本发明涉及一种热镀锌装置，具体为一种高强度紧固件用热镀锌装置。
背景技术：
现有技术中的高强度紧固件在进行镀锌操作时，将整框的紧固件进入到镀锌液中，由于紧固件之间存在玄乎接触，并且固定不动。难免会出现紧固件相互接触的地方镀锌效果差的问题，从而镀锌均匀性差，影响产品质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高强度紧固件用热镀锌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度紧固件用热镀锌装置，包括机架和镀锌池，还包括加热组件以及移动组件，所述机架包括两支撑柱，分别为支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱和支撑柱二的顶端之间设有一连接柱，所述镀锌池设在所述支撑柱一和支撑柱二之间且设在所述连接柱的下端面，所述镀锌池的内部设有镀锌液，所述加热组件设在所述镀锌池内，所述移动组件设在所述连接柱上，所述加热组件包括通气泵、通气管道以及出气孔，所述通气泵设在所述镀锌池外，所述通气管道的一端连通所述通气泵，所述通气管道的另一端连通到所述镀锌池内，所述通气管道的上端面沿其长度方向开有多个出气孔，所述镀锌池内的两侧分别设有一导液管，分别为导液管一和导液管二，所述导液管一和导液管上均设有一液压泵，分别为液压泵一和液压泵二，所述导液管一和导液管二的端部均设有一高压喷头，所述移动组件包括伸缩件一、导轨、伸缩件二、滑块、挂钩、挂耳以及装料筒，所述伸缩件一的固定端固定在连接柱的一端，所述导轨固定在所述连接柱的下端面，所述导轨滑动连接所述滑块，所述滑块的下端面固定所述伸缩件二，所述伸缩件一的活动端固定连接所述滑块的一侧，所述伸缩件二的活动端固定连接有所述挂钩，所述装料筒的顶端固定有所述挂耳，所述挂钩与所述挂耳固定连接。
优选的，所述装料筒内还设有一搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机，搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌电机固定在所述装料筒的顶端，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器连接到所述搅拌轴，所述搅拌轴上延其圆周方向均匀设有多个搅拌叶片。
优选的，所述搅拌电机输出轴与所述搅拌轴之间还设有伸缩件三，所述伸缩件三的固定端固定连接到搅拌电机输出轴，所述伸缩件三的活动端固定连接到所述搅拌轴。
优选的，所述装料筒的表面均匀设有多个进液口。
优选的，所述通气管道内设有电热元器件且所述通气管道上设有气液单向阀，所述镀锌池内设有温度传感器，所述温度传感器的输出端连接到所述电热元器件的通电开关，所述温度传感器的型号为wrm-101。
优选的，所述导液管一和导液管二均呈l型结构，分别为竖直管和水平管，所述水平管的端部固定连接所述高压喷头。
优选的，所述镀锌池的底部还设有电热棒。
优选的，所述镀锌池的表面涂覆有防腐蚀涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明设置了加热组件以及移动组件，其中加热组件包括通气泵以及通气管道，通气管道延伸到所述镀锌池内，通气管道上设有多个出气孔，这样当移动组件将高强度紧固件放入到镀锌池内时，通过将通气泵向镀锌池内输入空气，这样就可以避免使高强度紧固件相互接触，使镀锌液包裹在高强度紧固件上，另外镀锌池的两侧均设有一导液管，液压泵将镀锌液压送到装料筒的上方，从而使镀锌液从到到下运动到高强度紧固件上，所述移动组件包括伸缩件一和伸缩件二，导轨设在机架的底部，伸缩件一通过到导轨和滑块带动伸缩件二来回运动，这样将装料筒进行放下或移动，伸缩件二通过挂耳和挂钩固定连接装料筒，装料筒内放入高强度紧固件。
附图说明
图1为本发明机架的结构示意图；
图2为本发明的装料筒图；
图3为本发明镀锌池的结构示意图
图4为本发明的导液管的结构示意图；
图5为本发明的通气管道的结构示意图。
图中：1、支撑柱一；2、支撑柱二；3、连接柱；4、导轨；5、滑块；6、伸缩件一；7、伸缩件二；8、挂钩；9、挂耳；10、装料筒；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、伸缩件三；15、镀锌池；16、通气泵；17、通气管道；18、电热元器件；19、出气孔；20、气液单向阀；21、电热棒；22、导液管一；23、导液管二；24、液压泵一；25、液压泵二；26、高压喷头；27、温度传感器；28、进液口；29、竖直管；30、水平管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5，现提出下述实施例：
一种高强度紧固件用热镀锌装置，包括机架和镀锌池15，还包括加热组件以及移动组件，所述机架包括两支撑柱，分别为支撑柱一1和支撑柱二2，所述支撑柱一和支撑柱二2的顶端之间设有一连接柱3，所述镀锌池15设在所述支撑柱一1和支撑柱二2之间且设在所述连接柱3的下端面，所述镀锌池15的内部设有镀锌液，所述加热组件设在所述镀锌池15内，所述移动组件设在所述连接柱3上，所述加热组件包括通气泵16、通气管道17以及出气孔19，所述通气泵16设在所述镀锌池15外，所述通气管道17的一端连通所述通气泵16，所述通气管道17的另一端连通到所述镀锌池15内，所述通气管道17的上端面沿其长度方向开有多个出气孔19，所述镀锌池15内的两侧分别设有一导液管，分别为导液管一22和导液管二23，所述导液管一22和导液管二23上均设有一液压泵，分别为液压泵一24和液压泵二25，所述导液管一22和导液管二23的端部均设有一高压喷头26，所述移动组件包括伸缩件一6、导轨4、伸缩件二7、滑块5、挂钩8、挂耳9以及装料筒10，所述伸缩件一6的固定端固定在连接柱3的一端，所述导轨4固定在所述连接柱4的下端面，所述导轨4滑动连接所述滑块5，所述滑块5的下端面固定所述伸缩件二7，所述伸缩件一6的活动端固定连接所述滑块5的一侧，所述伸缩件二7的活动端固定连接有所述挂钩8，所述装料筒10的顶端固定有所述挂耳9，所述挂钩8与所述挂耳9固定连接。
在本实施例中，所述装料筒10内还设有一搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机11，搅拌轴12以及搅拌叶片13，所述搅拌电机11固定在所述装料筒10的顶端，所述搅拌电机11的输出轴通过联轴器连接到所述搅拌轴12，所述搅拌轴12上延其圆周方向均匀设有多个搅拌叶片13；所述搅拌电机11输出轴与所述搅拌轴12之间还设有伸缩件三14，所述伸缩件三14的固定端固定连接到搅拌电机11输出轴，所述伸缩件三14的活动端固定连接到所述搅拌轴12。使高强度紧固件能够均匀的被包裹上镀锌液。
在本实施例中，所述装料筒10的表面均匀设有多个进液口28。使镀锌液进入到装料筒10内。
在本实施例中，所述通气管道17内设有电热元器件18且所述通气管道17上设有气液单向阀20，所述镀锌池15内设有温度传感器27，所述温度传感器27的输出端连接到所述电热元器件18的通电开关，所述温度传感器27的型号为wrm-101，所述镀锌池15的底部还设有电热棒21，使镀锌液能够被加热，
在本实施例中，所述导液管一22和导液管二23均呈l型结构，分别为竖直管29和水平管30，所述水平管30的端部固定连接所述高压喷头26。避免镀锌液飞溅。
在本实施例中，所述镀锌池15的表面涂覆有防腐蚀涂层。防止镀锌池被腐蚀。
工作原理：本发明设置了加热组件以及移动组件，其中加热组件包括通气泵16以及通气管道17，通气管道17延伸到所述镀锌池15内，通气管道17上设有多个出气孔19，这样当移动组件将高强度紧固件放入到镀锌池15内时，通过将通气泵16向镀锌池15内输入空气，这样就可以避免使高强度紧固件相互接触，使镀锌液包裹在高强度紧固件上，另外镀锌池的两侧均设有一导液管，液压泵将镀锌液压送到装料筒10的上方，从而使镀锌液从到到下运动到高强度紧固件上，所述移动组件包括伸缩件一6和伸缩件二7，导轨4设在机架的底部，伸缩件一6通过到导轨4和滑块带动伸缩件二7来回运动，这样将装料筒10进行放下或移动，伸缩件二7通过挂耳9和挂钩8固定连接装料筒10，装料筒10内放入高强度紧固件。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。