一种模锻件生产中滚轮表面清理装置的制作方法

本发明涉及模锻件设备技术领域，具体为一种模锻件生产中滚轮表面清理装置。

背景技术：

模锻件就是有模具的锻造件，利用模具锻出精度要求比较高，比较复杂的锻件。模锻件的特点应该是针对于自由锻来谈才会好一点，自由锻基本上不会有模具，只能锻轴、环等极其简单的东西，而模锻就可以锻出很多结构的产品，且可以控制产品的尺寸公差，减少车加工量。

带齿滚轮作为模锻件的产品之一，产出量比较大，虽然一般都不会出现较大的尺寸偏差，但滚轮的齿内可能会存在一些毛坯或瑕疵，需要进行打磨和清理。现有的技术通常是通过滚轮的转动而清理装置不动的方式，这种方式比较慢，液无法适应不同尺寸的滚轮，为此我们提出一种模锻件生产中滚轮表面清理装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种模锻件生产中滚轮表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模锻件生产中滚轮表面清理装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有支撑板所述支撑板的两端分别活动贯穿设有第一转柱和第二转柱，所述第一转柱的一端与第一转动板的一端连接，第一转柱的另一端活动贯穿支撑板并与第一转块连接，所述第一转块远离第一转柱的那一端与转动柱连接，所述转动柱与电机的转动轴连接，所述电机固定在固定板内部，所述固定板固定在支撑板上，所述第一转板的另一端固定在齿板的一端，所述齿板的另一端与第二转板固定连接，齿板与滚轮的表面相齿和，所述滚轮的底端活动套接在基座上，所述第二转板远离齿板的那一端固定在第二转柱的一端，所述第二转柱的另一端活动贯穿支撑板并与第二转块连接，所述第二转块与支撑板活动接触。

优选的，所述第一转柱和第二转柱为伸缩柱。

优选的，所述第一转板包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间设有螺纹柱，且第一连接块远离螺纹柱的那一端设有螺纹孔，所述螺纹柱的两端分别活动卡接在第一连接块和第二连接块内，且螺纹柱与它们的连接处各设有一个螺帽，所述第二连接块远离螺纹柱的那一端设有连接柱，所述连接柱与齿板螺纹连接，所述螺纹孔与第一转柱螺纹连接。

优选的，所述第二转板与第一转板结构相同。

优选的，所述齿板的长度大于滚轮的圆周长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.实现了对滚轮表面所有地方的清理和打磨；

2.可以根据实际情况对转动的半径进行调节，更符合实际；

3.整个装置通过一个固定架进行支撑，转移方便，且所有零件都容易拆卸下来，便于维修和更换；

4.本发明结构简单，造价便宜。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一转板结构示意图。

图中：1支撑架、2支撑板、3第一转柱、4第一转块、5第一转板、51第一连接块、52第二连接块、53螺纹柱、54螺帽、55螺纹孔、56连接柱、6转动柱、7电机、8固定板、9齿板、10第二转板、11滚轮、12第二转柱、13第二转块、14基座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种模锻件生产中滚轮表面清理装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定连接有支撑板2支撑板2的两端分别活动贯穿设有第一转柱3和第二转柱12，第一转柱3的一端与第一转动板5的一端连接，第一转柱3的另一端活动贯穿支撑板2并与第一转块4连接，第一转块4远离第一转柱3的那一端与转动柱6连接，转动柱6与电机7的转动轴连接，电机7固定在固定板8内部，固定板8固定在支撑板2上，第一转板5的另一端固定在齿板9的一端，齿板9的另一端与第二转板10固定连接，齿板9与滚轮11的表面相齿和，滚轮11的底端活动套接在基座14上，第二转板10远离齿板9的那一端固定在第二转柱12的一端，第二转柱12的另一端活动贯穿支撑板2并与第二转块13连接，第二转块13与支撑板2活动接触。

进一步的，第一转柱3和第二转柱12为伸缩柱，用以调节位置，使得齿板9与滚轮11齿和。

进一步的，第一转板5包括第一连接块51和第二连接块52，第一连接块51和第二连接块52之间设有螺纹柱53，且第一连接块51远离螺纹柱53的那一端设有螺纹孔55，螺纹柱53的两端分别活动卡接在第一连接块51和第二连接块52内，且螺纹柱53与它们的连接处各设有一个螺帽54，第二连接块52远离螺纹柱53的那一端设有连接柱56，连接柱56与齿板9螺纹连接，螺纹孔55与第一转柱3螺纹连接，既转板为可伸缩的，转板的长度即为转动半径，而转动直径即为滚轮11的长度。

进一步的，第二转板10与第一转板5结构相同。

进一步的，齿板9的长度大于滚轮11的圆周长度，保证滚轮11能够转动一周。

工作原理：本发明在使用时，启动电机7，电机7带动转动柱6转动，转动柱6带动第一转块4转动，第一转块4带动第一转柱3转动，第一转柱3带动第一转板5转动，第一转板5带动齿板9转动，齿板9的运动可以分解为左右运动和上下运动，左右运动带动滚轮11转动，从而实现滚轮11打磨水平位置的更换，上下运动实现对滚轮11竖直位置的更换，从而实现对滚轮11整个表面的清理和打磨；可以通过改变转板的长度来适应不同长度的滚轮11的要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种模锻件生产中滚轮表面清理装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有支撑板所述支撑板的两端分别活动贯穿设有第一转柱和第二转柱，所述第一转柱的一端与第一转动板的一端连接，第一转柱的另一端活动贯穿支撑板并与第一转块连接，所述第一转块远离第一转柱的那一端与转动柱连接，所述转动柱与电机的转动轴连接，所述电机固定在固定板内部，所述固定板固定在支撑板上，所述第一转板的另一端固定在齿板的一端，所述齿板的另一端与第二转板固定连接，齿板与滚轮的表面相齿和，所述滚轮的底端活动套接在基座上，所述第二转板远离齿板的那一端固定在第二转柱的一端。本发明实现对不同长度的滚轮的表面的清理和打磨。

技术研发人员：严冬祥
受保护的技术使用者：安庆牛力模具股份有限公司
技术研发日：2018.09.10
技术公布日：2019.01.18