本发明涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材打磨清洗一体机。
背景技术：
机械设备种类繁多，机械设备的使用解放了人们的劳动力，并且可以依靠机械设备完成人力无法完成的任务，而且机械设备的使用提高了生产加工的工作效率。
随着社会经济的飞速发展，机械设备的更新进程也是日新月异，目前机械设备种类繁多，被利用于各行各业的生产与工作，以用来减少人工劳动强度，提升生产工作的效率，进而增加机械设备的使用价值，例如在板材生产加工的过程中经常需要对其表面进行打磨抛光处理，打磨剖光之后的板材表面经常残留有大量的粉尘，市场上经常采用高压的空气将其表面的粉尘吹去，采用这种方式，使的板材在加工生产的过程中，空气中粉尘量较高，对工作人员的身体健康造成威胁，另外板材表面在打磨之后，表面不够干净，需要对其进行清洗，降低了板材加工的生产效率，因此针对上述问题，我们提出了一种板材打磨清洗一体机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种板材打磨清洗一体机，以解决上述背景技术提出的路灯杆的板材在加工生产的过程中，空气中粉尘量较高，对工作人员的身体健康造成威胁，另外板材表面在打磨之后，表面不够干净，需要对其进行清洗，降低了板材加工的生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材打磨清洗一体机，包括机架、固定套、电动传送带、固定架和烘干室，所述机架的上方设置有支撑架，且支撑架的两侧设置有滚轴，所述固定套安装于支撑架上，且固定套的下方连接有安装架，所述安装架的内侧设置有打磨架，且打磨架的上方两侧安装有电动打磨轴，所述打磨架的下方两侧安装有电动传动轴，所述电动传送带设置于支撑架的一侧，且电动传送带的一端设置有清洗箱，所述清洗箱的内部上方镶嵌有喷水头，且喷水头的一侧设置有紧压调节管，所述固定架设置于清洗箱的一侧，且固定架的下方安装有海绵刷，所述烘干室设置于固定架的一侧，所述紧压调节管的下方安装有电动清洗轴，所述烘干室的顶部设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的下方安装有加热电丝，所述安装架与打磨架之间通过固定卡相互连接，且打磨架的两侧安装有拉簧。
优选的，所述支撑架与固定套之间为卡合结构，且固定套与安装架之间为焊接，并且安装架外形为“v”形。
优选的，所述电动打磨轴的宽度与电动传动轴的宽度相等，且电动打磨轴表面为细致的石英砂材质，电动传动轴表面为橡胶材质。
优选的，所述紧压调节管包括弹簧筒、弹簧和调节手轮，弹簧筒的内部设置有弹簧，且弹簧的上方设置有调节手轮，并且调节手轮与弹簧筒之间为螺纹连接。
优选的，所述固定架与机架之间为焊接，且固定架与海绵刷之间为卡合结构，并且海绵刷的宽度与电动传送带的宽度相等。
优选的，所述电动清洗轴包括伸缩杆、连接板、支撑轴、清洗轴和第二伺服电机，伸缩杆的下方设置有连接板，且连接板的下方安装有支撑轴，并且支撑轴上镶嵌有清洗轴，而且清洗轴的内部设置有第二伺服电机。
优选的，所述伸缩杆关于连接板对称设置，连接板与支撑轴之间为焊接，且支撑轴与清洗轴之间构成旋转结构。
优选的，所述加热电丝均匀的设置在烘干室的内部，且加热电丝为网状结构。
优选的，所述固定卡与打磨架之间构成旋转结构，且固定卡与安装架之间为固定连接，并且打磨架两侧对称设置有拉簧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该板材打磨清洗一体机安装架外形为“v”形，安装架与支撑架之间构成了三角形结构，使该装置的稳定性更强，另外支撑架与固定套之间为卡合结构更加的便于该装置的安装和拆卸，打磨轴设置有两个，对板材的打磨效率更高，打磨的更加的充分，此外电动传动轴表面为橡胶材质可以增大对板材的摩擦力，使板材更加的便于传送，该装置在对其表面进行打磨之后，可以通过电动传送带对该装置进行传送，之后便可通过清洗箱、海绵刷和烘干室对板材进行刷洗、去水和烘干一体化处理，使该装置的工作效率更高，减少了劳动力的消耗，进而降低了公司的成本，提高了公司的利润，紧压调节管的设置，可以调节电动清洗轴与板材之间的压力，便于控制对板材进行刷洗，使刷洗的效果更好，加热电丝为网状结构，可以使空气加热的更加的均匀，便于对板材进行均匀的烘干，因此该装置更加的符合市场的需求。
附图说明
图1为本发明一种板材打磨清洗一体机的主视结构示意图；
图2为本发明一种板材打磨清洗一体机的主视剖面结构示意图；
图3为本发明一种板材打磨清洗一体机的安装架侧视结构示意图；
图4为本发明一种板材打磨清洗一体机的打磨架结构示意图；
图5为本发明一种板材打磨清洗一体机的电动清洗轴剖面结构示意图；
图6为本发明一种板材打磨清洗一体机的图2中a处局部放大结构示意图。
图中：1、机架，2、支撑架，3、滚轴，4、固定套，5、安装架，6、打磨架，7、电动打磨轴，8、电动传动轴，9、电动传送带，10、清洗箱，11、紧压调节管，1101、弹簧筒，1102、弹簧，1103、调节手轮，12、喷水头，13、固定架，14、海绵刷，15、烘干室，16、电动清洗轴，1601、伸缩杆，1602、连接板，1603、支撑轴，1604、清洗轴，1605、第二伺服电机，17、第一伺服电机，18、加热电丝，19、固定卡，20、拉簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种板材打磨清洗一体机，包括机架1、支撑架2、滚轴3、固定套4、安装架5、打磨架6、电动打磨轴7、电动传动轴8、电动传送带9、清洗箱10、紧压调节管11、喷水头12、固定架13、海绵刷14、烘干室15、电动清洗轴16、第一伺服电机17、加热电丝18、固定卡19和拉簧20，机架1的上方设置有支撑架2，且支撑架2的两侧设置有滚轴3，支撑架2与固定套4之间为卡合结构，且固定套4与安装架5之间为焊接，并且安装架5外形为“v”形，使安装架5与支撑架2之间构成了三角形结构，使该装置的稳定性更强，另外支撑架2与固定套4之间为卡合结构更加的便于该装置的安装和拆卸，固定套4安装于支撑架2上，且固定套4的下方连接有安装架5，安装架5的内侧设置有打磨架6，且打磨架6的上方两侧安装有电动打磨轴7，电动打磨轴7的宽度与电动传动轴8的宽度相等，且电动打磨轴7表面为细致的石英砂材质，电动传动轴8表面为橡胶材质，对板材的打磨效率更高，打磨的更加的充分，此外电动传动轴8表面为橡胶材质可以增大对板材的摩擦力，使板材更加的便于传送，打磨架6的下方两侧安装有电动传动轴8，电动传送带9设置于支撑架2的一侧，且电动传送带9的一端设置有清洗箱10，清洗箱10的内部上方镶嵌有喷水头12，且喷水头12的一侧设置有紧压调节管11，紧压调节管11包括弹簧筒1101、弹簧1102和调节手轮1103，弹簧筒1101的内部设置有弹簧1102，且弹簧1102的上方设置有调节手轮1103，并且调节手轮1103与弹簧筒1101之间为螺纹连接，可以调节电动清洗轴16与板材之间的压力，便于控制对板材进行刷洗，使刷洗的效果更好，固定架13设置于清洗箱10的一侧，且固定架13的下方安装有海绵刷14，固定架13与机架1之间为焊接，且固定架13与海绵刷14之间为卡合结构，并且海绵刷14的宽度与电动传送带9的宽度相等，更加便于对海绵刷14进行更换，使该装置更加的便于使用，烘干室15设置于固定架13的一侧，紧压调节管11的下方安装有电动清洗轴16，电动清洗轴16包括伸缩杆1601、连接板1602、支撑轴1603、清洗轴1604和第二伺服电机1605，伸缩杆1601的下方设置有连接板1602，且连接板1602的下方安装有支撑轴1603，并且支撑轴1603上镶嵌有清洗轴1604，而且清洗轴1604的内部设置有第二伺服电机1605，便于对清洗轴1604进行传动旋转，第二伺服电机1605设置于清洗轴1604的内部，使该装置更加的便于使用，伸缩杆1601关于连接板1602对称设置，连接板1602与支撑轴1603之间为焊接，且支撑轴1603与清洗轴1604之间构成旋转结构，使该装置的结构更加的稳定，使用寿命更长，烘干室15的顶部设置有第一伺服电机17，且第一伺服电机17的下方安装有加热电丝18，加热电丝18均匀的设置在烘干室15的内部，且加热电丝18为网状结构，可以使空气加热的更加的均匀，便于对板材进行均匀的烘干，安装架5与打磨架6之间通过固定卡19相互连接，且打磨架6的两侧安装有拉簧20，固定卡19与打磨架6之间构成旋转结构，且固定卡19与安装架5之间为固定连接，并且打磨架6两侧对称设置有拉簧20，便于通过拉簧20拉力的作用下，使该装置将板材夹紧，对板材打磨和传送的效果更好。
工作原理：在使用该板材打磨清洗一体机时，首先将板材放置在打磨架6之间，在拉簧20的作用下，电动打磨轴7和电动传动轴8将板材夹紧，并且滚轴3对板材起到了支撑的作用，然后通过外接电源启动电动打磨轴7和电动传动轴8，之后电动打磨轴7开始对板材的上表面进行打磨处理，电动传动轴8对板材起到了传送的作用，板材一边打磨一边向电动传送带9上进行传送，之后板材完全传送到电动传送带9上，同时通过外接电源分别启动电动传送带9、第二伺服电机1605、第一伺服电机17和加热电丝18，并且向喷水头12中通入高压的水源，之后当板材运送到清洗箱10的内部的时候，喷水头12将水均匀的喷洒在板材的表面，然后在第二伺服电机1605的作用下，清洗轴1604开始旋转，清洗轴1604对板材表面开始进行刷洗，当清洗轴1604与板材之间的压力过小的时候，可以通过旋转调节手轮1103，调节手轮1103将弹簧1102进行加压，然后弹簧1102对伸缩杆1601施加压力，进而增大了清洗轴1604对板材表面的压力，然后当板材通过海绵刷14的时候，可以将板材表面大量的水分进行预清除处理，然后板材进入到烘干室15的内部，第一伺服电机17将空气吸入到烘干室15的内部，空气通过加热电丝18的时候被加热，然后热的空气吹在板材的表面，对板材进行烘干处理，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。