一种智能酸洗系统的制作方法

本发明属于酸洗设备领域，尤其涉及一种智能酸洗系统。

背景技术

在对废旧汽车进行各个零部件回收或重新进行电镀时，需要首先对待回收的金属部件表面进行清洗，酸洗能够有效去除金属氧化层和锈垢，是目前最常用的能够有效解决以上问题的方法，酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍法，对于电器件裸露的金属螺纹不适用，不能实现自动化清洗操作，且酸洗的液体ph不能控制。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种智能酸洗系统，旨在解决现有酸洗设备对电器件再制造中不可拆解金属接头表面氧化物清洗不方便、自动化程度不高的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种智能酸洗系统，包括一个可自由旋转的支撑架，所述支撑架的底部设置为旋转座，所述旋转座的底部安装有用于驱动所述旋转座旋转的支撑电机，所述旋转座外周逆时针相邻90°顺次设有酸洗槽、水洗槽、烘干台和传输台，所述支撑架的上方固定有十字横杆，所述十字横杆末端向下设置有可上下伸缩移动的机械爪，所述酸洗槽的顶面左侧设置为前后两块可移动的隔板，所述酸洗槽的顶面中间向内部设置有酸滴加管、水滴加管、ph测量计、第一搅拌装置，所述酸洗槽的顶面右侧设置有溢流循环装置，所述溢流循环装置包括设置在所述酸洗槽右侧的溢流槽，所述溢流槽的底部设置有出液口，所述酸洗槽内侧壁顶部开有与所述溢流槽连通的溢流口，所述溢流循环装置还包括一根导流管，所述导流管的左右两端分别伸入所述酸洗槽和所述溢流槽内，所述导流管上设置有控制阀和泵体，所述烘干台的顶面设置有开关门，所述烘干台的侧壁为双层结构，其中侧壁外层的中间为一圈中空结构，侧壁内层的顶部设置有干燥器，侧壁内层中间开有连通所述中空结构和烘干台内部的多个通孔，侧壁外层的外侧还设置有与所述中空结构连通的鼓风机，所述烘干台的底部设置为可移动的收集盘，所述水洗槽的顶面为两块可移动的挡板，所述水洗槽内的侧壁上方水平设置有多排高压水嘴，所述水洗槽内的底部向上设置有第二搅拌装置，所述水洗槽的右侧设置有溢流水槽，所述水洗槽内侧壁顶部开有与所述溢流水槽连通的溢流水口，所述溢流水槽的底部设置有出水口，所述输送台包括左右两排平行设置的传送带，两排传送带之间隔开一定距离，所述智能酸洗系统还设置有电控系统，所述隔板、挡板、开关门、旋转电机、机械爪、酸滴加管、水滴加管、ph测量计、第一搅拌装置、第二搅拌装置、控制阀、泵体、鼓风机、传送带均与所述电控系统连接，所述隔板、挡板、开关门上设置有压力传感器。

具体的，所述第一搅拌装置包括伸入至所述酸洗槽底部的第一搅拌杆和用于驱动所述第一搅拌杆转动的第一驱动电机，所述第二搅拌装置包括固定在所述水洗槽底部的第二驱动电机和固定在所述第二驱动电机上的第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆上均设置有两片上下反向的搅拌叶片，所述第一驱动电机和第二驱动电机与所述电控系统连接。

具体的，所述隔板的左右两边设置有酸雾静电捕集器。

具体的，所述收集盘的外侧末端设置为l型钩。

具体的，所述智能酸洗系统的底部对应所述十字横杆旋转划过的区域设置有净化盘。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种智能酸洗系统，通过电控系统控制旋转支撑架，机械爪可旋转经过输送台抓取待酸洗电器件然后依次精确定位停留各操作区，进入酸洗槽区域时，通过电控系统实时监控酸洗槽中的ph,然后控制酸滴加管、水滴加管调节ph值，通过溢流循环装置将溢流出来的液体回收到酸洗槽内，搅拌棒持续搅拌进行酸洗，再进入水洗槽进行活水冲洗，然后停留烘干槽进行热风烘干干燥处理，最后回到输送台，经传送带输送可进行后续电器件堆放或电镀操作，实现了小器件的自动化酸洗，不仅提高了电镀的效率，而且也节省了大量的人力。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种智能酸洗系统的前视剖视图；

图2是本发明实施例提供的一种智能酸洗系统的侧视剖视图；

图3是本发明实施例提供的一种智能酸洗系统的俯视结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种智能酸洗系统，如图1、图2、图3所示，包括一个可自由旋转的支撑架1，所述支撑架1的底部设置为旋转座2，所述旋转座2的底部安装有用于驱动所述旋转座2旋转的支撑电机3，所述旋转座2外周逆时针相邻90°顺次设有酸洗槽4、水洗槽5、烘干台6和传输台7，所述支撑架1的上方固定有十字横杆8，所述十字横杆8末端向下设置有可上下伸缩移动的机械爪9，所述酸洗槽4的顶面左侧设置为前后两块可移动的隔板10，所述酸洗槽4的顶面中间向内部设置有酸滴加管11、水滴加管12、ph测量计13、第一搅拌装置14，所述酸洗槽4的顶面右侧设置有溢流循环装置，所述溢流循环装置包括设置在所述酸洗槽右侧的溢流槽15，所述溢流槽15的底部设置有出液口16，所述酸洗槽4内侧壁顶部开有与所述溢流槽15连通的溢流口17，所述溢流循环装置还包括一根导流管18，所述导流管18的左右两端分别伸入所述酸洗槽4和所述溢流槽15内，所述导流管18上设置有控制阀19和泵体20，所述烘干台6的顶面设置有开关门21，所述烘干台6的侧壁为双层结构，其中侧壁外层的中间为一圈中空结构22，侧壁内层的顶部设置有干燥器23，侧壁内层中间开有连通所述中空结构22和烘干台6内部的多个通孔24，侧壁外层的外侧还设置有与所述中空结构22连通的鼓风机25，所述烘干台6的底部设置为可移动的收集盘26，所述水洗槽5的顶面为两块可移动的挡板27，所述水洗槽5内的侧壁上方水平设置有多排高压水嘴28，所述水洗槽5内的底部向上设置有第二搅拌装置29，所述水洗槽5的右侧设置有溢流水槽30，所述水洗槽5内侧壁顶部开有与所述溢流水槽30连通的溢流水口31，所述溢流水槽30的底部设置有出水口32，所述输送台7包括左右两排平行设置的传送带33，两排传送带33之间隔开一定距离，所述智能酸洗系统还设置有电控系统，所述隔板10、挡板27、开关门21、支撑电机3、机械爪9、酸滴加管11、水滴加管12、ph测量计13、第一搅拌装置14、第二搅拌装置29、控制阀19、泵体20、鼓风机25、传送带33均与所述电控系统连接，所述隔板10、挡板27、开关门21上设置有压力传感器。

启动电控系统，操作支撑电机驱动旋转座带动支撑架旋转，首先十字横杆停留在输送台上，机械爪伸缩抓取一个待酸洗处理的电器件(本实施例并非酸处理整个电器件，仅处理电器件下部被氧化部分)，然后支撑架顺时针或逆时针旋转90°，停留在酸洗槽上方，机械爪控制电器件下降到指定位置，然后启动隔板，隔板向中间移动到合适位置，在压力传感器作用下停止移动，正好电器件可搁置在隔板上，待酸洗的部分位于酸洗槽内，也可避免酸洗槽内的酸洗液体大面积外溅到设备周围或电器件的非酸洗部分上，然后电控系统实时监控酸洗槽中的ph,控制酸滴加管、水滴加管调节稳定酸洗槽内ph值在一定范围内，多余的酸液通过溢流循环装置回收到酸洗槽内，第一搅拌装置持续搅拌酸液对电器件位于酸洗槽内的部分进行酸洗；酸洗工序完成后，机械爪抓起电器件，然后支撑架沿原运动方向旋转90°，使得电器件停留在水洗槽上方，机械爪下放电器件到指定位置，同时控制挡板移动，在压力传感器的作用下停止移动，正好电器件可搁置在挡板上，然后控制第二搅拌装置，打开进水口、高压水嘴、溢水出口，对电器件已酸洗的部分进行活水水洗，多余的水从溢水水槽的出水口排出；水洗完成后机械爪抓起电器件，然后支撑架沿原运动方向旋转90°，使得电器件停留在烘干台的上方，机械爪下放电器件到指定位置，同时控制开关门移动，在压力传感器的作用下停止移动，正好电器件可搁置在开关门上，然后打开鼓风机向烘干台内部鼓吹热风，热风充满整个烘干台内部然后从电器件的下方向上逸出，电器件上多余的水滴滴落到收集盘中，当收集盘中的水累计一定量时，取出收集盘倾倒再放回即可重复使用，当电器件完成烘干操作后，控制机械爪抓起电器件，然后支撑架沿原运动方向旋转90°，电器件即又停留在输送台的上方，控制机械爪自动将电器件下放至输送台上即完成一个电器件的酸洗、水洗、烘干操作，实现了小器件的自动化酸洗，十字横杆8的机械爪9相应设置为四个，可同时操作四个电器件的酸洗一套流程，大大提高生产线上电器件自动酸洗的效率，而且也节省了大量的人力。

作为所述的一种智能酸洗系统的优选结构，如图1、图2、图3所示，所述第一搅拌装置14包括伸入至所述酸洗槽4底部的第一搅拌杆141和用于驱动所述第一搅拌杆141转动的第一驱动电机142，所述第二搅拌装置29包括固定在所述水洗槽5底部的第二驱动电机291和固定在所述第二驱动电机291上的第二搅拌杆292，所述第一搅拌杆141和第二搅拌杆292上均设置有两片上下反向的搅拌叶片，所述第一驱动电机142和第二驱动电机291与所述电控系统连接。设置两片上下反向的搅拌叶片使得搅拌时的搅拌范围更大，有利于液体混合均匀。所述隔板10的左右两边设置有酸雾静电捕集器34，设置酸雾静电捕集器避免酸洗过程中少量的酸液溅出腐蚀设备和酸雾污染空气影响工人的安全。所述收集盘26的外侧末端设置为l型钩，方便取出。所述智能酸洗系统的底部对应所述十字横杆旋转划过的区域设置有净化盘35。加设净化盘35，避免机械爪9携带电器件旋转的过程中，液体滴落腐蚀底面不利于处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。