一种可调节打磨角度的玻璃磨边装置的制作方法

本发明属于玻璃磨边技术领域，具体涉及一种可调节打磨角度的玻璃磨边装置。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃(浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃)为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。

玻璃边角成型时大多是尖锐的，容易对外界事物或使用者造成伤害或者是影响，所以就需要对其进行打磨、抛光等一系列的加工，使得玻璃变得更加美观且更具有实用性，但是现有的玻璃磨边装置的磨盘的角度是固定不动的，只有一些小型手持抛光机可以进行多角度的打磨，但是加工效率低，不能够大效率的对玻璃边角进行不同角度的打磨。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种可调节打磨角度的玻璃磨边装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可调节打磨角度的玻璃磨边装置，包括底板、第一打磨机箱与第二打磨机箱，所述第一打磨机箱与第二打磨机箱均固定安装在底板的上端，且第一打磨机箱与第二打磨机箱分别位于底板上端靠近两侧的位置，所述第一打磨机箱的一侧中部外表面设有安装槽，且第一打磨机箱的一侧外表面活动安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定安装有滚筒，且滚筒的外表面活动连接有输送带，所述输送带的外表面固定连接有小型吸盘，所述安装槽的内壁活动安装有滑动轴承，且滑动轴承的内部活动安装有角度调节杆，所述角度调节杆的中部贯穿有旋转主轴，且旋转主轴的一端固定连接有磨盘，且旋转主轴的另一端固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有弧形块，且弧形块的一侧啮合有齿轮，所述齿轮的前端固定连接有齿轮连接杆，且齿轮连接杆贯穿第一打磨机箱的前端外表面，所述齿轮连接杆远离齿轮的一端固定连接有角度调节把手，所述齿轮连接杆的外表面靠近角度调节把手的位置设有卡定孔，所述第一打磨机箱的上端外表面靠近前端的位置活动安装有固定杆，所述第一打磨机箱的内壁靠近安装槽的位置固定安装有电机安装箱。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一打磨机箱的一侧外表面靠近下端的位置设有滑槽，且滑槽的内部活动安装有清扫刷，所述清扫刷的下端固定安装有硬毛刷，且清扫刷的前端靠近两侧的位置均固定连接有清扫刷把手，所述清扫刷把手位于滑槽的内部，所述清扫刷把手、滑槽的数量均为两组，且滑槽分别位于第一打磨机箱与第二打磨机箱的一侧外表面，通过清扫刷把手带动清扫刷可以便捷的打扫玻璃磨边时产生的粉尘和碎渣。

作为本发明的进一步优化方案，所述电机的数量为四组，且电机分别位于电机安装箱、第一打磨机箱与第二打磨机箱的内部，所述旋转轴与输送带的数量均为两组，所述滚筒的数量为四组，所述旋转轴贯穿第一打磨机箱的一侧外表面与电机活动连接，电机安装箱中的电机带动旋转轴转动，另外两组电机带动旋转主轴转动，该电机是可以随着弧形块的移动而移动，方便对磨盘的角度进行调整。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一打磨机箱通过旋转轴与第二打磨机箱活动连接，所述第一打磨机箱与第二打磨机箱的后端外表面均固定连接有电源线，且电源线的输出端与电机的输入端电性连接，通过外界控制箱控制电流的通断来控制电机的工作。

作为本发明的进一步优化方案，所述安装槽、角度调节杆、磨盘、旋转主轴、弧形块、齿轮、齿轮连接杆、固定杆与角度调节把手的数量均为两组，所述卡定孔的数量为八组，且卡定孔均分于齿轮连接杆的外表面，卡定孔与固定杆的结合使用可以固定住齿轮连接杆，使得齿轮连接杆不再转动，以此来防止弧形块受到电机的重力作用而发生偏移。

作为本发明的进一步优化方案，所述卡定孔的直径与固定杆的直径相等，且固定杆位于卡定孔的正上方，通过将固定杆从卡定孔拔出即可旋转齿轮连接杆，便可转动齿轮，以此来带动弧形块进行移动，来调节旋转主轴与磨盘的角度。

作为本发明的进一步优化方案，所述弧形块一侧外表面固定连接有轮齿，且弧形块通过轮齿与齿轮啮合。

作为本发明的进一步优化方案，所述滑动轴承的数量为八组，且滑动轴承分别位于旋转轴、旋转主轴与第一打磨机箱、第二打磨机箱的连接处，滑动轴承可以减小轴与装置接触处的阻力，增强了装置的工作效率。

本发明的有益效果在于：

1)本发明设有弧形块、齿轮、固定杆与卡定孔，通过拔出固定杆，齿轮连接杆上的卡定孔不再受到限制，此时齿轮连接杆能够转动，通过旋转角度调节把手来带动齿轮连接杆转动，齿轮连接杆带动齿轮转动，齿轮与弧形块啮合，弧形块开始随着齿轮的转动而转动，弧形块转动后带动与之固定连接的电机发生移动，电机发生移动后带动旋转主轴在角度调节杆上做角度上的偏转，旋转主轴一端连接的磨盘与玻璃边角接触的角度发生变化，可以实现不同角度的对其进行打磨；

2)本发明设有输送带、小型吸盘与清扫刷，可以使得玻璃放置在输送带上时能够得到较为简单稳固的固定，省去使用夹具的繁琐过程，同时，在运输带运输玻璃时，磨盘打磨玻璃边角会产生粉尘或者是碎屑，可以通过移动清扫刷把手来使得清扫刷清扫产生的粉尘和碎屑，较为简单便捷；

3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的输送带与旋转轴的相配合视图；

图3是本发明的清扫刷与清扫刷把手的相配合视图。

图4是本发明的第一打磨机箱的剖视图。

图5是本发明的卡定孔与齿轮连接杆的相配合视图。

图中：1第一打磨机箱、2滑动轴承、3磨盘、4角度调节杆、5安装槽、6输送带、7固定杆、8角度调节把手、9清扫刷把手、10滑槽、11底板、12电源线、13第二打磨机箱、14旋转轴、15清扫刷、16卡定孔、17滚筒、18小型吸盘、19硬毛刷、20旋转主轴、21电机安装箱、22电机、23弧形块、24齿轮连接杆、25齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-3所示，一种可调节打磨角度的玻璃磨边装置，包括底板11、第一打磨机箱1与第二打磨机箱13，第一打磨机箱1与第二打磨机箱13均固定安装在底板11的上端，且第一打磨机箱1与第二打磨机箱13分别位于底板11上端靠近两侧的位置，第一打磨机箱1的一侧中部外表面设有安装槽5，且第一打磨机箱1的一侧外表面活动安装有旋转轴14，旋转轴14的外表面固定安装有滚筒17，且滚筒17的外表面活动连接有输送带6，输送带6的外表面固定连接有小型吸盘18，安装槽5的内壁活动安装有滑动轴承2，且滑动轴承2的内部活动安装有角度调节杆4，角度调节杆4的中部贯穿有旋转主轴20，且旋转主轴20的一端固定连接有磨盘3，且旋转主轴20的另一端固定连接有电机22，电机22的前端固定连接有弧形块23，且弧形块23的一侧啮合有齿轮25，齿轮25的前端固定连接有齿轮连接杆24，且齿轮连接杆24贯穿第一打磨机箱1的前端外表面，齿轮连接杆24远离齿轮25的一端固定连接有角度调节把手8，齿轮连接杆24的外表面靠近角度调节把手8的位置设有卡定孔16，第一打磨机箱1的上端外表面靠近前端的位置活动安装有固定杆7，第一打磨机箱1的内壁靠近安装槽5的位置固定安装有电机安装箱21，第一打磨机箱1的一侧外表面靠近下端的位置设有滑槽10，且滑槽10的内部活动安装有清扫刷15，清扫刷15的下端固定安装有硬毛刷19，且清扫刷15的前端靠近两侧的位置均固定连接有清扫刷把手9，清扫刷把手9位于滑槽10的内部，清扫刷把手9、滑槽10的数量均为两组，且滑槽10分别位于第一打磨机箱1与第二打磨机箱13的一侧外表面，电机22的数量为四组，且电机22分别位于电机安装箱21、第一打磨机箱1与第二打磨机箱13的内部，旋转轴14与输送带6的数量均为两组，滚筒17的数量为四组，旋转轴14贯穿第一打磨机箱1的一侧外表面与电机22活动连接，第一打磨机箱1通过旋转轴14与第二打磨机箱13活动连接，第一打磨机箱1与第二打磨机箱13的后端外表面均固定连接有电源线12，且电源线12的输出端与电机22的输入端电性连接，安装槽5、角度调节杆4、磨盘3、旋转主轴20、弧形块23、齿轮25、齿轮连接杆24、固定杆7与角度调节把手8的数量均为两组，卡定孔16的数量为八组，且卡定孔16均分于齿轮连接杆24的外表面，卡定孔16的直径与固定杆7的直径相等，且固定杆7位于卡定孔16的正上方，弧形块23一侧外表面固定连接有轮齿，且弧形块23通过轮齿与齿轮25啮合，滑动轴承2的数量为八组，且滑动轴承2分别位于旋转轴14、旋转主轴20与第一打磨机箱1、第二打磨机箱13的连接处。

需要说明的是，该装置在使用时先将电源线12接通外界控制箱，然后将玻璃放置在输送带6上，此时拔出固定杆7，卡定孔16不再受到固定杆7的限位作用，通过旋转角度调节把手8，带动齿轮连接杆24转动，齿轮连接杆24转动后带动齿轮25转动，齿轮25转动后带动弧形块23进行一定角度的偏转，因弧形块23与电机22是固定连接的，电机22会随着弧形块23进行一定角度上的偏转，旋转主轴20是贯穿角度调节杆4的，因此，旋转主轴20只会随着电机22做角度上的偏移，旋转主轴20角度变化后，磨盘3与玻璃接触的角度也会发生变化，根据所需可以自行调节所需要的角度，当调节完成后，再将固定杆7插回，固定杆7插入卡定孔16中，再次固定住齿轮连接杆24，使其不会发生转动，此时通过外界控制箱接通电流，四组电机22均开始工作，将玻璃放置在输送带6上，输送带6上的小型吸盘18受到玻璃的压力，而将其中的空气挤压出，然后与玻璃之间形成一定的吸力，达到固定玻璃的效果，然后旋转轴14受到电机22的作用开始旋转，带动输送带6转动，玻璃随着输送带6开始运动，与此同时，磨盘3随着旋转主轴20的转动而转动，磨盘3开始打磨玻璃的边角，若是需要对磨盘3的角度进行变化，停止电机22工作，重复上述工序即可，打磨的同时可以通过清扫刷把手9来控制清扫刷15清理玻璃打磨时产生的粉尘和碎屑。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。