本发明涉及热工设备技术领域，尤其涉及一种热工设备用升降装置。
背景技术：
经检索，专利号为cn201520979066.x提出一种升降式铸造电炉加料设备，该设备加料方式存在局限性，热工设备中，需要对炉子进行添加燃料，大部分现有的炉子燃料不方便添加，需要人工进行添加，不仅不方便，而且还特别累，为此，本发明提出一种热工设备用升降装置，用来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热工设备用升降装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种热工设备用升降装置，包括底座，所述底座的顶部安装有竖直设置的升降筒，升降筒的升降端固定有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶部远离升降筒的一侧铰接有无盖储料箱，无盖储料箱远离升降筒的一侧设有出料开口部，出料开口部的底壁铰接有挡板，所述挡板的侧面下部通过卡接装置卡接在无盖储料箱上，所述支撑板的顶部设有安装槽，安装槽的内底壁铰接有推杆电机一端，推杆电机的另一端铰接在无盖储料箱的底部。
优选的，所述升降筒的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有丝杆，丝杆的下端活动安装在升降筒的内底壁上，丝杆上螺纹套接有螺纹套，螺纹套的一侧固定有支撑板，支撑板的一端延伸至升降筒的外部。
优选的，所述升降筒的内顶壁和内底壁之间固定有滑杆，螺纹套远离支撑板的一端固定有限位套，而限位套活动套接在滑杆上。
优选的，所述挡板靠近无盖储料箱的一侧下部固定有铁块，所述无盖储料箱的侧面下部设有卡接槽，铁块位于卡接槽中，铁块的顶面和底面均设有收纳槽，收纳槽的内壁上固定有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定有限位块，而在卡接槽的内顶壁和内底壁均设有与限位块相对应的限位槽，所述卡接槽远离挡板的侧壁上固定有吸铁石。
优选的，当铁块位于卡接槽中时，铁块与吸铁石相接触。
优选的，所述支撑板远离升降筒的一端上部铰接有向下倾斜设置的导料板，导料板的底部中间位置固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定在支撑板的侧面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过底座的顶部安装有竖直设置的升降筒，升降筒的升降端固定有水平设置的支撑板，可以通过驱动电机的运行，实现支撑板的升降；
2、通过出料开口部的底壁铰接有挡板，挡板的侧面下部通过卡接装置卡接在无盖储料箱上，将生物质颗粒燃料放在无盖储料箱中，由于是垂直上下升降，而挡板吸附在无盖储料箱的下部，具有一定的吸力，在自然状态下，挡板是不会打开的，当运行推杆电机时，挡板在重力和物料的压迫下，会自动打开，从而将物料投放至炉子中，实现加料的过程，当无盖储料箱处于水平状态时，挡板又会挡在出料开口部上；
综上所述，本发明结构新颖，设计巧妙，结构合理，投料方便，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种热工设备用升降装置的结构示意图；
图2为图1中a部分的局部放大图；
图3为图2中b部分的局部放大图。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种热工设备用升降装置，包括底座1，底座1的顶部安装有竖直设置的升降筒2，升降筒2的升降端固定有水平设置的支撑板6，支撑板6的顶部远离升降筒2的一侧铰接有无盖储料箱8，无盖储料箱8远离升降筒2的一侧设有出料开口部，出料开口部的底壁铰接有挡板11，挡板11的侧面下部通过卡接装置卡接在无盖储料箱8上，支撑板6的顶部设有安装槽13，安装槽13的内底壁铰接有推杆电机14一端，推杆电机14的另一端铰接在无盖储料箱8的底部。
本发明中，升降筒2的顶部固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴朝下设置并通过联轴器固定有丝杆7，丝杆7的下端活动安装在升降筒2的内底壁上，丝杆7上螺纹套接有螺纹套5，螺纹套5的一侧固定有支撑板6，支撑板6的一端延伸至升降筒2的外部。
值得说明的是，升降筒2的内顶壁和内底壁之间固定有滑杆4，螺纹套5远离支撑板6的一端固定有限位套22，而限位套22活动套接在滑杆4上。
值得说明的是，挡板11靠近无盖储料箱8的一侧下部固定有铁块16，无盖储料箱8的侧面下部设有卡接槽15，铁块16位于卡接槽15中，铁块16的顶面和底面均设有收纳槽17，收纳槽17的内壁上固定有第一弹簧18，第一弹簧18的另一端固定有限位块19，而在卡接槽15的内顶壁和内底壁均设有与限位块19相对应的限位槽20，卡接槽15远离挡板11的侧壁上固定有吸铁石21。
值得说明的是，当铁块16位于卡接槽15中时，铁块16与吸铁石21相接触。
进一步的，支撑板6远离升降筒2的一端上部铰接有向下倾斜设置的导料板10，导料板10的底部中间位置固定有第二弹簧9，第二弹簧9的另一端固定在支撑板6的侧面。
本发明在使用时，通过底座1的顶部安装有竖直设置的升降筒2，升降筒2的升降端固定有水平设置的支撑板6，可以通过驱动电机3的运行，实现支撑板6的升降，通过出料开口部的底壁铰接有挡板11，挡板11的侧面下部通过卡接装置卡接在无盖储料箱8上，将生物质颗粒燃料放在无盖储料箱8中，由于是垂直上下升降，而挡板11吸附在无盖储料箱8的下部，具有一定的吸力，在自然状态下，挡板11是不会打开的，当运行推杆电机14时，挡板11在重力和物料的压迫下，会自动打开，从而将物料投放至炉子中，实现加料的过程，当无盖储料箱8处于水平状态时，挡板11又会挡在出料开口部上，本发明结构新颖，设计巧妙，结构合理，投料方便，实用性强，适合推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。