本发明涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种高低可调节圆柱五金件侧通孔去毛刺机构。
背景技术：
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现有的一些圆柱形五金件其中部成型有中部径向通孔，中部径向通孔处需要进行去毛刺，一般是人工手动将圆柱形五金件夹持，其效果差，效率也不高。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高低可调节圆柱五金件侧通孔去毛刺机构，它可以调节整个装置的高度并可以自动将待加工圆柱夹持固定，并自动对待加工圆柱的侧通孔进行去毛刺，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种高低可调节圆柱五金件侧通孔去毛刺机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左右两侧固定有调节支撑架，两个竖直螺杆处于两个调节支撑架中，竖直螺杆的顶端铰接在对应的调节支撑架的顶板上，竖直螺杆的底端铰接在机架的顶板上，调节支撑架的顶板的顶面固定有提升电机，提升电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，提升块螺接在竖直螺杆中，主提升调节板固定在两个提升块上；
主提升调节板的顶面上固定有主安装块，主安装块的一侧的主提升调节板的顶板的顶面上固定有主支撑架，主支撑架的顶板的底面固定有水平横向板，水平横向板的底面的左右两端固定有支撑块，横向螺杆的两端铰接在两个支撑块上，其中一个支撑块的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向螺杆中，移动块的下部具有螺接通孔，去毛刺横向柱体处于横向螺杆的下方，去毛刺横向柱体的端部成型有螺接杆，螺接杆螺接在螺接通孔中，去毛刺横向柱体高于主安装块；
主安装块的顶面中部具有安装凹槽，安装凹槽的底面中部具有花键通孔，主提升调节板的底面中部固定有升降电机，升降电机的输出轴穿过主提升调节板的顶面并螺接有提升螺套，提升螺套插套在花键通孔中，提升螺套的外侧壁上成型有花键凸起，花键凸起插套在花键通孔的侧壁上成型有的花键槽中，提升螺套的顶端固定有提升板，提升板插套在安装凹槽中，提升板的顶面中部具有中部安装凹槽，防滑夹持板嵌套在中部安装凹槽中，防滑夹持板的底面固定有多个永磁铁块，永磁铁块嵌套在中部安装凹槽的底面具有的定位凹孔中并与提升板相吸附；
所述主安装块的顶面的一侧固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸，上压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有上压板，上压板的中部底面具有螺接部，上压紧块螺接在螺接部中，上压紧块的底面中部具有下安装凹槽，待加工圆柱插套在安装凹槽中，待加工圆柱的底面压靠在防滑夹持板的顶面上，待加工圆柱的上部伸出安装凹槽并插套在下安装凹槽中，待加工圆柱的顶面压靠在下安装凹槽的底面上。
所述防滑夹持板的顶面成型有环形套部，待加工圆柱的下部插套在环形套部中。
所述安装凹槽处的主安装块的顶面固定有环形定位圈，环形定位圈的内侧壁处于提升板的边部顶面的上方。
所述提升板的侧壁固定有自润滑层，自润滑层压靠在安装凹槽的内侧壁上。
所述上压板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板中。
所述移动块的顶面固定有上自润滑板，上自润滑板的顶面压靠在水平横向板的底面上。
所述去毛刺横向柱体的外侧壁固定有砂纸层。
所述提升块的侧壁固定有侧自润滑层，侧自润滑层压靠在调节支撑架的竖直板体的内侧壁上。
所述机架的顶板的顶面固定有多个弹性限位柱，弹性限位柱的顶端压靠在主提升调节板的底面上。
本发明的有益效果在于：
它可以调节整个装置的高度并可以自动将待加工圆柱夹持固定，并自动对待加工圆柱的侧通孔进行去毛刺，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种高低可调节圆柱五金件侧通孔去毛刺机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有调节支撑架30，两个竖直螺杆31处于两个调节支撑架30中，竖直螺杆31的顶端铰接在对应的调节支撑架30的顶板上，竖直螺杆31的底端铰接在机架10的顶板上，调节支撑架30的顶板的顶面固定有提升电机32，提升电机32的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆31的顶端具有的花键孔中，提升块33螺接在竖直螺杆31中，主提升调节板34固定在两个提升块33上；
主提升调节板34的顶面上固定有主安装块11，主安装块11的一侧的主提升调节板34的顶板的顶面上固定有主支撑架20，主支撑架20的顶板的底面固定有水平横向板21，水平横向板21的底面的左右两端固定有支撑块22，横向螺杆23的两端铰接在两个支撑块22上，其中一个支撑块22的外侧壁上固定有移动电机24，移动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆23的一端具有的花键孔中，移动块25螺接在横向螺杆23中，移动块25的下部具有螺接通孔，去毛刺横向柱体26处于横向螺杆23的下方，去毛刺横向柱体26的端部成型有螺接杆261，螺接杆261螺接在螺接通孔中，去毛刺横向柱体26高于主安装块11；
主安装块11的顶面中部具有安装凹槽12，安装凹槽12的底面中部具有花键通孔121，主提升调节板34的底面中部固定有升降电机13，升降电机13的输出轴穿过主提升调节板34的顶面并螺接有提升螺套14，提升螺套14插套在花键通孔121中，提升螺套14的外侧壁上成型有花键凸起，花键凸起插套在花键通孔121的侧壁上成型有的花键槽中，提升螺套14的顶端固定有提升板15，提升板15插套在安装凹槽12中，提升板15的顶面中部具有中部安装凹槽151，防滑夹持板16嵌套在中部安装凹槽151中，防滑夹持板16的底面固定有多个永磁铁块161，永磁铁块161嵌套在中部安装凹槽151的底面具有的定位凹孔152中并与提升板15相吸附；
所述主安装块11的顶面的一侧固定有上支撑架17，上支撑架17的顶板的顶面中部固定有上压紧油缸171，上压紧油缸171的推杆穿过上支撑架17的顶板的底面并固定有上压板172，上压板172的中部底面具有螺接部173，上压紧块174螺接在螺接部173中，上压紧块174的底面中部具有下安装凹槽175，待加工圆柱100插套在安装凹槽175中，待加工圆柱100的底面压靠在防滑夹持板16的顶面上，待加工圆柱100的上部伸出安装凹槽12并插套在下安装凹槽175中，待加工圆柱100的顶面压靠在下安装凹槽175的底面上。
进一步的说，所述防滑夹持板16的顶面成型有环形套部162，待加工圆柱100的下部插套在环形套部162中。
进一步的说，所述安装凹槽12处的主安装块11的顶面固定有环形定位圈111，环形定位圈111的内侧壁处于提升板15的边部顶面的上方。
进一步的说，所述提升板15的侧壁固定有自润滑层159，自润滑层159压靠在安装凹槽12的内侧壁上。
进一步的说，所述上压板172的顶面固定有导向杆176，导向杆176插套在上支撑架17的顶板中。
进一步的说，所述移动块25的顶面固定有上自润滑板251，上自润滑板251的顶面压靠在水平横向板21的底面上。
进一步的说，所述去毛刺横向柱体26的外侧壁固定有砂纸层262。
进一步的说，所述提升块33的侧壁固定有侧自润滑层331，侧自润滑层331压靠在调节支撑架30的竖直板体的内侧壁上。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面固定有多个弹性限位柱35，弹性限位柱35的顶端压靠在主提升调节板34的底面上。
本实施例在使用时，通过提升电机32运行，可以调节主提升调节板34的高低位置，满足不同身高的使用者使用，然后，将待加工圆柱100插套在安装凹槽175中，待加工圆柱100的底面压靠在防滑夹持板16的顶面上，然后，通过升降电机13运行，将待加工圆柱100的上部具有径向侧通孔的部分处于主安装块11的顶面上方，然后，通过上压紧油缸171的推杆推动，使得待加工圆柱100的上部插套在下安装凹槽175中，待加工圆柱100的顶面压靠在下安装凹槽175的底面上，完成固定，然后，移动电机24运行，使得移动块25移动，使得去毛刺横向柱体26伸入径向侧通孔中并对其内侧壁进行去毛刺，其效果好，效率高，其中，去毛刺横向柱体26的直径大小可以根据径向侧通孔的直径大小进行安装拆卸更换，保证对应。