本发明涉及到一种抛光的装置，特别涉及一种吸盘快速抛光装置及使用方法。
背景技术：
目前的抛光机普遍在磨头上安装夹具用于夹紧抛光件，容易使抛光件表面留下痕迹、影响美观，且其装卸抛光件极其不方便；同时在抛光时往往采用砂轮旋转并且不断的移动，达到对抛光件表面抛光的目的，然后砂轮的高速旋转，在调节砂轮位置时，需要人工推动，危险性较高，同时需要调整次数较多，影响加工效率。
技术实现要素：
发明的目的在于提供一种吸盘快速抛光装置及使用方法，该装置具有抛光快速安全，同时自动化程度高，提升效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种吸盘快速抛光装置，包括下壳，所述下壳的上表面两侧分别固定有上壳和支撑架，所述支撑架上贯穿有底端延伸至下壳内部的旋转轴，支撑架位于旋转轴一旁的顶面上还固定有与上壳相接的限位台，所述限位台的中部开设有条形缝，限位台的顶面上还安装有气缸，气缸输出端固装的气缸杆端口连接有推块，推块的底面固定有穿过条形缝的砂轮杆a和砂轮杆b，砂轮杆a和砂轮杆b上焊接有u型架，砂轮杆a的外壁上通过螺栓固定有马达壳，马达壳内安装有马达，马达输出端连接的转轴贯穿砂轮杆a和砂轮杆b，转轴位于砂轮杆a和砂轮杆b之间的外壁上固定有砂轮，所述u型架的端口上分别固定有套环，套环分别套在限位台固定的横杆上，所述旋转轴的顶端连接有吸盘台，吸盘台顶部开设的凹槽内安装有吸盘。
优选的，所述横杆位于条形缝的两侧，条形缝、气缸和横杆的轴线均平行。
优选的，所述吸盘台的底部连接有与吸盘台内腔相通的排液管，排液管的管口朝向下壳上放置的收集筒内。
优选的，所述旋转轴位于下壳内部的端口上与电机相接，旋转轴位于支撑架内的外壁上套有防护罩。
优选的，所述上壳的侧壁上安装有管口朝向吸盘的冷却管。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种吸盘快速抛光装置的使用方法，包括如下步骤：
s1：吸盘放置在吸盘台上，将需要抛光的一面向上，用螺栓固定吸盘；
s2：气缸伸缩控制砂轮杆a和砂轮杆b在条形缝内移动，砂轮也跟随砂轮杆a和砂轮杆b移动靠近吸盘；
s3：同时启动马达和电机，砂轮和吸盘台同时旋转，气缸再次控制砂轮杆a和砂轮杆b移动；
s4：砂轮与吸盘的上表面发生接触，吸盘的表面进行抛光，同时排放冷却液进行冷却；
s5：抛光结束后气缸控制砂轮脱离吸盘，停止马达和电机取下吸盘。
优选的，针对s4中，砂轮在吸盘上滑动的路径小于吸盘的半径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本吸盘快速抛光装置及使用方法，吸盘固定在吸盘台上，需要抛光的一面向上，气缸伸缩控制推块在条形缝内移动，由于有u型架的存在，砂轮杆a和砂轮杆b的支撑力提升，砂轮也跟随推块移动靠近吸盘，同时启动马达和电机，砂轮和吸盘台同时旋转，气缸再次控制推块移动，砂轮与吸盘的上表面发生接触，对吸盘的表面进行抛光，同时排放冷却液进行冷却，抛光结束后气缸控制砂轮脱离吸盘，停止马达和电机取下吸盘，整个过程抛光快速安全，同时自动化程度高，提升效率。
附图说明
图1为本发明的整体正面结构图；
图2为本发明的整体侧面结构图；
图3为本发明的限位台俯视图；
图4为本发明的吸盘台结构图；
图5为本发明的图2a-a放大图。
图中：1下壳、2上壳、3支撑架、31旋转轴、311吸盘台、32限位台、321条形缝、322气缸、33横杆、4推块、5砂轮杆a、51马达壳、511马达、5111转轴、6砂轮杆b、7u型架、71套环、8砂轮、9吸盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种吸盘快速抛光装置，包括下壳1，下壳1的上表面两侧分别固定有上壳2和支撑架3，上壳2的侧壁上安装有管口朝向吸盘9的冷却管，冷却管将冷却液排放至吸盘9上，将吸盘9抛光时的温度降低，支撑架3上贯穿有底端延伸至下壳1内部的旋转轴31，旋转轴31位于下壳1内部的端口上与电机相接，旋转轴31位于支撑架3内的外壁上套有防护罩，电机驱动旋转轴31进行转动，防护罩将旋转轴31裸露的部分包覆起来，避免工作时造成损伤，支撑架3位于旋转轴31一旁的顶面上还固定有与上壳2相接的限位台32，限位台32的中部开设有条形缝321，限位台32的顶面上还安装有气缸322，气缸322输出端固装的气缸杆端口连接有推块4，推块4的底面固定有穿过条形缝321的砂轮杆a5和砂轮杆b6，砂轮杆a5和砂轮杆b6在条形缝321内来回滑动，砂轮杆a5和砂轮杆b6上焊接有u型架7，砂轮杆a5的外壁上通过螺栓固定有马达壳51，马达壳51内安装有马达511，马达511输出端连接的转轴5111贯穿砂轮杆a5和砂轮杆b6，马达511驱动转轴5111转动，转轴5111位于砂轮杆a5和砂轮杆b6之间的外壁上固定有砂轮8，砂轮8与转轴5111旋转的频率相同，u型架7的端口上分别固定有套环71，套环71分别套在限位台32固定的横杆33上，套环71在横杆33上滑动，同时也起到支撑的作用，横杆33位于条形缝321的两侧，条形缝321、气缸322和横杆33的轴线均平行，使得砂轮杆a5和砂轮杆b6朝着预定的方向进行滑动，旋转轴31的顶端连接有吸盘台311，吸盘台311的底部连接有与吸盘台311内腔相通的排液管，排液管的管口朝向下壳1上放置的收集筒内，吸盘台311将使用后冷却液从排液管排出由收集筒同一进行收集，吸盘台311顶部开设的凹槽内安装有吸盘9，吸盘9通过螺杆啮合的方式安装在吸盘台311上。
为了更好的展现出吸盘快速抛光装置的具体使用流程，本实施例中对一种吸盘快速抛光装置的使用方法，包括如下步骤：
第一步：吸盘9放置在吸盘台311上，将需要抛光的一面向上，用螺栓固定吸盘9；
第二步：气缸322伸缩控制砂轮杆a5和砂轮杆b6在条形缝321内移动，砂轮8也跟随砂轮杆a5和砂轮杆b6移动靠近吸盘9；
第三步：同时启动马达511和电机，砂轮8和吸盘台311同时旋转，气缸322再次控制砂轮杆a5和砂轮杆b6移动；
第四步：砂轮8与吸盘9的上表面发生接触，砂轮8在吸盘9上滑动的路径小于吸盘9的半径，避免与固定吸盘9的螺栓发生接触，吸盘9的表面进行抛光，同时排放冷却液进行冷却；
第五步：抛光结束后气缸322控制砂轮8脱离吸盘9，停止马达511和电机取下吸盘9。
综上所述，本发明提出的吸盘快速抛光装置及使用方法，吸盘9固定在吸盘台311上，需要抛光的一面向上，气缸322伸缩控制推块4在条形缝321内移动，由于有u型架7的存在，砂轮杆a5和砂轮杆b6的支撑力提升，砂轮8也跟随推块4移动靠近吸盘9，同时启动马达511和电机，砂轮8和吸盘台311同时旋转，气缸322再次控制推块4移动，砂轮8与吸盘9的上表面发生接触，对吸盘9的表面进行抛光，同时排放冷却液进行冷却，抛光结束后气缸322控制砂轮8脱离吸盘9，停止马达511和电机取下吸盘9，整个过程抛光快速安全，同时自动化程度高，提升效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。