶压弹簧146顶压所述圆柱下移，使所述第一排液管145与所述第二排液管144完全脱离，此时，所述第一排液管145被完全封闭，

当需要在进行反应工作时，将本装置与所需处理的电镀槽相连通，开启所述截止阀132，电镀液经所述输液管131流进所述反应腔118内，此时，给所述阴极还原基底119和所述待氧化金属116连接电源正负极，同时，启动所述第三电动机128和所述第二电动机101，所述第三电动机128带动所述螺杆127转动，所述螺杆127带动所述圆盘125转动并下移，所述第二电动机101带动所述导滑块126移动，由于所述第一抵接感应器122与所述第二电动机101电联，当所述导滑块126与所述导滑槽124左右内壁抵接时，所述第二电动机101自动控制所述导滑块126向相反方向移动，使其做周期性转动，从而实现所述阴极还原基底119在电镀液中快速吸附反应沉淀，当所述活动块129与所述第二抵接感应器133抵接时，自动控制所述第三电动机128带动所述螺杆127反向转动，使所述活动块129上移，从而完成周期性运动。

当电镀液被完全处理，需要将所述阴极还原基底119上附着金属提取以及更换所述待氧化金属116时，启动所述第四电动机141使所述驱动接液箱体103右移恢复至初始位置时，此时，所述第一排液管145、所述第二排液管144和所述第三排液管139三者依次连通，使所述反应腔118内的液体排进所述储液腔135内，当所述反应腔118内的液体被完全排光时，启动所述第一电动机109带动所述升降螺纹杆114，使所述阳极金属载动块102下移恢复初始位置即可，然后更换所述待氧化金属116。

本发明的有益效果是：由于本发明的设备在初始状态时，所述圆盘位于所述反应腔最顶部，所述活动块最大程度远离所述反应机身顶部端面，所述导滑块位于所述导滑槽中部，所述第二电磁铁处于开启状态，所述阳极金属载动块位于所述第二空腔最底部，此时，所述锥台形橡皮塞完全脱离所述锥台形孔并完全位于所述第二空腔内，所述第一电磁铁处于开启状态，所述驱动接液箱体位于所述第一空腔最右端，此时，所述圆柱完全位于所述圆孔内，所述第一排液管与所述第二排液管相互连通，所述第二排液管与所述第三排液管相连通，从而便于维护和清洁。

当需要使用本发明的设备进行处理电镀液中的重金属工作时，首先启动所述第一电动机带动所述升降螺纹杆转动，使所述阳极金属载动块上移，当所述锥台形橡皮塞完全封堵所述锥台形孔时，控制所述第一电动机停止运转，此时，启动所述第四电动机带动所述齿轮转动，使所述驱动接液箱体左移，当所述驱动接液箱体完全远离所述圆柱时，所述顶压弹簧顶压所述圆柱下移，使所述第一排液管与所述第二排液管完全脱离，此时，所述第一排液管被完全封闭，从而提高了电镀液处理效率。

当需要在进行反应工作时，将本装置与所需处理的电镀槽相连通，开启所述截止阀，电镀液经所述输液管流进所述反应腔内，此时，给所述阴极还原基底和所述待氧化金属连接电源正负极，同时，启动所述第三电动机和所述第二电动机，所述第三电动机带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述圆盘转动并下移，所述第二电动机带动所述导滑块移动，由于所述第一抵接感应器与所述第二电动机电联，当所述导滑块与所述导滑槽左右内壁抵接时，所述第二电动机自动控制所述导滑块向相反方向移动，使其做周期性转动，从而实现所述阴极还原基底在电镀液中快速吸附反应沉淀，当所述活动块与所述第二抵接感应器抵接时，自动控制所述第三电动机带动所述螺杆反向转动，使所述活动块上移，从而完成周期性运动，从而提高装置工作效率。

当电镀液被完全处理，需要将所述阴极还原基底上附着金属提取以及更换所述待氧化金属时，启动所述第四电动机使所述驱动接液箱体右移恢复至初始位置时，此时，所述第一排液管、所述第二排液管和所述第三排液管三者依次连通，使所述反应腔内的液体排进所述储液腔内，当所述反应腔内的液体被完全排光时，启动所述第一电动机带动所述升降螺纹杆，使所述阳极金属载动块下移恢复初始位置即可，然后更换所述待氧化金属，从而便于更换零部件以及金属提取。

本发明的设备结构简单，操作方便，采用升降、旋转动作同时进行、自动更换零部件以及自动排液于一体，工作程序有序，大大提高了电镀液处理工作效率以及效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。