一种挡墙施工装置的制作方法

本发明是一种挡墙施工装置，属于施工装置领域。

背景技术

挡墙也就是俗称的护坡，传统的护坡主要有浆砌或干砌块石护坡、现浇混凝土护坡、预制混凝土块体护坡等，在模具制造中起到固定，隔挡的作用，施工是指工程按计划进行建造，挡墙完成堆砌和水泥涂抹完成后，需要抛光设备对挡墙表面进行抛光，传统的挡墙施工装置在使用过程中工作时间较长后，设备内的电机温度较高，当温度超出正常值时设备无法自动断电保护，设备持续长时间工作容易导致电机过热烧坏并缩短设备使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种挡墙施工装置，以改善当温度超出正常值时设备无法自动断电保护，设备持续长时间工作容易导致电机过热烧坏并缩短设备使用寿命的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种挡墙施工装置，其结构包括抛光机主体、减震辅助手柄、抹盘自粘盘、挡墙抛光抹盘、减速齿轮箱、设备开关按钮、设备操作手柄、产品铭牌、过载保护装置，所述减速齿轮箱机械连接于抛光机主体底部，所述产品铭牌背面胶连接与抛光机主体正面顶部，所述减震辅助手柄位于抛光机主体左侧并与抛光机主体呈一体化结构，所述设备操作手柄安装于抛光机主体右侧，所述设备开关按钮嵌套于设备操作手柄正面，所述抹盘自粘盘螺栓固定于减速齿轮箱下方，所述挡墙抛光抹盘机械连接于抹盘自粘盘下方且与抹盘自粘盘为同心圆结构，所述过载保护装置安装于抛光机主体顶部，所述过载保护装置由保护装置外壳、复位驱动装置、滑轮联动装置、温度检测装置、开关驱动结构、过载电源开关、保护器复位结构组成，所述保护装置外壳安装于抛光机主体顶部，所述保护器复位结构嵌套于保护装置外壳右上角，所述复位驱动装置安装于保护装置外壳左上角且与保护器复位结构扣合在一起，所述温度检测装置嵌套于保护装置外壳左下角，所述滑轮联动装置安装于复位驱动装置与温度检测装置之间，所述过载电源开关螺栓固定于保护装置外壳内右下角并与抛光机主体电连接，所述开关驱动结构位于温度检测装置右侧。

优选的，所述复位驱动装置由连接块固定导轨、绳索连接块、第一定滑轮、滑轮连杆、第一传动皮带、螺旋弹簧组成，所述第一定滑轮螺栓固定于保护装置外壳左上角，所述连接块固定导轨位于第一定滑轮右侧并与保护装置外壳上表面相互垂直，所述绳索连接块安装于连接块固定导轨前方并与保护器复位结构扣合在一起，所述螺旋弹簧嵌套于绳索连接块下方与连接块固定导轨之间，所述滑轮连杆螺栓固定于第一定滑轮正面且右端与绳索连接块左端紧靠在一起，所述第一传动皮带上下两端分别与第一定滑轮、滑轮联动装置紧贴在一起。

优选的，所述滑轮联动装置由第二定滑轮、滑轮驱动勾杆、滑动杆、滑动杆固定轴组成，所述第二定滑轮位于保护装置外壳内左侧中间，所述滑动杆固定轴位于第二定滑轮下方，所述滑动杆贯穿连接于滑动杆固定轴中间且右端与温度检测装置螺栓固定在一起，所述滑轮驱动勾杆位于第二定滑轮前方并与第二定滑轮、滑动杆扣合在一起。

优选的，所述温度检测装置由螺栓固定环、毛细管、毛细管固定架、温包、快速导热片、弹簧管、弹簧管驱动架组成，所述毛细管固定架螺栓固定于保护装置外壳内左侧底部且与连接块固定导轨相互垂直，所述毛细管为u型结构并嵌套于毛细管固定架右侧，所述快速导热片位于保护装置外壳底部且与抛光机主体紧靠在一起，所述温包左端与毛细管机械连接，底部与快速导热片紧靠在一起，所述弹簧管位于温包上方且左端与毛细管机械连接，所述弹簧管驱动架安装于弹簧管上方且顶部与滑动杆右端螺栓固定在一起，底部与弹簧管右端紧扣在一起。

优选的，所述开关驱动结构由绳索导滑轮、第一牵引绳索、摆动杆、开关驱动杆、第一传动齿轮、自复位弹簧、驱动杆导轨组成，所述绳索导滑轮螺栓固定于保护装置外壳内底部中间，所述第一传动齿轮焊接于保护装置外壳内右侧，所述摆动杆机械连接于保护器复位结构下方且右端与开关驱动杆机械连接在一起，所述第一牵引绳索右端与摆动杆左端扣合在一起，左端绕过绳索导滑轮与弹簧管驱动架顶部捆绑在一起，所述驱动杆导轨位于摆动杆右侧，所述开关驱动杆嵌套于驱动杆导轨前方且底部与过载电源开关机械连接，所述自复位弹簧安装于开关驱动杆顶部与驱动杆导轨之间。

优选的，所述过载电源开关由电源线固定螺栓、开关固定座、电源导线、接线端子、双金属片组成，所述双金属片嵌套于开关驱动杆底部，所述开关固定座安装于保护装置外壳内右下角，所述电源导线顶部与开关固定座机械连接，底部穿过保护装置外壳与抛光机主体电连接，所述接线端子嵌套于开关固定座上表面左右两端且与电源导线电连接，所述电源线固定螺栓螺纹连接于开关固定座上接线端子左右两侧。

优选的，所述保护器复位结构由板弹簧、传动杆导轨、齿轮传动杆、第二传动齿轮、复位按钮、第三定滑轮、第二牵引绳索组成，所述传动杆导轨焊接于保护装置外壳内右侧，所述齿轮传动杆安装于传动杆导轨前方，所述板弹簧嵌套于齿轮传动杆左侧与传动杆导轨之间，所述第二传动齿轮位于齿轮传动杆上方并与齿轮传动杆相互啮合，所述复位按钮安装于第二传动齿轮上方且与第二传动齿轮呈一体化结构，所述第三定滑轮位于连接块固定导轨右侧，所述第二牵引绳索右端与齿轮传动杆捆绑在一起，左端绕过第三定滑轮与绳索连接块扣合在一起。

有益效果

本发明一种挡墙施工装置，为了解决当温度超出正常值时设备无法自动断电保护，当设备工作时间较长后，抛光机主体内电机温度超出正常值后，温度检测装置检测到并通过开关驱动结构控制过载电源开关关闭，此时抛光机主体断电停止工作，同时保护器复位结构向左转动，需要将保护器复位结构复位后设备才可以正常工作，避免设备电机过热烧坏，有效的延长设备使用寿命，快速导热片与抛光机主体内的电机紧贴在一起，电机的热量可以通过快速导热片传导到温包内部，当抛光机主体内的电机温度超出正常值后，快速导热片传导到温包的热量急剧增加，温包内部的工作物质由于温度升高而压力增大，压力通过毛细管传递到弹簧管内，弹簧管产生形变将弹簧管驱动架向右推动，弹簧管驱动架顶部拉动第一牵引绳索向左移动，第一牵引绳索绕过绳索导滑轮拉动摆动杆，摆动杆左端向下转动，右端带动开关驱动杆挤压自复位弹簧并沿着驱动杆导轨向上滑动，开关驱动杆底部的双金属片与接线端子脱离，此时电源导线接入接线端子的电能无法接通，因此抛光机主体内的电机断电并停止工作。弹簧管产生形变将弹簧管驱动架向右推动的同时，弹簧管驱动架顶端的滑动杆沿着滑动杆固定轴向左移动，由于滑轮驱动勾杆底部与滑动杆紧扣在一起，因此滑轮驱动勾杆同时逆时针转动，滑轮驱动勾杆带动第二定滑轮同步旋转，第二定滑轮通过第一传动皮带带动第一定滑轮逆时针转动，第一定滑轮正面的滑轮连杆同步转动，螺旋弹簧向上弹起并带动绳索连接块沿着连接块固定导轨向上移动，绳索连接块右端的第二牵引绳索同步移动，板弹簧向右展开，齿轮传动杆拉动第二牵引绳索并沿着传动杆导轨向右移动，齿轮传动杆上方的第二传动齿轮逆时针转动，第二传动齿轮带动复位按钮向左转动，需要将复位按钮复位后设备才可以正常工作。

本发明实现了挡墙施工装置通过安装有过载保护装置，设备使用时间较长后，电机温度超出正常值时会自动断电对设备电机进行保护，温度恢复到正常值时即可正常工作，避免设备电机过热烧坏，有效的延长设备使用寿命，提高装置实用性。

附图说明

图1为本发明一种挡墙施工装置的结构示意图。

图2为本发明过载保护装置的内部剖面结构示意图。

图3为本发明过载保护装置的内部结构详细示意图。

图4为本发明过载保护装置的第一局部结构示意图。

图5为本发明过载保护装置的第二局部结构示意图。

图中：抛光机主体-1、减震辅助手柄-2、抹盘自粘盘-3、挡墙抛光抹盘-4、减速齿轮箱-5、设备开关按钮-6、设备操作手柄-7、产品铭牌-8、过载保护装置-9、保护装置外壳-901、复位驱动装置-902、滑轮联动装置-903、温度检测装置-904、开关驱动结构-905、过载电源开关-906、保护器复位结构-907、连接块固定导轨-90201、绳索连接块-90202、第一定滑轮-90203、滑轮连杆-90204、第一传动皮带-90205、螺旋弹簧-90206、第二定滑轮-90301、滑轮驱动勾杆-90302、滑动杆-90303、滑动杆固定轴-90304、螺栓固定环-90401、毛细管-90402、毛细管固定架-90403、温包-90404、快速导热片-90405、弹簧管-90406、弹簧管驱动架-90407、绳索导滑轮-90501、第一牵引绳索-90502、摆动杆-90503、开关驱动杆-90504、第一传动齿轮-90505、自复位弹簧-90506、驱动杆导轨-90507、电源线固定螺栓-90601、开关固定座-90602、电源导线-90603、接线端子-90604、双金属片-90605、板弹簧-90701、传动杆导轨-90702、齿轮传动杆-90703、第二传动齿轮-90704、复位按钮-90705、第三定滑轮-90706、第二牵引绳索-90707。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的施工装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图5所示，本发明提供一种挡墙施工装置，其结构包括抛光机主体1、减震辅助手柄2、抹盘自粘盘3、挡墙抛光抹盘4、减速齿轮箱5、设备开关按钮6、设备操作手柄7、产品铭牌8、过载保护装置9，所述减速齿轮箱5机械连接于抛光机主体1底部，所述产品铭牌8背面胶连接与抛光机主体1正面顶部，所述减震辅助手柄2位于抛光机主体1左侧并与抛光机主体1呈一体化结构，所述设备操作手柄7安装于抛光机主体1右侧，所述设备开关按钮6嵌套于设备操作手柄7正面，所述抹盘自粘盘3螺栓固定于减速齿轮箱5下方，所述挡墙抛光抹盘4机械连接于抹盘自粘盘3下方且与抹盘自粘盘3为同心圆结构，所述过载保护装置9安装于抛光机主体1顶部，所述过载保护装置9由保护装置外壳901、复位驱动装置902、滑轮联动装置903、温度检测装置904、开关驱动结构905、过载电源开关906、保护器复位结构907组成，所述保护装置外壳901安装于抛光机主体1顶部，所述保护器复位结构907嵌套于保护装置外壳901右上角，所述复位驱动装置902安装于保护装置外壳901左上角且与保护器复位结构907扣合在一起，所述温度检测装置904嵌套于保护装置外壳901左下角，所述滑轮联动装置903安装于复位驱动装置902与温度检测装置904之间，所述过载电源开关906螺栓固定于保护装置外壳901内右下角并与抛光机主体1电连接，所述开关驱动结构905位于温度检测装置904右侧。

所述复位驱动装置902由连接块固定导轨90201、绳索连接块90202、第一定滑轮90203、滑轮连杆90204、第一传动皮带90205、螺旋弹簧90206组成，所述第一定滑轮90203螺栓固定于保护装置外壳901左上角，所述连接块固定导轨90201位于第一定滑轮90203右侧并与保护装置外壳901上表面相互垂直，所述绳索连接块90202安装于连接块固定导轨90201前方并与保护器复位结构907扣合在一起，所述螺旋弹簧90206嵌套于绳索连接块90202下方与连接块固定导轨90201之间，所述滑轮连杆90204螺栓固定于第一定滑轮90203正面且右端与绳索连接块90202左端紧靠在一起，所述第一传动皮带90205上下两端分别与第一定滑轮90203、滑轮联动装置903紧贴在一起。

所述滑轮联动装置903由第二定滑轮90301、滑轮驱动勾杆90302、滑动杆90303、滑动杆固定轴90304组成，所述第二定滑轮90301位于保护装置外壳901内左侧中间，所述滑动杆固定轴90304位于第二定滑轮90301下方，所述滑动杆90303贯穿连接于滑动杆固定轴90304中间且右端与温度检测装置904螺栓固定在一起，所述滑轮驱动勾杆90302位于第二定滑轮90301前方并与第二定滑轮90301、滑动杆90303扣合在一起。

所述温度检测装置904由螺栓固定环90401、毛细管90402、毛细管固定架90403、温包90404、快速导热片90405、弹簧管90406、弹簧管驱动架90407组成，所述毛细管固定架90403螺栓固定于保护装置外壳901内左侧底部且与连接块固定导轨90201相互垂直，所述毛细管90402为u型结构并嵌套于毛细管固定架90403右侧，所述快速导热片90405位于保护装置外壳901底部且与抛光机主体1紧靠在一起，所述温包90404左端与毛细管90402机械连接，底部与快速导热片90405紧靠在一起，所述弹簧管90406位于温包90404上方且左端与毛细管90402机械连接，所述弹簧管驱动架90407安装于弹簧管90406上方且顶部与滑动杆90303右端螺栓固定在一起，底部与弹簧管90406右端紧扣在一起。

所述开关驱动结构905由绳索导滑轮90501、第一牵引绳索90502、摆动杆90503、开关驱动杆90504、第一传动齿轮90505、自复位弹簧90506、驱动杆导轨90507组成，所述绳索导滑轮90501螺栓固定于保护装置外壳901内底部中间，所述第一传动齿轮90505焊接于保护装置外壳901内右侧，所述摆动杆90503机械连接于保护器复位结构907下方且右端与开关驱动杆90504机械连接在一起，所述第一牵引绳索90502右端与摆动杆90503左端扣合在一起，左端绕过绳索导滑轮90501与弹簧管驱动架90407顶部捆绑在一起，所述驱动杆导轨90507位于摆动杆90503右侧，所述开关驱动杆90504嵌套于驱动杆导轨90507前方且底部与过载电源开关906机械连接，所述自复位弹簧90506安装于开关驱动杆90504顶部与驱动杆导轨90507之间。

所述过载电源开关906由电源线固定螺栓90601、开关固定座90602、电源导线90603、接线端子90604、双金属片90605组成，所述双金属片90605嵌套于开关驱动杆90504底部，所述开关固定座90602安装于保护装置外壳901内右下角，所述电源导线90603顶部与开关固定座90602机械连接，底部穿过保护装置外壳901与抛光机主体1电连接，所述接线端子90604嵌套于开关固定座90602上表面左右两端且与电源导线90603电连接，所述电源线固定螺栓90601螺纹连接于开关固定座90602上接线端子90604左右两侧。

所述保护器复位结构907由板弹簧90701、传动杆导轨90702、齿轮传动杆90703、第二传动齿轮90704、复位按钮90705、第三定滑轮90706、第二牵引绳索90707组成，所述传动杆导轨90702焊接于保护装置外壳901内右侧，所述齿轮传动杆90703安装于传动杆导轨90702前方，所述板弹簧90701嵌套于齿轮传动杆90703左侧与传动杆导轨90702之间，所述第二传动齿轮90704位于齿轮传动杆90703上方并与齿轮传动杆90703相互啮合，所述复位按钮90705安装于第二传动齿轮90704上方且与第二传动齿轮90704呈一体化结构，所述第三定滑轮90706位于连接块固定导轨90201右侧，所述第二牵引绳索90707右端与齿轮传动杆90703捆绑在一起，左端绕过第三定滑轮90706与绳索连接块90202扣合在一起。

本发明为了解决当温度超出正常值时设备无法自动断电保护，当设备工作时间较长后，抛光机主体1内电机温度超出正常值后，温度检测装置904检测到并通过开关驱动结构905控制过载电源开关906关闭，此时抛光机主体1断电停止工作，同时保护器复位结构907向左转动，需要将保护器复位结构907复位后设备才可以正常工作，避免设备电机过热烧坏，有效的延长设备使用寿命。

具体的，快速导热片90405与抛光机主体1内的电机紧贴在一起，电机的热量可以通过快速导热片90405传导到温包90404内部，当抛光机主体1内的电机温度超出正常值后，快速导热片90405传导到温包90404的热量急剧增加，温包90404内部的工作物质由于温度升高而压力增大，压力通过毛细管90402传递到弹簧管90406内，弹簧管90406产生形变将弹簧管驱动架90407向右推动，弹簧管驱动架90407顶部拉动第一牵引绳索90502向左移动，第一牵引绳索90502绕过绳索导滑轮90501拉动摆动杆90503，摆动杆90503左端向下转动，右端带动开关驱动杆90504挤压自复位弹簧90506并沿着驱动杆导轨90507向上滑动，开关驱动杆90504底部的双金属片90605与接线端子90604脱离，此时电源导线90603接入接线端子90604的电能无法接通，因此抛光机主体1内的电机断电并停止工作。

具体的，弹簧管90406产生形变将弹簧管驱动架90407向右推动的同时，弹簧管驱动架90407顶端的滑动杆90303沿着滑动杆固定轴90304向左移动，由于滑轮驱动勾杆90302底部与滑动杆90303紧扣在一起，因此滑轮驱动勾杆90302同时逆时针转动，滑轮驱动勾杆90302带动第二定滑轮90301同步旋转，第二定滑轮90301通过第一传动皮带90205带动第一定滑轮90203逆时针转动，第一定滑轮90203正面的滑轮连杆90204同步转动，螺旋弹簧90206向上弹起并带动绳索连接块90202沿着连接块固定导轨90201向上移动，绳索连接块90202右端的第二牵引绳索90707同步移动，板弹簧90701向右展开，齿轮传动杆90703拉动第二牵引绳索90707并沿着传动杆导轨90702向右移动，齿轮传动杆90703上方的第二传动齿轮90704逆时针转动，第二传动齿轮90704带动复位按钮90705向左转动，需要将复位按钮90705复位后设备才可以正常工作。

在一些实施方式中，所述快速导热片90405为铝片材料，导热性较强可以及时将热量传导到温包90404内，且使用成本较低，

在一些实施方式中，所述电源导线90603为铜芯材质，使用过程中设备导电性较强。

在一些实施方式中，所述减震辅助手柄2表面设有防滑凸条，工作人员手持时增大手掌与减震辅助手柄2表面的摩擦，防滑性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。