本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种工业设计加工用钢结构加工平台。
背景技术：
一般的机械加工都在钢结构加工平台上进行例如：切割加工，而切割加工主要通过高速旋转的薄片砂轮来对被切割物进行磨削使其分离，在切割机切割作业过程中会产生大量高速运转的碎屑，产生的碎屑不仅会污染工作台和周边工作环境，同时会对使用者的安全带来极大的危害，不利于工作的正常开展。
中国公开了公开(公告)号cn206047849u，一种工业设计加工用钢结构加工平台，包括机体，所述机体的内腔开设有凹槽，所述凹的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部设置有滑板，所述滑板的顶部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部固定安装有进风管，所述风机的右侧固定安装有排风管，所述排风管表面的一端贯穿机箱和凹槽。本发明通过设置风机、进风管、排风管、收积室、过滤板、出气孔和储料盒，解决了切割机在切割过程中碎屑飞溅的问题，从而使切割机在切割过程中产生的碎屑得到有效的回收，避免了切割机切割过程中产生的碎屑对工作台造成污染和对使用者人身安全带来危害。此专利中的工作平台不可升降，使用范围非常小。
技术实现要素：
本发明所解决的技术问题在于提供一种工业设计加工用钢结构加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种工业设计加工用钢结构加工平台，包括砂轮罩、排屑装置、升降装置、支撑台、支撑柱，所述支撑柱上焊接有横梁，所述横梁下固定有l形支撑台，所述l形支撑台上设有电机支架，所述电机支架上设有转动电机，所述转动电机外侧设有底座，所述底座上设有砂轮罩，所述砂轮罩一侧和底座通过转动连接件转动连接、另一侧设有把手，所述砂轮罩内腔设有砂轮，所述砂轮表面设有转动轴，所述转动轴上设有从动轮，所述转动电机和从动轮通过皮带连接，所述砂轮下设有支撑台，所述支撑台左侧和支撑柱贴合，所述支撑台右侧设有凹槽，所述凹槽上设有支撑板，所述支撑板上设有若干个漏料孔，所述支撑板下设有安装槽，所述安装槽中设有排屑装置，所述排屑装置右侧设有空心箱体，所述空心箱体左侧和支撑台贴合，所述空心箱体左侧上设有若干个排屑孔，所述空心箱体右侧设有若干个通风孔，所述通风孔处设有滤板，所述支撑台下设有升降装置，所述升降装置包括电机、转动轴、齿轮、齿条、连接部，所述电机固定在载物板上，所述电机上设有转动轴，所述转动轴上设有螺纹，所述转动轴一侧设有齿轮，所述齿轮和转动轴上的螺纹咬合，所述齿轮通过固定杆固定在载物板上，所述齿轮另一侧设有齿条，所述齿条上设有卡齿，所述齿轮和卡齿咬合，所述齿条和连接部滑动连接，所述齿条上固定有支撑台，所述连接部固定在载物板上。
所述排屑装置包括支架、通风电机、进风管、排风管，所述支架设于支撑台内部，所述支架上设有通风电机，所述通风电机上设有进风管，所述通风电机右侧设有排风管。
所述空心箱体底部设有储屑盒，所述储屑盒底部两侧开有盒体滑槽，所述空心箱体底部两侧设有滑轨，所述盒体滑槽设于滑轨上，所述储屑盒上设有拉手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中支撑台是可升降的，在实际使用中所适用的范围更加广泛。
附图说明
图1为本发明的整体安装示意图。
图2为本发明的排屑装置结构示意图。
图3为本发明的储屑盒结构示意图。
图4为本发明的升降装置结构示意图。
图5为本发明的支撑板结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1～5所示，一种工业设计加工用钢结构加工平台，包括砂轮罩2、排屑装置3、升降装置4、支撑台1、支撑柱5，所述支撑柱5上焊接有横梁102，所述横梁102下固定有l形支撑台101，所述l形支撑台101上设有电机支架，所述电机支架上设有转动电机，所述转动电机外侧设有底座8，所述底座8上设有砂轮罩2，所述砂轮罩2一侧和底座8通过转动连接件9转动连接、另一侧设有把手23，所述砂轮罩2内腔设有砂轮10，所述砂轮10表面设有转动轴11，所述转动轴11上设有从动轮12，所述转动电机和从动轮12通过皮带13连接，所述砂轮10下设有支撑台1，所述支撑台1左侧和支撑柱5贴合，所述支撑台1右侧设有凹槽14，所述凹槽14上设有支撑板15，所述支撑板15上设有若干个漏料孔16，所述支撑板15下设有安装槽17，所述安装槽17中设有排屑装置3，所述排屑装置3右侧设有空心箱体18，所述空心箱体左侧19和支撑台1贴合，所述空心箱体左侧19上设有若干个排屑孔，所述空心箱体右侧20设有若干个通风孔91，所述通风孔91处设有滤板21，所述支撑台1下设有升降装置4，所述升降装置4包括电机41、转动轴42、齿轮44、齿条48、连接部49，所述电机41固定在载物板22上，所述电机41上设有转动轴42，所述转动轴42上设有螺纹43，所述转动轴42一侧设有齿轮44，所述齿轮44和转动轴42上的螺纹43咬合，所述齿轮44通过固定杆50固定在载物板22上，所述齿轮另一侧设有齿条48，所述齿条上设有卡齿45，所述齿轮44和卡齿45咬合，所述齿条48和连接部49滑动连接，所述齿条48上固定有支撑台1，所述连接部49固定在载物板22上，所述电机转动时转动轴通过螺纹带动齿轮转动，所述齿轮通过卡齿带动齿条在连接部上滑动。
实施例2
如图1～5所示，一种工业设计加工用钢结构加工平台，包括砂轮罩2、排屑装置3、升降装置4、支撑台1、支撑柱5，所述支撑柱5上焊接有横梁102，所述横梁102下固定有l形支撑台101，所述l形支撑台101上设有电机支架，所述电机支架上设有转动电机，所述转动电机外侧设有底座8，所述底座8上设有砂轮罩2，所述砂轮罩2一侧和底座8通过转动连接件9转动连接、另一侧设有把手23，所述砂轮罩2内腔设有砂轮10，所述砂轮10表面设有转动轴11，所述转动轴11上设有从动轮12，所述转动电机和从动轮12通过皮带13连接，所述砂轮10下设有支撑台1，所述支撑台1左侧和支撑柱5贴合，所述支撑台1右侧设有凹槽14，所述凹槽14上设有支撑板15，所述支撑板15上设有若干个漏料孔16，所述支撑板15下设有安装槽17，所述安装槽17中设有排屑装置3，所述排屑装置3右侧设有空心箱体18，所述空心箱体左侧19和支撑台1贴合，所述空心箱体左侧19上设有若干个排屑孔，所述空心箱体右侧20设有若干个通风孔91，所述通风孔91处设有滤板21，所述支撑台1下设有升降装置4，所述升降装置4包括电机41、转动轴42、齿轮44、齿条48、连接部49，所述电机41固定在载物板22上，所述电机41上设有转动轴42，所述转动轴42上设有螺纹43，所述转动轴42一侧设有齿轮44，所述齿轮44和转动轴42上的螺纹43咬合，所述齿轮44通过固定杆50固定在载物板22上，所述齿轮另一侧设有齿条48，所述齿条上设有卡齿45，所述齿轮44和卡齿45咬合，所述齿条48和连接部49滑动连接，所述齿条48上固定有支撑台1，所述连接部49固定在载物板22上，所述电机转动时转动轴通过螺纹带动齿轮转动，所述齿轮通过卡齿带动齿条在连接部上滑动，所述排屑装置3包括支架61、通风电机62、进风管63、排风管64，所述支架61设于支撑台1内部，所述支架61上设有通风电机62，所述通风电机62上设有进风管63，所述通风电机62右侧设有排风管64。
实施例3
如图1～5所示，一种工业设计加工用钢结构加工平台，包括砂轮罩2、排屑装置3、升降装置4、支撑台1、支撑柱5，所述支撑柱5上焊接有横梁102，所述横梁102下固定有l形支撑台101，所述l形支撑台101上设有电机支架，所述电机支架上设有转动电机，所述转动电机外侧设有底座8，所述底座8上设有砂轮罩2，所述砂轮罩2一侧和底座8通过转动连接件9转动连接、另一侧设有把手23，所述砂轮罩2内腔设有砂轮10，所述砂轮10表面设有转动轴11，所述转动轴11上设有从动轮12，所述转动电机和从动轮12通过皮带13连接，所述砂轮10下设有支撑台1，所述支撑台1左侧和支撑柱5贴合，所述支撑台1右侧设有凹槽14，所述凹槽14上设有支撑板15，所述支撑板15上设有若干个漏料孔16，所述支撑板15下设有安装槽17，所述安装槽17中设有排屑装置3，所述排屑装置3右侧设有空心箱体18，所述空心箱体左侧19和支撑台1贴合，所述空心箱体左侧19上设有若干个排屑孔，所述空心箱体右侧20设有若干个通风孔91，所述通风孔91处设有滤板21，所述支撑台1下设有升降装置4，所述升降装置4包括电机41、转动轴42、齿轮44、齿条48、连接部49，所述电机41固定在载物板22上，所述电机41上设有转动轴42，所述转动轴42上设有螺纹43，所述转动轴42一侧设有齿轮44，所述齿轮44和转动轴42上的螺纹43咬合，所述齿轮44通过固定杆50固定在载物板22上，所述齿轮另一侧设有齿条48，所述齿条上设有卡齿45，所述齿轮44和卡齿45咬合，所述齿条48和连接部49滑动连接，所述齿条48上固定有支撑台1，所述连接部49固定在载物板22上，所述电机转动时转动轴通过螺纹带动齿轮转动，所述齿轮通过卡齿带动齿条在连接部上滑动，所述空心箱体18底部设有储屑盒71，所述储屑盒71底部两侧开有盒体滑槽72，所述空心箱体18底部两侧设有滑轨73，所述盒体滑槽72设于滑轨73上，所述储屑盒71上设有拉手74。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。