一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置的制作方法

本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，轴承的润滑方法，分为脂润滑和油润滑，为了使轴承很好地发挥机能，轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类。

在轴承的加工过程中，轴承的表面会出现一些杂质，需要对其进行酸洗，去除其表面的杂质，目前大多数的酸洗装置结构单一，对其表面酸洗不均匀，酸洗效果不太好，降低了工作效率和产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置，解决了对其表面酸洗不均匀，酸洗效果不太好，降低了工作效率和产品质量的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置，包括箱体和框体，所述框体内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板，所述框体内壁的两侧之间且位于支撑板的正上方通过滑轨滑动连接有滑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有长板，且长板顶部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离长板的一端与滑板的底部固定连接，两个所述连接杆的表面均滑动连接有连接板，所述连接杆的表面且位于连接板的底部与长板的顶部之间套设有弹簧，所述长板顶部的两侧且位于两个连接杆相对的一侧之间均固定连接有短杆，且短杆远离长板的一端固定连接有横板，所述横板的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部与连接板的底部活动连接。

优选的，所述连接板顶部的两侧且位于两个连接杆相对的一侧之间均固定连接有固定块，且固定块远离连接板的一侧与滑板的底部固定连接，所述滑板的顶部固定连接有矩形框，且矩形框的底部连通有出水管，所述出水管远离矩形框的一端从上至下依次贯穿滑板、支撑板、框体和箱体并延伸至箱体的底部。

优选的，所述箱体一侧的底部通过短板固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机输出轴的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述螺纹杆延伸至箱体内部的一端与箱体内壁的一侧转动连接，所述螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有连接块，且连接块的顶部与框体的底部固定连接，所述箱体底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑块，且滑块的顶部与连接块的底部固定连接。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧之间固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有存放池，所述支撑腿的一侧固定连接有矩形箱，且矩形箱内壁的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有抽液管，所述抽液管远离水泵的一端依次贯穿矩形箱和支撑腿并延伸至支撑腿的外部，所述抽液管延伸至支撑腿外部的一端与存放池的一侧相连通。

优选的，所述水泵的出水口连通有进液管，所述进液管远离水泵的一端依次贯穿矩形箱和箱体并延伸至箱体的内部，所述进液管延伸至箱体内部的一端固定连接有第一喷头，所述箱体顶部的一侧固定连接有水箱，且水箱的顶部连通有进水管，所述箱体的顶部且位于水箱的内部连通有落水管。

优选的，所述落水管的底端连通有分水管，且分水管的表面固定连接有第二喷头，所述固定板顶部的一侧且位于存放池的一侧活动连接有集水框。

有益效果

本发明提供了一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置，通过框体内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板，框体内壁的两侧之间且位于支撑板的正上方通过滑轨滑动连接有滑板，支撑板顶部的两侧均固定连接有长板，且长板顶部的两侧均固定连接有连接杆，连接杆远离长板的一端与滑板的底部固定连接，两个连接杆的表面均滑动连接有连接板，连接杆的表面且位于连接板的底部与长板的顶部之间套设有弹簧，长板顶部的两侧且位于两个连接杆相对的一侧之间均固定连接有短杆，且短杆远离长板的一端固定连接有横板，横板的顶部通过支撑架固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端固定连接有圆盘，圆盘的顶部与连接板的底部活动连接，连接板顶部的两侧且位于两个连接杆相对的一侧之间均固定连接有固定块，且固定块远离连接板的一侧与滑板的底部固定连接，可以对轴承零部件的表面酸洗的更加均匀，酸洗的效果更好，提高了工作效率和产品质量。

(2)、该用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置，通过固定板顶部的一侧固定连接有存放池，支撑腿的一侧固定连接有矩形箱，且矩形箱内壁的底部固定连接有水泵，水泵的进水口连通有抽液管，抽液管远离水泵的一端依次贯穿矩形箱和支撑腿并延伸至支撑腿的外部，抽液管延伸至支撑腿外部的一端与存放池的一侧相连通，水泵的出水口连通有进液管，进液管远离水泵的一端依次贯穿矩形箱和箱体并延伸至箱体的内部，进液管延伸至箱体内部的一端固定连接有第一喷头，使得酸洗液可以进行循环使用，提高利用率，减少浪费。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明结构的剖视图；

图3为本发明框体结构的剖视图。

图中：1箱体、2框体、3支撑板、4滑板、5长板、6连接杆、7连接板、8弹簧、9短杆、10横板、11第一电机、12圆盘、13固定块、14矩形框、15出水管、16第二电机、17螺纹杆、18连接块、19滑块、20支撑腿、21固定板、22存放池、23矩形箱、24水泵、25抽液管、26进液管、27第一喷头、28水箱、29进水管、30落水管、31分水管、32第二喷头、33集水框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置，包括箱体1和框体2，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，两个支撑腿20相对的一侧之间固定连接有固定板21，固定板21顶部的一侧固定连接有存放池22，支撑腿20的一侧固定连接有矩形箱23，且矩形箱23内壁的底部固定连接有水泵24，水泵24的出水口连通有进液管26，进液管26远离水泵24的一端依次贯穿矩形箱23和箱体1并延伸至箱体1的内部，进液管26延伸至箱体1内部的一端固定连接有第一喷头27，通过存放池22、矩形箱23、水泵24、进液管26、抽液管25和第一喷头27的配合设置，使得酸洗液可以进行循环使用，提高利用率，减少浪费，箱体1顶部的一侧固定连接有水箱28，且水箱28的顶部连通有进水管29，箱体1的顶部且位于水箱28的内部连通有落水管30，落水管30的内部设置有电磁阀门，通过外部开关进行控制，落水管30的底端连通有分水管31，且分水管31的表面固定连接有第二喷头32，固定板21顶部的一侧且位于存放池22的一侧活动连接有集水框33，通过进水管29、水箱28、落水管30、分水管31和第二喷头32的设置，使得酸洗后的零部件得到清洗，避免酸洗液残留在其表面，造成腐蚀，水泵24的进水口连通有抽液管25，抽液管25远离水泵24的一端依次贯穿矩形箱23和支撑腿20并延伸至支撑腿20的外部，抽液管25延伸至支撑腿20外部的一端与存放池22的一侧相连通，箱体1一侧的底部通过短板固定连接有第二电机16，且第二电机16输出轴的一端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17远离第二电机16输出轴的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，螺纹杆17延伸至箱体1内部的一端与箱体1内壁的一侧转动连接，螺纹杆17表面的两侧均螺纹连接有连接块18，且连接块18的顶部与框体2的底部固定连接，箱体1底部的两侧均通过滑轨滑动连接有滑块19，且滑块19的顶部与连接块18的底部固定连接，通过第二电机16、螺纹杆17、连接块18和滑块19的设置，方便对框体2进行移动，操作简单快捷，框体2内壁底部的两侧之间固定连接有支撑板3，框体2内壁的两侧之间且位于支撑板3的正上方通过滑轨滑动连接有滑板4，支撑板3顶部的两侧均固定连接有长板5，且长板5顶部的两侧均固定连接有连接杆6，连接杆6远离长板5的一端与滑板4的底部固定连接，两个连接杆6的表面均滑动连接有连接板7，连接板7顶部的两侧且位于两个连接杆6相对的一侧之间均固定连接有固定块13，且固定块13远离连接板7的一侧与滑板4的底部固定连接，通过连接杆6、连接板7、弹簧8、短杆9、横板10、第一电机11、圆盘12和固定块13的配合设置，可以对轴承零部件的表面酸洗的更加均匀，酸洗的效果更好，提高了工作效率和产品质量，滑板4的顶部固定连接有矩形框14，且矩形框14的底部连通有出水管15，出水管15内部设置有电磁阀门，通过外部开关进行控制，出水管15远离矩形框14的一端从上至下依次贯穿滑板4、支撑板3、框体2和箱体1并延伸至箱体1的底部，连接杆6的表面且位于连接板7的底部与长板5的顶部之间套设有弹簧8，长板5顶部的两侧且位于两个连接杆6相对的一侧之间均固定连接有短杆9，且短杆9远离长板5的一端固定连接有横板10，横板10的顶部通过支撑架固定连接有第一电机11，且第一电机11输出轴的一端固定连接有圆盘12，圆盘12的顶部与连接板7的底部活动连接。

使用时，首先打开箱门，把轴承零部件放入框体2内的矩形框14中，然后打开水泵24，通过抽液管25把酸洗液抽取出来再通过进液管26和第一喷头27把酸洗液喷洒在矩形框14内，同时打开第一电机11，带动圆盘12进行转动，圆盘12推动连接板7在连接杆6上进行上下移动，从而推动滑板4进行上下移动，使得矩形框14上下抖动，酸洗完成后，打开出水管15的阀门，把酸洗液排到存放池22中，可以再次进行利用，然后打开第二电机16，带动螺纹杆17旋转，通过滑块19带动连接块18在螺纹杆17上向右滑动，使得框体2向右移动，移动至第二喷头32下方时，同时打开落水管30和出水管15的阀门，水通过分水管31和第二喷头32对酸洗后的零部件进行清洗，清洗过程中的污水排放至集水框33中，这样就完成了一次对该用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。