一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置及方法与流程

本发明涉及到汽车饰件技术领域，特别涉及一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置及方法。

背景技术

汽车饰件具有装饰和美容汽车的作用，其装饰效果的好坏直接影响到汽车的内部及外部形象，应根据汽车的实际情况，本着美观、协调、实用和安全的原则，有针对性地选择饰件，确保装饰效果。

汽车饰件包括汽车贴膜、汽车坐垫、香品、方向套盘等，车用香品对净化车内空气、清除异味、杀灭细菌、保持车内空气卫生具有重要作用，现今市面上的车用香品种类繁多，气态车用香品主要由香精、溶剂和喷射剂组成，液态车用香品由香精与挥发性溶剂混合而成，盛放在各种具有造型美观的容器中，此种车用香品在汽车室内应用最广，固态车用香品主要是将香精与一些材料混合，然后加压成型。

现有的液态车用香品，在生产中，常常需要对盛放香精与挥发性溶剂的香品瓶体进行瓶口内径以及外径的打磨，使瓶口的内径以及外径不再粗糙，打磨之后将香精与挥发性溶剂混合盛放在香品瓶体中，现有的香品瓶体打磨装置，采用人工的方式进行，人工手拿香品瓶体靠近打磨头进行打磨，劳动强度大，且在打磨过程中，打磨头极易碰到打磨者的手部导致打磨者手部受伤，影响打磨进程，打磨效率低，并且打磨时所产生的碎屑不能得到收集，打磨结束后还需要人工清理。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置及方法，有效收集打磨碎屑，劳动强度小，安全性高，打磨效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置，包括底座，所述底座的一端的上表面安装有立柱，所述立柱的一侧端面安装有电机框架，所述电机框架的内部安装有电机，所述电机的输出轴连接有安装板，所述安装板上安装有打磨头，所述立柱的另一侧端面安装有控制器，所述控制器上设置有控制按钮、显示屏和报警器，所述控制按钮和报警器均位于显示屏的下方，所述控制按钮位于报警器的一侧，所述底座的另一端的上表面安装有竖向电动伸缩杆，所述竖向电动伸缩杆的顶部安装有横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆的伸缩头连接有夹持组件，所述夹持组件内夹持有方形香品瓶体，所述方形香品瓶体的瓶口紧贴打磨头，所述横向电动伸缩杆的下表面安装有第一支撑架，所述第一支撑架连接有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的上表面安装有吸尘器，所述夹持组件的上端安装有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有摄像头，所述摄像头位于打磨头的上方；

所述夹持组件包括外壳体、夹持板、第一弹簧、第二弹簧、第一伸缩导向杆和第二伸缩导向杆，所述外壳体的内表面的四周均安装有第一伸缩导向杆和第二伸缩导向杆，所述第一伸缩导向杆和第二伸缩导向杆平行排列，所述第一伸缩导向杆上套设有第一弹簧，所述第二伸缩导向杆上套设有第二弹簧，所述第一伸缩导向杆和第二伸缩导向杆均远离外壳体的一端均连接在夹持板上；

所述控制器的内部设置有微处理器，所述微处理器的输出端与竖向电动伸缩杆的输入端电连接，所述微处理器的输出端与横向电动伸缩杆的输入端电连接，所述微处理器的输出端还与报警器的输入端电连接，所述微处理器的输入端与图像采集信息处理模块的输出端电连接，所述图像采集信息处理模块的输入端与摄像头的输出端电连接。

优选的，所述吸尘器上安装的碎屑输送管位于碎屑收集箱的内部。

优选的，所述夹持板的表面铺设有橡胶层。

优选的，所述夹持板的数量为四个，四个所述夹持板分别紧贴方形香品瓶体的四周。

优选的，所述外壳体为一种一端开口的中空型结构的构件。

本发明提供另一种技术方案：一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置的方法，包括如下步骤：

步骤1)：将方形香品瓶体放置在夹持组件内，在第一伸缩导向杆和第二伸缩导向杆的作用下使得夹持板紧贴方形香品瓶体的四周，从而将方形香品瓶体固定；

步骤2)：方形香品瓶体固定后，根据打磨头所处的位置来调整方形香品瓶体的位置，使打磨头打磨方形香品瓶体的瓶口内径，此时通过竖向电动伸缩杆调整方形香品瓶体的高度位置，通过横向电动伸缩杆调整方形香品瓶体的水平位置，直至方形香品瓶体的瓶口内径紧贴打磨头；

步骤3)：方形香品瓶体位置调整后，电机工作，电机的输出轴带动安装板以及打磨头同步转动，打磨头在转动的过程中对方形香品瓶体的瓶口内径进行打磨；

步骤4)：方形香品瓶体的瓶口内径打磨结束后，根据打磨头所处的位置来调整方形香品瓶体的位置，使打磨头打磨方形香品瓶体的瓶口外径，此时通过竖向电动伸缩杆调整方形香品瓶体的高度位置，通过横向电动伸缩杆调整方形香品瓶体的水平位置，直至方形香品瓶体的瓶口外径紧贴打磨头；

步骤5)：方形香品瓶体位置调整后，电机工作，电机的输出轴带动安装板以及打磨头同步转动，打磨头在转动的过程中对方形香品瓶体的瓶口外径进行打磨；

步骤6)：在方形香品瓶体的瓶口打磨过程中，吸尘器工作，吸尘器吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱内收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置及方法，将方形香品瓶体放置在夹持组件内，在第一伸缩导向杆和第二伸缩导向杆的作用下使得夹持板紧贴方形香品瓶体的四周，从而将方形香品瓶体固定，根据打磨头所处的位置来调整方形香品瓶体的位置，此时通过竖向电动伸缩杆调整方形香品瓶体的高度位置，通过横向电动伸缩杆调整方形香品瓶体的水平位置，直至方形香品瓶体的瓶口紧贴打磨头，方形香品瓶体位置调整后，电机工作带动打磨头对方形香品瓶体的瓶口打磨，同时摄像头实时采集打磨情况，并经过图像采集信息处理模块传递给微处理器，方形香品瓶体的瓶口打磨结束后，微处理器发送信号给报警器警示人们打磨结束，在方形香品瓶体的瓶口打磨过程中，吸尘器工作吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱内收集，整个打磨过程不需要人工操作，劳动强度低，安全性高，打磨效率高，有效收集碎屑，不需要专人清理，节省人力。

附图说明

图1为本发明的方形香品瓶体打磨装置示意图；

图2为本发明的夹持组件夹持方形香品瓶体剖面图；

图3为本发明的夹持组件纵向剖面图；

图4为本发明的模块框图。

图中：1、底座；2、立柱；3、电机框架；31、电机；4、安装板；41、打磨头；5、控制器；51、控制按钮；52、显示屏；53、报警器；6、竖向电动伸缩杆；7、横向电动伸缩杆；8、夹持组件；81、外壳体；82、夹持板；83、第一弹簧；84、第二弹簧；85、第一伸缩导向杆；86、第二伸缩导向杆；9、方形香品瓶体；10、第一支撑架；11、碎屑收集箱；12、吸尘器；13、摄像头；14、微处理器；15、图像采集信息处理模块；16、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置，包括底座1，底座1的一端的上表面安装有立柱2，立柱2的一侧端面安装有电机框架3，电机框架3的内部安装有电机31，电机31的输出轴连接有安装板4，安装板4上安装有打磨头41，电机31工作，电机31的输出轴带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口进行打磨，立柱2的另一侧端面安装有控制器5，控制器5上设置有控制按钮51、显示屏52和报警器53，控制按钮51和报警器53均位于显示屏52的下方，控制按钮51位于报警器53的一侧，底座1的另一端的上表面安装有竖向电动伸缩杆6，竖向电动伸缩杆6的顶部安装有横向电动伸缩杆7，横向电动伸缩杆7的伸缩头连接有夹持组件8，通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，使得方形香品瓶体9的瓶口紧贴打磨头41，便于打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口，夹持组件8内夹持有方形香品瓶体9，方形香品瓶体9的瓶口紧贴打磨头41，横向电动伸缩杆7的下表面安装有第一支撑架10，第一支撑架10连接有碎屑收集箱11，碎屑收集箱11的上表面安装有吸尘器12，吸尘器12上安装的碎屑输送管位于碎屑收集箱11的内部，在方形香品瓶体9的瓶口打磨过程中，吸尘器12工作，吸尘器12吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱11内收集，有效收集碎屑，不需要专人清理，节省人力，夹持组件8的上端安装有第二支撑架16，第二支撑架16上安装有摄像头13，摄像头13位于打磨头41的上方，摄像头13实时采集打磨情况并通过图像采集信息处理模块15反馈给微处理器14；

请参阅图3，夹持组件8包括外壳体81、夹持板82、第一弹簧83、第二弹簧84、第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86，外壳体81的内表面的四周均安装有第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86，外壳体81为一种一端开口的中空型结构的构件，便于方形香品瓶体9安装在外壳体81内，第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86平行排列，第一伸缩导向杆85上套设有第一弹簧83，第二伸缩导向杆86上套设有第二弹簧84，第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86均远离外壳体81的一端均连接在夹持板82上，夹持板82的表面铺设有橡胶层，增大摩擦力，使得夹持板82夹持方形香品瓶体9牢固，夹持板82的数量为四个，四个夹持板82分别紧贴方形香品瓶体9的四周，将方形香品瓶体9放置在夹持组件8内，在第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86的作用下使得夹持板82紧贴方形香品瓶体9的四周，从而将方形香品瓶体9固定，同时夹持组件8可夹持不同大小的方形香品瓶体9；

请参阅图4，控制器5的内部设置有微处理器14，微处理器14的输出端与竖向电动伸缩杆6的输入端电连接，微处理器14的输出端与横向电动伸缩杆7的输入端电连接，微处理器14的输出端还与报警器53的输入端电连接，当方形香品瓶体9的瓶口打磨结束后，微处理器14发送信号给报警器53警示人们打磨结束，整个打磨过程不需要人工操作，劳动强度低，安全性高，打磨效率高，同时吸尘器12吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱11内收集，有效收集碎屑，不需要专人清理，节省人力，微处理器14的输入端与图像采集信息处理模块15的输出端电连接，图像采集信息处理模块15的输入端与摄像头13的输出端电连接，摄像头13实时采集打磨情况，并经过图像采集信息处理模块15传递给微处理器14。

为了更好的展现汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置的过程，本实施例提出一种汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置的方法，包括如下步骤：

步骤一：将方形香品瓶体9放置在夹持组件8内，在第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86的作用下使得夹持板82紧贴方形香品瓶体9的四周，从而将方形香品瓶体9固定；

步骤二：方形香品瓶体9固定后，根据打磨头41所处的位置来调整方形香品瓶体9的位置，使打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口内径，此时通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，直至方形香品瓶体9的瓶口内径紧贴打磨头41；

步骤三：方形香品瓶体9位置调整后，电机31工作，电机31的输出轴带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口内径进行打磨；

步骤四：方形香品瓶体9的瓶口内径打磨结束后，根据打磨头41所处的位置来调整方形香品瓶体9的位置，使打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口外径，此时通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，直至方形香品瓶体9的瓶口外径紧贴打磨头41；

步骤五：方形香品瓶体9位置调整后，电机31工作，电机31的输出轴带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口外径进行打磨；

步骤六：在方形香品瓶体9的瓶口打磨过程中，吸尘器12工作，吸尘器12吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱11内收集。

方形香品瓶体9的瓶口打磨过程：将方形香品瓶体9放置在夹持组件8内，在第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86的作用下使得夹持板82紧贴方形香品瓶体9的四周，从而将方形香品瓶体9固定，方形香品瓶体9固定后，根据打磨头41所处的位置来调整方形香品瓶体9的位置，使打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口内径，此时通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，直至方形香品瓶体9的瓶口内径紧贴打磨头41，方形香品瓶体9位置调整后，电机31工作，电机31的输出轴带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口内径进行打磨，同时摄像头13实时采集打磨情况，并经过图像采集信息处理模块15传递给微处理器14，当方形香品瓶体9的瓶口内径打磨结束后，微处理器14发送信号给竖向电动伸缩杆6和横向电动伸缩杆7重新调整位置，使打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口外径，此时通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，直至方形香品瓶体9的瓶口外径紧贴打磨头41，方形香品瓶体9位置调整后，电机31工作带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口外径进行打磨，同时摄像头13实时采集打磨情况，并经过图像采集信息处理模块15传递给微处理器14，当方形香品瓶体9的瓶口外径打磨结束后，微处理器14发送信号给报警器53警示人们打磨结束，在方形香品瓶体9的瓶口打磨过程中，吸尘器12工作，吸尘器12吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱11内收集。

综上所述，本发明提出的汽车饰件用方形香品瓶体打磨装置及方法，将方形香品瓶体9放置在夹持组件8内，在第一伸缩导向杆85和第二伸缩导向杆86的作用下使得夹持板82紧贴方形香品瓶体9的四周，从而将方形香品瓶体9固定，方形香品瓶体9固定后，根据打磨头41所处的位置来调整方形香品瓶体9的位置，使打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口内径，此时通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，直至方形香品瓶体9的瓶口内径紧贴打磨头41，方形香品瓶体9位置调整后，电机31工作，电机31的输出轴带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口内径进行打磨，同时摄像头13实时采集打磨情况，并经过图像采集信息处理模块15传递给微处理器14，当方形香品瓶体9的瓶口内径打磨结束后，微处理器14发送信号给竖向电动伸缩杆6和横向电动伸缩杆7重新调整位置，使打磨头41打磨方形香品瓶体9的瓶口外径，此时通过竖向电动伸缩杆6调整方形香品瓶体9的高度位置，通过横向电动伸缩杆7调整方形香品瓶体9的水平位置，直至方形香品瓶体9的瓶口外径紧贴打磨头41，方形香品瓶体9位置调整后，电机31工作带动安装板4以及打磨头41同步转动，打磨头41在转动的过程中对方形香品瓶体9的瓶口外径进行打磨，同时摄像头13实时采集打磨情况，并经过图像采集信息处理模块15传递给微处理器14，当方形香品瓶体9的瓶口外径打磨结束后，微处理器14发送信号给报警器53警示人们打磨结束，在方形香品瓶体9的瓶口打磨过程中，吸尘器12工作，吸尘器12吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱11内收集，整个打磨过程不需要人工操作，劳动强度低，安全性高，打磨效率高，同时吸尘器12吸取打磨过程中所产生的碎屑，吸取的碎屑经过碎屑输送管进入碎屑收集箱11内收集，有效收集碎屑，不需要专人清理，节省人力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。