一种圆柱滚子外径磨削装置的制作方法

本发明涉及轴承领域，具体涉及一种可自动磨削圆柱滚子达到标准尺寸的圆柱滚子外径磨削装置。

背景技术：

目前φ25*30圆柱滚子计划数量非常多，现在滚子外径尺寸加工工序都是采用数控车削加工成型的，滚子外径尺寸工序用数控车床加工，效率较低，一台车床每个班加工的数量400-450件，按一个工人能操作两台数控车床，每班产能最多900件左右，由于计划数量多，当月计划数完成有困难，工人也非常辛苦。

技术实现要素：

为解决上述问题，在规定时间内完成生产数量，并且保证滚子的生产质量，提高生产效率，本发明提供一种圆柱滚子外径磨削装置，有砂轮和导轮，在砂轮外侧端设有一个砂轮修整器，所述砂轮修整器将砂轮外径修整成带有4°角的斜面，所述砂轮与导轮之间存在间距，砂轮与导轮之间的间距等于25mm，在砂轮与导轮之间的间距处设有一个直线支撑板，所述支撑板是用来支撑滚子的。支撑板一端带有一个进料通道，另一端带有一个出料通道；进料通道采用90°角铁制成，进料通道与地面呈35°角向支撑板处倾斜放置，出料通道不与支撑板相接触的一端带有一个接料箱。所述导轮带有螺旋沟槽，φ25*30圆柱滚子料段通过进料通道进入螺旋沟槽内；支撑板与进料通道连接处，在支撑板侧面设有挡板a和挡板b，挡板a与挡板b之间设有一个弹簧，挡板a固定在支撑板上，挡板b相对支撑板可前后移动。

砂轮在磨削滚子的过程中，砂轮会产生损耗，4°的斜角型面会产生偏差，放置在砂轮支架后端的砂轮修整器，可保持砂轮外径始终保持在4°的斜角型面，以保证加工出来的滚子外径符合要求尺寸。

所述进料通道与地面呈35°向支撑板处倾斜放置，采用90°角铁制成。所述砂轮与导轮之间的间距等于所需滚子的直径25mm。在支撑板与进料通道连接处，在支撑板侧面设有挡板a和挡板b，挡板a与挡板b之间设有一个弹簧，挡板a固定在支撑板上，挡板b相对支撑板可前后移动，挡板b在弹簧的作用下，可使进入螺旋沟槽内的φ25*30圆柱滚子料段与螺旋沟槽紧密贴合。

将未经过处理的φ25*30圆柱滚子料段人工摆放在进料通道上，由于进料通道呈倾斜放置，滚子料段顺着斜面进入导轮的螺旋沟槽内，在带有弹性机构的挡板作用下，滚子料段与螺旋沟槽紧密贴合，导轮顺时针转动带动滚子料段在支撑板上即旋转又向前运动通过去，砂轮顺时针转动对滚子料段进行磨削。

本项发明主要针对φ25*30圆柱滚子的加工，采用这种结构的装置磨削滚子外径，每个滚子需磨削两遍，一个人每班8小时工作时间，加工的数量是1.3万件以上，1.3万件/2两遍，平均每班产能6500件，一台磨床比两台数控车床车削外径成型的工作效率提高了7.2倍，可在规定时间内保质保量的完成生产数量，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，缓解了工人的工作压力。

附图说明

图1是本项发明的结构示意图；

其中1-接料箱、2-出料通道、3-砂轮修整器、4-砂轮、8-进料通道、9-φ25*30圆柱滚子料段、11-导轮、16-支撑板、18-挡板a、19-弹簧、20挡板b。

具体实施方式

实施例1

结合附图对本项发明做进一步说明，如图1所示，一种圆柱滚子外径磨削装置，有电动驱动的砂轮4和导轮11，砂轮4和导轮11相对放置，砂轮4和导轮11中间有间距，砂轮4和导轮11中间的间距等于25mm。砂轮4和导轮11之间的间距处放有一个支撑板16，支撑板16一端有一个进料通道8，另一端有一个出料通道2，出料通道2不与支撑板16相接触的一端带有一个接料箱。进料通道8与地面呈35°角，向支撑板16方向倾斜放置。在支撑板16与进料通道8连接处，在支撑板16侧面设有挡板a18和挡板b20，挡板a18与挡板b20之间设有一个弹簧19，挡板a18固定在支撑板16上，挡板b20相对支撑板16可前后移动。

导轮11上带有螺旋沟槽，所述导轮11为左旋的螺旋导轮，每分钟28转顺时针旋转。在砂轮4外侧设有一个砂轮修整器3，所述砂轮修整器3将砂轮4的外径修整呈带有4°角的斜面。由于砂轮4在工作过程中会产生损耗，砂轮外径的呈4°的斜角型面会变形，产生偏差，砂轮修整器3会对砂轮4进行持续修整，使砂轮的外径一直呈4°角的斜面。

将φ25*30圆柱滚子料段9人工摆放在进料通道8上，利用进料通道8的斜面，φ25*30圆柱滚子料段9向下滑入导轮的螺旋沟槽内，挡板b20弹簧19的作用下，使φ25*30圆柱滚子料段9与沟槽紧密贴合，导轮4带动料段向前运行，进入砂轮的磨削区，砂轮4对φ25*30圆柱滚子料段9进行磨削，φ25*30圆柱滚子料段9在支撑板16上旋转着向前运行，由出料通道2进入接料箱1内。每个φ25*30圆柱滚子需要采用本项装置进行磨削两遍。

采用本项装置连续工作8小时，可加工φ25*30圆柱滚子1.3万件以上，比两台数控车床磨削外径的工作效率提高了7.2倍，可在规定时间内保质保量的完成生产数量，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，缓解了工人的工作压力。

技术特征：

技术总结
一种圆柱滚子外径磨削装置，有砂轮和导轮，所述砂轮与导轮之间存在间距，砂轮与导轮之间设有一个直线支撑板，所述支撑板是用来支撑滚子的。支撑板前端带有一个进料通道，后端带有一个出料通道，所述导轮带有螺旋沟槽，滚子通过进料通道进入螺旋沟槽内；在砂轮支架后端设有一个砂轮修整器，所述砂轮修整器将砂轮外径修整成4°的斜角型面。在支撑板前端、与进料通道连接处，设有一个挡板，所述挡板带有弹性机构，所述弹性机构是弹簧。带有弹性机构的挡板可使进入螺旋沟槽内的滚子料段与螺旋沟槽紧密贴合。采用此装置，工作效率提高了7.2倍，可在规定时间内保质保量的完成生产数量，提高了生产效率。

技术研发人员：王恒臣;王毅;范华西;宋明星
受保护的技术使用者：瓦房店威远滚动体制造有限公司
技术研发日：2018.04.12
技术公布日：2019.10.25