本发明涉及一种柱塞套端面磨平机的技术领域，特别是一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置的技术领域。
背景技术：
在生产油泵油嘴柱塞套的行业是由多道工序的典型劳动密集型企业，存在技术要求高、加工工艺复杂、生产效率低、生产成本高等特点，柱塞套精密偶件是油泵油嘴部件中的关键零件，目前国内绝大多数生产厂家依然采取原始加工工艺，一般都是采用车削柱塞套外型及钻套孔两主要工序生产柱塞，其中，车削柱塞套外型是在一根定尺的规格棒料用锯床进行下料锯割，用小型车床在同一柱塞套毛坯上进行分段切削不同直径的外圆以达工艺要求，而通过锯床进行锯割的棒料的端部均需要通过磨平机进行磨平，现有技术中，一般采用普通的固定装置对柱塞套坯件进行固定，其工作效率低，使用不方便。因此，需要一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置，能够使用方便，提高工作效率，上料可靠性好。
为实现上述目的，本发明提出了一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置，包括架体、出料机构、排料槽体和送料机构，所述架体的工作台上设有出料机构和倾斜设置的排料槽体，所述排料槽体的低端设有送料机构，所述出料机构输出的柱塞套坯件排列在排料槽体上，所述排料槽体上的柱塞套坯件通过送料机构进行输送，所述出料机构包括挡料框体、第一安装座、搁料板、阻挡体、第一支撑体、两个槽孔、出料口、若干托料体、第二安装座、第三安装座、第一气缸和第二气缸，所述架体的工作台上设有挡料框体和第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的上端设有位于挡料框体内的第三安装座，所述第三安装座的上端设有可转动连接的搁料板，所述第三安装座的两端分别设有用于支撑搁料板的第一支撑体和第二支撑体，所述第二支撑体的上端高度低于第一支撑体的上端高度，所述挡料框体的前侧壁体的内侧上设有用于阻挡搁料板的阻挡体，所述挡料框体的后侧壁体上设有出料口，所述挡料框体的另外两个相对应的侧壁体上均设有可供托料体穿设的槽孔，所述挡料框体的其中一个设有槽孔的一侧壁体一侧的架体的工作台上设有第一安装座，所述第一安装座上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上设有第二安装座，所述第二安装座的一侧上在搁料板上最底层排放的相邻两个柱塞套坯件之间均设有用于阻挡柱塞套坯件下落的托料体。
作为优选，所述送料机构包括直角体、推料气缸和推料板，所述排料槽体的低端设有直角体，所述直角体的一端设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上设有推料板。
作为优选，所述排料槽体通过支撑座固定安装在架体的工作台上，所述排料槽体的内底面的高端与出料口的下端面的后端平齐并紧靠在一起。
作为优选，所述搁料板的底部设有与第三安装座可转动连接的连接体，所述搁料板的前端与连接体之间的距离大于搁料板的后端与连接体之间的距离。
本发明的有益效果：本发明通过将架体的工作台上设有出料机构和倾斜设置的排料槽体，排料槽体的低端设有送料机构，出料机构输出的柱塞套坯件排列在排料槽体上，排料槽体上的柱塞套坯件通过送料机构输送到磨平设备，与现有技术相比，能够使用方便，提高工作效率，上料可靠性好。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置的结构示意图；
图2是本发明一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置的俯视图；
图3是出料机构出料时的示意图。
图中：11-架体、12-出料机构、13-排料槽体、14-送料机构、15-支撑座、121-挡料框体、122-第一安装座、123-搁料板、124-阻挡体、125-第一支撑体、126-槽孔、127-出料口、128-托料体、129-第二安装座、1210-第三安装座、1211-第一气缸、1212-第二气缸、1213-第二支撑体、1214-连接体、141-直角体、142-推料气缸、143-推料板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本发明一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置，包括架体11、出料机构12、排料槽体13和送料机构14，所述架体11的工作台上设有出料机构12和倾斜设置的排料槽体13，所述排料槽体13的低端设有送料机构14，所述出料机构12输出的柱塞套坯件排列在排料槽体13上，所述排料槽体13上的柱塞套坯件通过送料机构14进行输送，所述出料机构12包括挡料框体121、第一安装座122、搁料板123、阻挡体124、第一支撑体125、两个槽孔126、出料口127、若干托料体128、第二安装座129、第三安装座1210、第一气缸1211和第二气缸1212，所述架体11的工作台上设有挡料框体121和第一气缸1211，所述第一气缸1211的活塞杆的上端设有位于挡料框体121内的第三安装座1210，所述第三安装座1210的上端设有可转动连接的搁料板123，所述第三安装座1210的两端分别设有用于支撑搁料板123的第一支撑体125和第二支撑体1213，所述第二支撑体1213的上端高度低于第一支撑体125的上端高度，所述挡料框体121的前侧壁体的内侧上设有用于阻挡搁料板123的阻挡体124，所述挡料框体121的后侧壁体上设有出料口127，所述挡料框体121的另外两个相对应的侧壁体上均设有可供托料体128穿设的槽孔126，所述挡料框体121的其中一个设有槽孔126的一侧壁体一侧的架体11的工作台上设有第一安装座122，所述第一安装座122上设有第二气缸1212，所述第二气缸1212的活塞杆上设有第二安装座129，所述第二安装座129的一侧上在搁料板123上最底层排放的相邻两个柱塞套坯件之间均设有用于阻挡柱塞套坯件下落的托料体128，所述送料机构14包括直角体141、推料气缸142和推料板143，所述排料槽体13的低端设有直角体141，所述直角体141的一端设有推料气缸142，所述推料气缸142的活塞杆上设有推料板143，所述排料槽体13通过支撑座15固定安装在架体11的工作台上，所述排料槽体13的内底面的高端与出料口127的下端面的后端平齐并紧靠在一起，所述搁料板123的底部设有与第三安装座1210可转动连接的连接体1214，所述搁料板123的前端与连接体1214之间的距离大于搁料板123的后端与连接体1214之间的距离。
本发明工作过程：
本发明一种柱塞套端面磨平机的柱塞套固定装置用上料装置在工作过程中，将柱塞套坯件堆码在搁料板123上，然后启动第二气缸1212的活塞杆缩回通过第二安装座129带动托料体128，使托料体128的自由端进入靠近第二安装座129的槽孔126内，然后启动第一气缸1211的活塞杆缩回带动第三安装座1210向下运动，第三安装座1210通过连接体1214带动搁料板123向下运动与柱塞套坯件直径相等的距离，然后启动第二气缸1212的活塞杆伸出通过第二安装座129带动托料体128，直到托料体128的自由端插入远离第二安装座129的槽孔126内，通过托料体128对搁料板123上第二层排放(由下往上数)的柱塞套坯件进行阻挡，然后再启动第一气缸1211的活塞杆缩回带动第三安装座1210向下运动，第三安装座1210通过连接体1214带动搁料板123向下运动，最下层排放的柱塞套坯件随着搁料板123一同运动，当搁料板123的前端搁置在阻挡体124上时，第一气缸1211的活塞杆在缩回一定的长度，由于搁料板123的前端被阻挡体124阻挡无法向下运动，迫使搁料板123转动变成倾斜状态，此时，搁料板123上的柱塞套坯件通过出料口127进入排料槽体13内，然后第一气缸1211的活塞杆伸出使搁料板123回位准备下次的出料，排料槽体13内最底位置的柱塞套坯件先进入直角体141内，然后启动推料气缸142的活塞杆伸出带动推料板143，推料板143将直角体141内的柱塞套坯件推入磨平设备，然后推料气缸142的活塞杆缩回带动推料板143回位，排料槽体13内的柱塞套坯件在自身重力下自动进入直角体141内，当排料槽体13内的柱塞套坯件剩余到一定量时，出料机构12启动出料工作。
第一支撑体125对水平状态的搁料板123进行支撑，使搁料板123保持水平状态，第二支撑体1213对倾斜状态的搁料板123进行支撑，使搁料板123保持一定的倾斜状态，避免搁料板123倾斜过渡，造成柱塞套坯件无法从出料口127输出。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。