一种研磨精度高安全性好且具有自动吸尘功能的砂轮机的制作方法

本发明属于砂轮机设备技术领域，具体涉及一种研磨精度高安全性好且具有自动吸尘功能的砂轮机。

背景技术：

砂轮机是一种机械加工磨具，在多个行业都有应用。如机械加工过程中，因刀具磨损变钝或者刀具损坏，失去切削能力，必须要对刀具在砂轮上进行刃磨，恢复其切削能力，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。

现有公开号为cn201710977953的中国专利，其公开了一种新型砂轮机，包括机箱，在机箱上设置把手，在机箱顶部设置底座，在底座上设置开关，在底座顶部设置电机，在电机旁设置砂轮，在砂轮外设置防护罩，在底座上设置支架。

上述砂轮机虽然结构简单，但是刃磨刀具时只能凭操作人员的经验来磨削刀具的角度，使刀具的磨削质量很难达到要求，加快了刀具的损坏，并且在磨削刀具时只能用手拿着刀具在砂轮上磨削，磨削过程中会使刀具产生大量的热，容易烫伤操作者，人手拿着刀具在砂轮上刃磨时，手离砂轮很近，容易使砂轮磨到手，给人带来伤害，另外刃磨过程会产生大量的灰尘颗粒，对周围环境造成污染，为此我们提出一种具有角度调节机构，安全性能好且能自动收集灰尘的砂轮机来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种研磨精度高安全性好且具有自动吸尘功能的砂轮机，以解决上述背景技术中提出手拿刀具刃磨角度无法控制，容易使手碰到砂轮发生危险，同时磨削过程中产生的颗粒灰尘污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种研磨精度高安全性好且具有自动吸尘功能的砂轮机，包括机架，所述机架上端一侧固定有第一电机，所述第一电机外侧设置有保护罩，所述第一电机输出轴的端部通过联轴器固定有第一连接轴，所述第一连接轴中间设置有限位块，所述限位块一侧设置有砂轮本体，所述第一连接轴贯穿砂轮本体的中心，所述第一连接轴远离限位块的一端螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母把砂轮本体固定在第一连接轴上，所述砂轮本体外侧设置有防护罩，所述防护罩固定在机架上端，所述机架下端的横梁上固定有安装板，所述安装板上端固定有粉尘回收箱，所述粉尘回收箱上端一侧与风机的出风口连通，所述风机固定在机架上端，所述风机的进风口与防护罩连通，所述机架上端一侧固定有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端滑动连接有角度调节机构，所述角度调节机构上端固定有刀具转动机构。

优选的，所述角度调节机构包括第二滑块和转盘，所述转盘位于第二滑块上端的凹腔内，所述转盘通过轴承与第二滑块转动连接，所述第二滑块的凹腔内设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽内等角度的设置有若干钢珠，所述钢珠的顶端与转盘的下端滚动连接。

优选的，所述第二滑块上端设置有角度线，所述转盘上端设置有基准线，所述角度线和基准线均位于靠近砂轮本体的一侧，所述第二滑块的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿第二滑块的侧壁并与转盘的侧壁紧密接触。

优选的，所述刀具转动机构包括安装箱、第二电机和第二连接轴，所述第二电机固定在安装箱的内部，所述第二电机输出轴的端部固定有第二齿轮，所述第二齿轮啮合传动有第一齿轮，所述第二连接轴通过轴承与安装箱侧壁转动连接，所述第二连接轴一端端部固定有第一齿轮，所述第二连接轴远离第一齿轮的一端固定有钻卡头。

优选的，所述安装箱一侧固定有把手，所述把手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套外侧设置有防滑纹。

优选的，所述滑轨和第一滑块一端均设置有限位板，所述限位块靠近砂轮本体的一端设置有定位销，所述砂轮本体上设置有与定位销相配合的定位孔，所述锁紧螺母与砂轮本体之间设置有防松垫。

优选的，所述粉尘回收箱一侧滑动连接有抽屉，所述抽屉外侧设置有拉手。

优选的，所述机架下端固定有自锁万向轮，所述自锁万向轮有四个且对称分布在机架的四角位置。

优选的，所述防护罩上端固定有水箱，所述水箱通过水管与防护罩连通，所述水管上设置有控制开关。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种研磨精度高安全性好且具有自动吸尘功能的砂轮机，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过机架上端一侧固定有滑轨，滑轨内滑动连接有第一滑块，第一滑块上端滑动连接有角度调节机构，角度调节机构包括第二滑块和转盘，转盘位于第二滑块上端的凹腔内，转盘通过轴承与第二滑块转动连接，第二滑块的凹腔内设置有圆形凹槽，圆形凹槽内等角度的设置有若干钢珠，所述钢珠的顶端与转盘的下端滚动连接，第二滑块上端设置有角度线，转盘上端设置有基准线，第二滑块的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓贯穿第二滑块的侧壁并与转盘的侧壁紧密接触，通过第一滑块可以调节x轴方向的距离，通过第二滑块可以调节y轴方向的距离，通过转盘与的转动，设置基准线和刻度线的位置可以实现刀具与砂轮的角度调节，精度高，调节方便；

2、本发明通过角度调节机构上端固定有刀具转动机构，刀具转动机构包括安装箱、第二电机和第二连接轴，第二电机固定在安装箱的内部，第二电机输出轴的端部固定有第二齿轮，第二齿轮啮合传动有第一齿轮，第二连接轴通过轴承与安装箱侧壁转动连接，第二连接轴一端端部固定有第一齿轮，第二连接轴远离第一齿轮的一端固定有钻卡头，通过钻卡头可以夹住刀具进行研磨，不用人用手拿着刀具，安全性提高，第二电机带动刀具与砂轮反方向转动，磨削效率高，磨削均匀效果好；

3、本发明通过在机架下端的横梁上固定有安装板，安装板上端固定有粉尘回收箱，粉尘回收箱上端一侧与风机的出风口连通，风机固定在机架上端，风机的进风口与防护罩连通，通过风机实现了对灰尘颗粒的自动回收，降低了对环境的污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后侧示意图；

图3为本发明的内部结构图；

图4为本发明的角度调节机构结构图；

图5为本发明的角度调节机构爆炸图；

图6为本发明的刀具转动机构结构图；

图7为本发明的砂轮安装爆炸图。

图中：1机架、2第一电机、3联轴器、4第一连接轴、5限位块、6锁紧螺母、7防松垫、8定位销、9砂轮本体、10定位孔、11保护罩、12防护罩、13水箱、14控制开关、15滑轨、16第一滑块、17角度调节机构、171第二滑块、172圆形凹槽、173钢珠、174锁紧螺栓、175基准线、176角度线、177转盘、18安装板、19粉尘回收箱、20风机、21抽屉、22拉手、23自锁万向轮、24刀具转动机构、241安装箱、242把手、243橡胶套、244防滑纹、245钻卡头、246第二连接轴、247第一齿轮、248第二齿轮、249第二电机、25限位板、26水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种研磨精度高安全性好且具有自动吸尘功能的砂轮机，包括机架1，所述机架1上端一侧固定有第一电机2，所述第一电机2外侧设置有保护罩11，所述第一电机2输出轴的端部通过联轴器3固定有第一连接轴4，所述第一连接轴4中间设置有限位块5，所述限位块5一侧设置有砂轮本体9，所述第一连接轴4贯穿砂轮本体9的中心，所述第一连接轴4远离限位块5的一端螺纹连接有锁紧螺母6，所述锁紧螺母6把砂轮本体9固定在第一连接轴4上，所述砂轮本体9外侧设置有防护罩12，所述防护罩12固定在机架1上端，所述机架1下端的横梁上固定有安装板18，所述安装板18上端固定有粉尘回收箱19，所述粉尘回收箱19上端一侧与风机20的出风口连通，所述风机20固定在机架1上端，所述风机20的进风口与防护罩12连通，所述机架1上端一侧固定有滑轨15，所述滑轨15内滑动连接有第一滑块16，所述第一滑块16上端滑动连接有角度调节机构17，所述角度调节机构17上端固定有刀具转动机构24。

较佳地，所述角度调节机构17包括第二滑块171和转盘177，所述转盘177位于第二滑块171上端的凹腔内，所述转盘177通过轴承与第二滑块171转动连接，所述第二滑块171的凹腔内设置有圆形凹槽172，所述圆形凹槽172内等角度的设置有若干钢珠173，所述钢珠173的顶端与转盘177的下端滚动连接。

通过采用上述技术方案钢珠173的设置使转盘177与第二滑块171滚动连接，减少了转盘177与第二滑块171的摩擦，使转动更轻便。

较佳地，所述第二滑块171上端设置有角度线176，所述转盘177上端设置有基准线175，所述角度线176和基准线175均位于靠近砂轮本体9的一侧，所述第二滑块171的侧壁上螺纹连接有锁紧螺栓174，所述锁紧螺栓174贯穿第二滑块171的侧壁并与转盘177的侧壁紧密接触。

通过采用上述技术方案通过基准线175和角度线176的设置可以精确调节刀具与砂轮之间的角度，提高具刃磨的质量。

较佳地，所述刀具转动机构24包括安装箱241、第二电机249和第二连接轴246，所述第二电机249固定在安装箱241的内部，所述第二电机249输出轴的端部固定有第二齿轮248，所述第二齿轮248啮合传动有第一齿轮247，所述第二连接轴246通过轴承与安装箱241侧壁转动连接，所述第二连接轴246一端端部固定有第一齿轮247，所述第二连接轴246远离第一齿轮247的一端固定有钻卡头245。

通过采用上述技术方案通过钻卡头245可以把刀具夹住，在刃磨使不用再用手拿着刀具进行刃磨，安全性提高，第二电机249通过齿轮传动可以使刀具与砂轮反方向转动，磨削效率提高，磨削均匀度好。

较佳地，所述安装箱241一侧固定有把手242，所述把手242外侧套接有橡胶套243，所述橡胶套243外侧设置有防滑纹244。

通过采用上述技术方案把手242的设置方便转动角度调节机构17，橡胶套243的设置使人抓紧把手242时与橡胶套243接触，人手感觉舒适，防滑纹244的设置防止人手与橡胶套243之间打滑。

较佳地，所述滑轨15和第一滑块16一端均设置有限位板25，所述限位块5靠近砂轮本体9的一端设置有定位销8，所述砂轮本体9上设置有与定位销8相配合的定位孔10，所述锁紧螺母6与砂轮本体9之间设置有防松垫7。

通过采用上述技术方案定位销8和定位孔10的设置防止砂轮本体9在工作工程中与第一连接轴4发生相对转动，防松垫7的设置防止工作过程中锁紧螺母6松动，导致砂轮本体9晃动，发生危险。

较佳地，所述粉尘回收箱19一侧滑动连接有抽屉21，所述抽屉21外侧设置有拉手22。

通过采用上述技术方案通过拉手22方便把抽屉21拉出，抽屉21的设置方便灰尘的清理。

较佳地，所述机架1下端固定有自锁万向轮23，所述自锁万向轮23有四个且对称分布在机架1的四角位置。

通过采用上述技术方案方便该装置的移动和固定，提高了装置的机动性。

较佳地，所述防护罩12上端固定有水箱13，所述水箱13通过水管与防护罩12连通，所述水管26上设置有控制开关14。

通过采用上述技术方案通过控制开关14可以控制水箱13里的水流向砂轮本体9，使砂轮本体9在工作过程中通过水来降温。

工作原理：首先把待磨刀具固定在钻卡头245上，松开角度调节机构17上的锁紧螺栓174，转动转盘177，通过转盘177上的基准线175和第二滑块171上的角度线176配合，调节出需要的角度，锁紧螺栓174锁死，使转盘177固定在第二滑块171上，然后推动第一滑块16和第二滑块171，使刀具接近砂轮本体9，然后启动第一电机2使砂轮本体9转动，打开控制开关14使水箱13里的水通过水管26流向砂轮本体9，启动第二电机249，通过齿轮传动带动钻卡头245沿与砂轮本体9反方向转动，进而带动刀具转动，握紧把手242使刀具慢慢靠近砂轮本体9，进而实现了刀具的刃磨；

磨削过程中风机20把产生的灰尘颗粒吸入到粉尘回收箱19内，粉尘回收箱19内的灰尘需要清理时，用手拉动拉手22把抽屉21拉出，把抽屉21内的灰尘倒出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。