本发明属于机械装置的技术领域，具体地说，涉及一种镜头玻璃加工装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。手机镜头前设置玻璃能够起到保护镜头的作用，由玻璃厂生产出的毛坯玻璃需要进行一系列加工过程方可成可用于手机镜头，现有的镜头玻璃加工步骤较多，加工件也需要在多个工位转换，影响了加工效率。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种镜头玻璃加工装置。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：提供一种镜头玻璃加工装置，包括底座、设置与所述底座上方的顶板、用以连接所述底座和顶板并支撑所述顶板的支杆、设置于所述支杆上的第一磨边装置、设置于所述支杆上的第二磨边装置、镜片固定装置、设置与所述顶板上的辅助定位装置和设置与所述顶板上的研磨抛光装置，所述第一磨边装置包括安装于所述支杆上的第一气缸、与所述第一气缸输出端连接的第一载板、设置在所述第一载板上的第一磨轮；所述第二磨边装置包括安装于所述支杆上的第二气缸、与所述第二气缸输出端连接的第二载板、设置在所述第二载板上的第二磨轮，所述第一磨轮和第二磨轮相互垂直；所述镜片固定装置包括以活动连接的方式设置于所述底座上的第三气缸、与所述第三气缸的输出端连接的第三载板、安装在所述第三载板上的第一吸盘，所述第一吸盘与所述第三载板之间设置有转轴，所述转轴能够带动所述第一吸盘转动，所述第一吸盘的吸口正对所述顶板，所述第三载板的四角设置有固定孔；所述辅助定位装置包括设置于所述顶板上的第四载板、固定设置在所述第四载板上两侧的第四气缸，与所述第四气缸的输出端连接并且朝向所述底板的第一连杆、设置与所述第四载板上且位于所述第四气缸之间的第一电机、与所述第一电机的输出端连接的第五气缸、与所述第五气缸的输出端连接的第二吸盘，所述第二吸盘的吸口与所述第一吸盘的吸口相对设置，所述第一连杆与所述固定孔对应；所述研磨抛光装置包括安装在所述顶板上的第六气缸、与所述第六气缸的输出端连接的第五载板、安装在所述第五载板上且正对所述底座研磨头、安装在所述第五载板上且位于所述研磨头两侧的第七气缸、与所述第七气缸的输出端连接并正对所述底座的第二连杆，所述第二连杆与所述固定孔对应。
进一步地，所述底座上设置有滑行槽轨，所述第三气缸的底部设置有安装在所述滑行槽轨内的移动块，所述移动块能够带动所述第三气缸在所述底座上滑动。
进一步地，所述滑行槽轨的底部槽面上设置有定位槽，所述移动块与所述定位槽配合。
进一步地，所述支杆上还设置有第一吸气装置和第二吸气装置；所述第一吸气装置位于所述第一磨边装置的上方，所述第二吸气装置位于所述第二磨边装置的下方。
进一步地，所述第一吸气装置包括第一吸气箱体和与所述第一吸气箱体连接的第一吸气管，所述第一吸气管远离所述第一吸气箱体的一端靠近所述第一磨轮；所述第二吸气装置包括第二吸气箱体和与所述第二吸气箱体连接的第二吸气管，所述第二吸气管远离所述第二吸气箱体的一端靠近所述第二磨轮。
进一步地，所述第一磨边装置和第二磨边装置之间设置有第一冷却装置，所述第一冷却装置包括安装在所述支杆上的第一冷却水箱、与所述第一冷却水箱的一端连接的连管、第一喷洒头和第二喷洒头，所述第一喷洒头与所述连管远离所述冷却水箱的一端连接，所述第二喷洒头与所述连管远离所述冷却水箱的一端连接有第一喷洒头和第二喷洒头，所述第一喷洒头和第二喷洒头的喷口处分别靠近所述第一磨轮和第二磨轮。
进一步地，所述研磨抛光装置的一侧设置有第二冷却装置，所述第二冷却装置包括安装在远离所述第一冷却水箱的支杆上的第二冷却水箱、与所述第二冷却水箱的一端连接的第三喷洒头，所述第三喷洒头靠近所述研磨抛光装置的研磨头。
本发明的有益效果是：本发明将需要加工的玻璃毛坯件安装在镜片固定装置上通过第一吸盘将玻璃的一面吸附，通过辅助定位装置的第二吸盘能够将玻璃的另一面固定，通过连杆插入到第三载板上的固定孔中能够将镜片固定装置稳定在指定位置。通过第一磨边装置和第二磨边装置能够对固定在镜片固定装置上的玻璃的侧边边缘处进行不同方向的研磨，实现了磨边加工的多样性。镜片固定装置能够在底座上移动，因此将镜片固定装置移动至研磨抛光装置下方后能够通过研磨抛光装置对玻璃的厚度、光泽度和内凹程度进行加工处理。本发明能够对镜头玻璃进行磨边和抛光研磨处理，一种设备就能够完成以往两种以上的设备的加工过程，简化了加工流程。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为滑行槽轨的示意图；
图3为第三气缸的移动块的示意图。
附图中：1、底座；110、滑行槽轨；111、定位槽；2、顶板；3、支杆；4、第一磨边装置；410、第一气缸；420、第一载板；430、第一磨轮；5、第二磨边装置；510、第二气缸；520、第二载板；530、第二磨轮；6镜片固定装置；610、第三气缸；611、移动块；620、第三载板；630、第一吸盘；640、转轴；650、固定孔；7、辅助定位装置；710、第四载板；720、第四气缸；730、第一连杆；740、第一电机；750、第五气缸；760、第二吸盘；8、研磨抛光装置；810、第六气缸；820、第五载板；830、研磨头；840、第七气缸；850、第二连杆；9、第一吸气装置；910、第一吸气箱；920、第一吸气管；10、第二吸气装置；1010、第二吸气箱；1020、第二吸气管；11、第一冷却装置；1110、第一冷却水箱；1120、连管；1130、第一喷洒头；1140、第二喷洒头；12、第二冷却装置；1210、第二冷却水箱；1220、第三喷洒头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述：
本发明提供一种手机镜头玻璃加工装置，如图1所示，包括底座1、设置于所述底座1上方的顶板2、用以连接所述底座1和顶板2并支撑所述顶板2的支杆3、设置于所述支杆3上的第一磨边装置4、设置于所述支杆3上的第二磨边装置5、镜片固定装置6、设置与所述顶板上的辅助定位装置7和设置与所述顶板2上的研磨抛光装置8，所述第一磨边装置4包括安装于所述支杆3上的第一气缸410、与所述第一气缸410输出端连接的第一载板420、设置在所述第一载板420上的第一磨轮430；所述第二磨边装置5包括安装于所述支杆3上的第二气缸510、与所述第二气缸510输出端连接的第二载板520、设置在所述第二载板520上的第二磨轮530，所述第一磨轮430和第二磨轮530相互垂直；所述镜片固定装置6包括以活动连接的方式设置于所述底座上的第三气缸610、与所述第三气缸610的输出端连接的第三载板620、安装在所述第三载板620上的第一吸盘630，所述第一吸盘630与所述第三载板620之间设置有转轴640，所述转轴640能够使所述第一吸盘630可转动，所述第一吸盘630的吸口正对所述顶板2，所述第三载板620的四角设置有固定孔650；所述辅助定位装置7包括设置于所述顶板2上的第四载板710、固定设置在所述第四载板710上两侧的第四气缸720，与所述第四气缸720的输出端连接并且朝向所述底板1的第一连杆730、设置与所述第四载板710上且位于所述第四气缸720之间的第一电机740、与所述第一电机740的输出端连接的第五气缸750、与所述第五气缸750的输出端连接的第二吸盘760，所述第二吸盘760的吸口与所述第一吸盘630的吸口相对设置，所述第一连杆730与所述固定孔650对应；所述研磨抛光装置8包括安装在所述顶板上2的第六气缸810、与所述第六气缸810的输出端连接的第五载板820、安装在所述第五载板820上且正对所述底座1研磨头830、安装在所述第五载板820上且位于所述研磨头830两侧的第七气缸840、与所述第七气缸840的输出端连接并正对所述底座1的第二连杆850，所述第二连杆850与所述固定孔650对应。
所述底座1上设置有滑行槽轨110，所述第三气缸610的底部设置有安装在所述滑行槽轨110内的移动块611，所述移动块611能够带动所述第三气缸610在所述底1座上滑动。
所述滑行槽轨110的底部槽面上设置有定位槽111，所述移动块611与所述定位槽111配合。
所述支杆3上还设置有第一吸气装置9和第二吸气装置10；所述第一吸气装置9位于所述第一磨边装置4的上方，所述第二吸气装置10位于所述第二磨边装置5的下方。
所述第一吸气装置9包括第一吸气箱体910和与所述第一吸气箱体910连接的第一吸气管920，所述第一吸气管920远离所述第一吸气箱体910的一端靠近所述第一磨轮430；所述第二吸气装置10包括第二吸气箱体1010和与所述第二吸气箱1010连接的第二吸气管1020，所述第二吸气管1020远离所述第二吸气箱1010的一端靠近所述第二磨轮530。
所述第一磨边装置4和第二磨边装置5之间设置有第一冷却装置11，所述第一冷却装置11包括安装在所述支杆3上的第一冷却水箱1110、与所述第一冷却水箱1110的一端连接的连管1120、第一喷洒头1130和第二喷洒头1140，所述第一喷洒头1130与所述连管1120远离所述冷却水箱1110的一端连接，所述第二喷洒头1140与所述连管1120远离所述冷却水箱1110的一端连接，所述第一喷洒头1130和第二喷洒头1140的喷口处分别靠近所述第一磨轮430和第二磨轮530。
所述研磨抛光装置8的一侧设置有第二冷却装置12，所述第二冷却装置12包括安装在远离所述第一冷却水箱1110的支杆3上的第二冷却水箱1210、与所述第二冷却水箱1210的一端连接的第三喷洒头1220，所述第三喷洒头1220靠近所述研磨抛光装置8的研磨头830。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。