一种电子通信管道设备的制作方法

本发明涉及电子通信技术领域，具体是一种电子通信管道设备。

背景技术

电子通信管道在电子通信领域中使用及其广泛，电子通信管道在加工生产过程中需要利用打磨装置对其内壁上的毛刺进行打磨操作，而传统中的打磨装置，自动化程度低，需要过多的人力手动操作，且工作效率低，劳动强度大，同时传统中的打磨装置在打磨后难以实现对管道内壁进行清洁操作，给后期的喷涂带来极大不变，因此，传统中的打磨装置存在较大弊端，需要改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电子通信管道设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电子通信管道设备，包括通过机械臂与驱动装置连接的转向套，所述转向套设有上下对称且口部朝外的安设槽，所述安设槽左右内壁中对称设有第一滑槽，所述第一滑槽中平滑安装有第一滑块，左右两个所述第一滑块之间转动配合安装有第一转向轴，所述第一转向轴上固定设有位于所述安设槽中的转向架，所述转向套内部左侧上下对称设有与左侧的所述第一滑槽互通的第一转向腔，所述第一转向轴左侧伸展端伸入所述第一转向腔中且左侧尾端固定设有第一齿牙轮，上下两个所述第一转向腔左侧的所述转向套中上下伸展设置有第二转向腔，所述第二转向腔与所述第一转向腔之间转动配合安装有第二转向轴，所述第一转向腔中的所述第二转向轴上固定设有与所述第一齿牙轮配合连接的第二齿牙轮，所述第二转向腔中的所述第二转向轴上固定设有第一传动轮，所述第二转向腔右侧内壁中固定设有第一马达，所述第一马达左侧端面动力连接有位于所述第二转向腔中的第二传动轮，上下两个所述第一传动轮与所述第二传动轮之间通过传动带传动配合连接，所述转向套中左右对称且上下对称设置有第三转向腔，左右两个所述第三转向腔之间转动配合安装有第三转向轴，所述第三转向轴上固定设有位于所述第三转向腔中的第一锥边轮，所述安设槽靠近所述第三转向腔的端壁中左右对称设置有凹陷槽，所述凹陷槽中平滑安装有推动板，所述凹陷槽靠近所述第三转向腔的端壁中设有第二滑槽，所述第二滑槽中平滑安装有第二滑块，所述第二滑块通过连接臂与所述推动板固定连接，所述第二滑块设有口部朝内的螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆，所述螺杆内侧伸展端伸入所述第三转向腔中且内侧伸展尾端固定设有与所述第一锥边轮配合连接的第二锥边轮，所述第二滑槽中设有助滑结构，所述助滑结构包括卡套。

进一步的技术方案，所述转向套右侧内部上下伸展设置有第四转向腔，上下两个所述第三转向轴右侧伸展尾端伸入所述第四转向腔中且右侧伸展尾端固定设有第三齿牙轮，所述第四转向腔左侧内壁中固定设有第二马达，所述第二马达左侧端面动力连接有与上下两个所述第三齿牙轮配合连接的第四齿牙轮。

进一步的技术方案，所述转向架靠近所述凹陷槽的端面上固定设有清洁棉，所述转向架远离所述清洁棉的端面上固定设有打磨条

进一步的技术方案，所述第一转向腔远离所述第二齿牙轮的端壁中固定设有锁齿部。

进一步的技术方案，所述第一滑槽内侧端壁中设有安设孔，所述安设孔中设有与所述第一滑块固定连接的拉簧。

进一步的技术方案，所述卡套对称设置于所述第二滑块左右后两侧端面，所述卡套外侧端面中设有多组转珠且每组转珠均与所述第二滑槽内壁相抵。

本发明的有益效果是：

本发明装置在打磨时，打磨时，首先将所述转向套插入管孔中，然后控制所述第二马达转动，所述第二马达转动后可通过所述第四齿牙轮驱动所述第三齿牙轮带动所述第三转向轴转动，所述第三转向轴转动后可通过所述第一锥边轮驱动所述第二锥边轮带动所述螺杆转动，所述螺杆转动后可驱动所述第二滑块向外滑动，所述第二滑块向外滑动可通过所述连接臂带动所述推动板朝向所述安设槽内滑动，当所述推动板与所述清洁棉相抵后可向外顶压所述转向架，当所述打磨条外侧端面与管孔内壁相抵时，控制所述第二马达停止转动，此时，所述第一齿牙轮与所述第二齿牙轮完全脱离配合且与所述锁齿部相啮合，从而可防止打磨时，所述转向架意外转动而影响打磨效果；

然后通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转向套作转动式伸缩运动，从而实现移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第二马达反向转动，使所述转向架恢复至初始状态，此时，所述第一齿牙轮与所述锁定齿脱离配合，且与所述第二齿牙轮相啮合，然后控制所述第二马达停止转动并同时开启所述第一马达，所述第一马达转动后可通过所述第二传动轮带动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮转动后可带动所述第二齿牙轮以及所述第一齿牙轮转动，所述第一齿牙轮转动后可通过所述第一转向轴带动所述转向架转动度后，控制所述第一马达停止转动，此时，所述清洁棉朝外，所述打磨条朝内，然后控制所述第二马达正转，使所述推动板重新顶压所述转向架，使所述清洁棉外侧端面与管孔内壁相抵后，通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转向套作转动式伸缩运动，从而实现移动式清洁操作；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对管道内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电子通信管道设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种电子通信管道设备,包括通过机械臂13与驱动装置连接的转向套10，所述转向套10设有上下对称且口部朝外的安设槽39，所述安设槽39左右内壁中对称设有第一滑槽37，所述第一滑槽37中平滑安装有第一滑块38，左右两个所述第一滑块37之间转动配合安装有第一转向轴43，所述第一转向轴43上固定设有位于所述安设槽39中的转向架41，所述转向套10内部左侧上下对称设有与左侧的所述第一滑槽37互通的第一转向腔35，所述第一转向轴43左侧伸展端伸入所述第一转向腔35中且左侧尾端固定设有第一齿牙轮34，上下两个所述第一转向腔35左侧的所述转向套10中上下伸展设置有第二转向腔30，所述第二转向腔30与所述第一转向腔35之间转动配合安装有第二转向轴32，所述第一转向腔35中的所述第二转向轴32上固定设有与所述第一齿牙轮34配合连接的第二齿牙轮31，所述第二转向腔30中的所述第二转向轴32上固定设有第一传动轮33，所述第二转向腔30右侧内壁中固定设有第一马达28，所述第一马达28左侧端面动力连接有位于所述第二转向腔30中的第二传动轮29，上下两个所述第一传动轮33与所述第二传动轮29之间通过传动带27传动配合连接，所述转向套10中左右对称且上下对称设置有第三转向腔25，左右两个所述第三转向腔25之间转动配合安装有第三转向轴26，所述第三转向轴26上固定设有位于所述第三转向腔25中的第一锥边轮17，所述安设槽39靠近所述第三转向腔25的端壁中左右对称设置有凹陷槽23，所述凹陷槽23中平滑安装有推动板22，所述凹陷槽23靠近所述第三转向腔25的端壁中设有第二滑槽20，所述第二滑槽20中平滑安装有第二滑块19，所述第二滑块19通过连接臂21与所述推动板22固定连接，所述第二滑块19设有口部朝内的螺孔，所述螺孔中配合安装有螺杆18，所述螺杆18内侧伸展端伸入所述第三转向腔25中且内侧伸展尾端固定设有与所述第一锥边轮17配合连接的第二锥边轮24，所述第二滑槽20中设有助滑结构，所述助滑结构包括卡套191。

有益地，所述转向套10右侧内部上下伸展设置有第四转向腔11，上下两个所述第三转向轴26右侧伸展尾端伸入所述第四转向腔11中且右侧伸展尾端固定设有第三齿牙轮12，所述第四转向腔11左侧内壁中固定设有第二马达15，所述第二马达15左侧端面动力连接有与上下两个所述第三齿牙轮12配合连接的第四齿牙轮14。

有益地，所述转向架41靠近所述凹陷槽23的端面上固定设有清洁棉42，所述转向架41远离所述清洁棉42的端面上固定设有打磨条40

有益地，所述第一转向腔35远离所述第二齿牙轮31的端壁中固定设有锁齿部36。

有益地，所述第一滑槽37内侧端壁中设有安设孔44，所述安设孔44中设有与所述第一滑块38固定连接的拉簧45。

有益地，所述卡套191对称设置于所述第二滑块19左右后两侧端面，所述卡套191外侧端面中设有多组转珠且每组转珠均与所述第二滑槽20内壁相抵，从而可减少所述第二滑块19上下滑动时的摩擦力，提高滑动顺畅性。

初始状态时，在所述拉簧45的拉伸下，所述第一滑块38内侧端面与所述第一滑槽37内侧端壁相抵，所述第一齿牙轮34与所述第二齿牙轮34相啮合，所述推动板22完全收纳于所述凹陷槽23中。

打磨时，首先将所述转向套10插入管孔中，然后控制所述第二马达15转动，所述第二马达15转动后可通过所述第四齿牙轮14驱动所述第三齿牙轮12带动所述第三转向轴26转动，所述第三转向轴26转动后可通过所述第一锥边轮17驱动所述第二锥边轮24带动所述螺杆18转动，所述螺杆18转动后可驱动所述第二滑块19向外滑动，所述第二滑块19向外滑动可通过所述连接臂21带动所述推动板22朝向所述安设槽39内滑动，当所述推动板22与所述清洁棉42相抵后可向外顶压所述转向架41，当所述打磨条40外侧端面与管孔内壁相抵时，控制所述第二马达15停止转动，此时，所述第一齿牙轮34与所述第二齿牙轮31完全脱离配合且与所述锁齿部36相啮合，然后通过所述驱动装置控制所述机械臂13带动所述转向套10作转动式伸缩运动，从而实现移动式打磨操作；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第二马达15反向转动，使所述转向架41恢复至初始状态，此时，所述第一齿牙轮34与所述锁定齿36脱离配合，且与所述第二齿牙轮34相啮合，然后控制所述第二马达15停止转动并同时开启所述第一马达28，所述第一马达28转动后可通过所述第二传动轮29带动所述第一传动轮33转动，所述第一传动轮33转动后可带动所述第二齿牙轮31以及所述第一齿牙轮34转动，所述第一齿牙轮34转动后可通过所述第一转向轴43带动所述转向架41转动180度后，控制所述第一马达28停止转动，此时，所述清洁棉42朝外，所述打磨条40朝内，然后控制所述第二马达15正转，使所述推动板22重新顶压所述转向架41，使所述清洁棉42外侧端面与管孔内壁相抵后，通过所述驱动装置控制所述机械臂13带动所述转向套10作转动式伸缩运动，从而实现移动式清洁操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置在打磨时，打磨时，首先将所述转向套插入管孔中，然后控制所述第二马达转动，所述第二马达转动后可通过所述第四齿牙轮驱动所述第三齿牙轮带动所述第三转向轴转动，所述第三转向轴转动后可通过所述第一锥边轮驱动所述第二锥边轮带动所述螺杆转动，所述螺杆转动后可驱动所述第二滑块向外滑动，所述第二滑块向外滑动可通过所述连接臂带动所述推动板朝向所述安设槽内滑动，当所述推动板与所述清洁棉相抵后可向外顶压所述转向架，当所述打磨条外侧端面与管孔内壁相抵时，控制所述第二马达停止转动，此时，所述第一齿牙轮与所述第二齿牙轮完全脱离配合且与所述锁齿部相啮合，从而可防止打磨时，所述转向架意外转动而影响打磨效果；

然后通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转向套作转动式伸缩运动，从而实现移动式打磨操作，从而可大大减少劳动强度，提高打磨效率；

打磨完成后需要清洁时，首先控制所述第二马达反向转动，使所述转向架恢复至初始状态，此时，所述第一齿牙轮与所述锁定齿脱离配合，且与所述第二齿牙轮相啮合，然后控制所述第二马达停止转动并同时开启所述第一马达，所述第一马达转动后可通过所述第二传动轮带动所述第一传动轮转动，所述第一传动轮转动后可带动所述第二齿牙轮以及所述第一齿牙轮转动，所述第一齿牙轮转动后可通过所述第一转向轴带动所述转向架转动度后，控制所述第一马达停止转动，此时，所述清洁棉朝外，所述打磨条朝内，然后控制所述第二马达正转，使所述推动板重新顶压所述转向架，使所述清洁棉外侧端面与管孔内壁相抵后，通过所述驱动装置控制所述机械臂带动所述转向套作转动式伸缩运动，从而实现移动式清洁操作；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现对管道内壁的移动式打磨以及清洁操作，可大大减少劳动强度，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。