本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种高热铜锭平整冷却机构。
背景技术：
为了对铸模内浇筑的液体金属进行冷却凝固，现有的直线铸锭机通常安装有安装有水冷却装置，该装置是在铸锭机上行传送链上放设置一个喷淋管用于水冷喷淋，在回程传送链下方设置一个冷却水箱，用于收集喷淋后的冷却水；这种不间断采用大量水进行喷淋的方式不仅造成水的浪费，而且喷淋的水流冲击力较大容易把铜锭已经凝固的表层金属击破，再经喷淋装置冷却后很难以形成平整的表面质量。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种节约水源，保证铜锭表面质量的高热铜锭平整冷却机构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高热铜锭平整冷却机构，包括外筒和内筒，所述外筒的内部设有内筒，内筒的中心设有主轴，主轴通过轴承安装在外筒上，内筒与主轴固定连接，内筒的外壁与外筒的内壁贴合，主轴的中心设有进水通道，内筒内部的主轴上开有与进水通道连通的出水孔，主轴的后端设有与进水通道连通的旋转接头，旋转接头通过水泵连接供水管道；外筒的底部的筒壁上开有第一开口，内筒的筒壁上开有第二开口，外筒的底部设有排水块，排水块的中心设有排水通道，排水通道的顶部与第一开口连通，排水通道的底部设有不锈钢网，排水通道的下部两侧对称设有一个进气通道，进气通道倾斜设置，进气通道的一端连通排水通道，另一端延伸到排水块的侧面，排水块的侧面安装进气管与进气通道连通。
作为本发明的进一步方案：所述主轴上设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮，主动带轮安装在电机的输出轴上。
作为本发明的进一步方案：所述内筒的外壁和外筒的内壁均为光滑面。
作为本发明的进一步方案：所述第一开口和第二开口沿主轴轴向方向的长度相同，第一开口的宽度大于第二开口的宽度。
作为本发明的进一步方案：所述排水通道整体呈y型。
作为本发明的进一步方案：所述进气通道连通排水通道的一端高度更低。
作为本发明的进一步方案：所述进气通道的倾斜角度为45°。
作为本发明的进一步方案：该高热铜锭平整冷却机构设置于直线铸锭机的传送链条的上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高热铜锭平整冷却机构利用内外筒的配合进行间歇性出水，避免浪费，出水采用气流带动水穿过不锈钢网形成微小水流的方式，对铜锭的冲击小，且冷却效率高，保证了铜锭表面平整度，值得大力推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的排水块的仰视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种高热铜锭平整冷却机构，包括外筒1和内筒2，所述外筒1的内部设有内筒2，内筒2的中心设有主轴3，主轴3通过轴承安装在外筒1上，内筒2与主轴3固定连接，内筒2的外壁与外筒1的内壁贴合，主轴3的中心设有进水通道4，内筒2内部的主轴3上开有与进水通道4连通的出水孔，主轴3的后端设有与进水通道4连通的旋转接头，旋转接头通过水泵连接供水管道；
外筒1的底部的筒壁上开有第一开口5，内筒2的筒壁上开有第二开口6，外筒1的底部设有排水块7，排水块7的中心设有排水通道8，排水通道8的顶部与第一开口5连通，排水通道8的底部设有不锈钢网9，排水通道8的下部两侧对称设有一个进气通道10，进气通道10倾斜设置，进气通道10的一端连通排水通道8，另一端延伸到排水块7的侧面，排水块7的侧面安装进气管11与进气通道10连通。
进一步，主轴3上设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接主动带轮，主动带轮安装在电机的输出轴上。
进一步，内筒2的外壁和外筒1的内壁均为光滑面，二者之间能够相互滑动。
进一步，第一开口5和第二开口6沿主轴3轴向方向的长度相同，第一开口5的宽度大于第二开口6的宽度。增加通过调整转速改变出水量的效率。
进一步，排水通道8整体呈y型。
进一步，进气通道10连通排水通道8的一端高度更低。
进一步，进气通道10的倾斜角度为45°。
进一步，进气管11连接供气系统。
进一步，该高热铜锭平整冷却机构设置于直线铸锭机的传送链条的上方。
本发明的结构特点及其工作原理：本发明设计相互配合的内筒2和外筒1，通过主轴3的转动带动内筒2转动，并且向内筒2内部进水(水泵通过旋转接头向主轴3内部进水通道4进水再通过主轴3上的出水孔排出)，内筒2转动的时候只有当第二开口6经过外筒1的第一开口5时内筒2内的水才会进入到排水块7的排水通道8(这个时间点可以根据直线铸锭机的传送链条的速度来设计，保证每个铸锭模经过下方的时候出水即可)，排水通道8内的水向下流动到不锈钢网9，又由于两侧的进气管11通过倾斜的进气通道10向排水通道8内进气，因此会由于气流的原因使水加速从不锈钢网9穿过形成微小水流喷洒到铜锭表面，配合气流双重冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。