本发明涉及冶金制造设备技术领域，具体为一种便于移动的冶金铸造装置。
背景技术：
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
目前，冶金在加工过程中需要用到铸造装置进行工作，而现有的铸造装置无法移动到合适的位置进行加工铸造，使其只能利用人工搬运，增加了工作人员的劳动力度，不具备便于移动，降低了冶金铸造装置的使用价值。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于移动的冶金铸造装置，解决了不具备便于移动的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动的冶金铸造装置，包括装置本体，所述装置本体的底面固定连接有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的内顶壁固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述底座的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述螺纹杆远离正反转电机的一端与第一轴承的内圈固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一侧面固定连接有升降板，所述底座的内顶壁固定连接有滑杆，所述滑杆远离底座的一端与底座的内底壁固定连接，所述滑杆外表面套设有滑环，所述升降板远离螺纹管的一端与滑环的一侧面固定连接，所述升降板的底面固定连接有支撑块，且支撑块远离升降板的一端固定连接有支撑脚，所述底座的内底壁开设有与支撑块相适配的通孔，所述底座的内底壁开设有两个相对称的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第二轴承，所述第二轴承的外表面固定连接有脚轮。
优选的，所述支撑脚的底面固定连接有软质垫，且软质垫的底面开设有防滑纹。
优选的，所述底座的左侧面固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离底座的一端固定连接有牵引环。
优选的，所述底座的水平长度值大于装置本体的水平长度值，且装置本体的竖直长度值大于底座的竖直长度值。
优选的，所述底座上表面的左侧固定连接有推动杆，且推动杆远离底座的一端固定连接有推动把手。
优选的，所述螺纹管内圈的直径值与滑环内圈的直径值相等，且螺纹管与滑环位于同一水平线。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于移动的冶金铸造装置，具备以下有益效果：
（1）该便于移动的冶金铸造装置，通过设置牵引杆和牵引环，能够使用牵引工具对装置本体进行牵引移动，可提高装置本体的移动效果，提高了牵引杆和牵引环的使用效果，底座的水平长度值大于装置本体的水平长度值，能够增加底座的稳定性，能够稳定的带动装置本体进行工作，提高了底座的使用效果，再通过装置本体的竖直长度值大于底座的竖直长度值，能够增加装置本体的铸造覆盖空间，增加了装置本体的使用效果，提高了整体的使用效果。
（2）该便于移动的冶金铸造装置，通过设置推动杆和推动把手，能够通过工作人员手部对推动把手的工作带动了推动杆，使推动杆移动底座，提高了推动杆和推动把手的使用效果，增加了底座的移动性，软质垫，能够使底座移动到合适的位置时进行固定，而软质垫恰恰能够稳固底座，提高了软质垫的使用效果，防滑纹能够避免底座产生晃动，螺纹管内圈的直径值与滑环内圈的直径值相等，能够提高螺纹管和滑环的使用效果，能够同时进行上下移动，再通过螺纹管与滑环位于同一水平线，能够稳定的进行上下移动，通过结构配合能够实现对冶金铸造装置的便于移动，提高了冶金铸造装置的使用价值，利于广泛推广。
附图说明
图1为本发明装置本体的正视图；
图2为本发明为图1中a处结构放大示意图。
图中：1装置本体、2底座、3正反转电机、4螺纹杆、5第一轴承、6螺纹管、7滑杆、8滑环、9支撑块、10支撑脚、11通孔、12凹槽、13固定杆、14第二轴承、15脚轮、16软质垫、17牵引杆、18牵引环、19推动杆、20推动把手、21升降板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种便于移动的冶金铸造装置，包括装置本体1，装置本体1的底面固定连接有底座2，底座2的左侧面固定连接有牵引杆17，牵引杆17远离底座2的一端固定连接有牵引环18，通过设置牵引杆17和牵引环18，能够使用牵引工具对装置本体1进行牵引移动，可提高装置本体1的移动效果，提高了牵引杆17和牵引环18的使用效果，使其结构更加紧凑，底座2的内部开设有空腔，底座2的内顶壁固定连接有正反转电机3，正反转电机3又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，底座2的内底壁固定镶嵌有第一轴承5，螺纹杆4远离正反转电机3的一端与第一轴承5的内圈固定连接，螺纹杆4的外表面螺纹连接有螺纹管6，底座2的水平长度值大于装置本体1的水平长度值，且装置本体1的竖直长度值大于底座2的竖直长度值，通过底座2的水平长度值大于装置本体1的水平长度值，能够增加底座2的稳定性，能够稳定的带动装置本体1进行工作，提高了底座2的使用效果，再通过装置本体1的竖直长度值大于底座2的竖直长度值，能够增加装置本体1的铸造覆盖空间，增加了装置本体1的使用效果，提高了整体的使用效果，螺纹管6的一侧面固定连接有升降板21，底座2的内顶壁固定连接有滑杆7，滑杆7远离底座2的一端与底座2的内底壁固定连接，底座2上表面的左侧固定连接有推动杆19，且推动杆19远离底座2的一端固定连接有推动把手20，通过设置推动杆19和推动把手20，能够通过工作人员手部对推动把手20的工作带动了推动杆19，使推动杆19移动底座2，提高了推动杆19和推动把手20的使用效果，增加了底座2的移动性，使其结构更加紧凑，滑杆7外表面套设有滑环8，升降板6远离螺纹管6的一端与滑环8的一侧面固定连接，升降板21的底面固定连接有支撑块9，且支撑块9远离升降板21的一端固定连接有支撑脚10，支撑脚10的底面固定连接有软质垫16，且软质垫16的底面开设有防滑纹，通过设置软质垫16，能够使底座2移动到合适的位置时进行固定，而软质垫16恰恰能够稳固底座2，提高了软质垫16的使用效果，防滑纹能够避免底座2产生晃动，增加了整体的稳定性，底座2的内底壁开设有与支撑块9相适配的通孔11，底座2的内底壁开设有两个相对称的凹槽12，凹槽12的内部固定连接有固定杆13，螺纹管6内圈的直径值与滑环8内圈的直径值相等，且螺纹管6与滑环8位于同一水平线，通过螺纹管6内圈的直径值与滑环8内圈的直径值相等，能够提高螺纹管6和滑环8的使用效果，能够同时进行上下移动，再通过螺纹管6与滑环8位于同一水平线，能够稳定的进行上下移动，固定杆13的外表面套设有第二轴承14，第二轴承14的外表面固定连接有脚轮15。
工作原理：首先通过正反转电机3与移动电源进行电连接，由正反转电机3的工作带动螺纹杆4在第一轴承5的内圈进行空转，使螺纹杆4外表面螺纹连接的螺纹管6进行移动，利用螺纹管6的移动带动了一侧面固定连接的升降板21，使升降板21带动滑杆7外表面套设的滑环8，再利用螺纹管6和滑环8的移动带动支撑脚10和支撑块9收缩进入底座2内部，从而完成了工作。
综上所述，该便于移动的冶金铸造装置，通过设置牵引杆17和牵引环18，能够使用牵引工具对装置本体1进行牵引移动，可提高装置本体1的移动效果，提高了牵引杆17和牵引环18的使用效果，底座2的水平长度值大于装置本体1的水平长度值，能够增加底座2的稳定性，能够稳定的带动装置本体1进行工作，提高了底座2的使用效果，再通过装置本体1的竖直长度值大于底座2的竖直长度值，能够增加装置本体1的铸造覆盖空间，增加了装置本体1的使用效果，推动杆19和推动把手20，能够通过工作人员手部对推动把手20的工作带动了推动杆19，使推动杆19移动底座2，提高了推动杆19和推动把手20的使用效果，增加了底座2的移动性，软质垫16，能够使底座2移动到合适的位置时进行固定，而软质垫16恰恰能够稳固底座2，提高了软质垫16的使用效果，防滑纹能够避免底座2产生晃动，螺纹管6内圈的直径值与滑环8内圈的直径值相等，能够提高螺纹管6和滑环8的使用效果，能够同时进行上下移动，再通过螺纹管6与滑环8位于同一水平线，能够稳定的进行上下移动，解决了不具备便于移动的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。