一种陶瓷内孔磨削打磨机的制作方法

本发明涉及一种磨削打磨装置，更具体的说是一种陶瓷内孔磨削打磨机。

背景技术：

例如公开号cn105382643a的发明，该发明公开了一种锥形离合器的离合套内孔打磨装置，涉及一种离合套内孔定位打磨装置；锥形离合器的离合套内孔打磨装置包括：机座、夹紧部、打磨部，夹紧部包括固定夹紧座和移动夹紧座；打磨部包括电机和磨头，固定夹紧座固定连接在机座上，移动夹紧部滑动连接在机座上，且移动夹紧座的前端固定连接有主动夹持块，固定夹紧座上固定连接有固定夹持块，在移动夹紧座外设置了一限位壳，限位壳固定连接在机座上，限位壳尾部设置了有推动螺栓；打磨部垂直与主动夹紧块与固定夹紧块设置在机座上，与机座滑动连接，磨头套装在电机的输出轴上，与电机输出轴过盈配合，该发明意在实现对离合套内孔的定位打磨；但该发明不能改变进刀与退刀的速度。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种陶瓷内孔磨削打磨机，进刀速度慢，退刀速度快，并且可以改变进刀与退刀的速度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷内孔磨削打磨机，包括操作台、换速机构、传动机构、输入机构、输出机构和执行机构，所述操作台包括操作台主体、电机基座ⅰ、电机ⅰ和通口，电机基座ⅰ固定连接在操作台主体上，电机ⅰ固定连接在电机基座ⅰ上，通口设置在操作台主体上；

所述换速机构包括中心轮ⅰ、轴ⅰ、中心轮ⅱ、行星轮ⅰ、轴ⅱ、行星架、行星轮ⅱ和侧齿轮，轴ⅰ转动连接在中心轮ⅰ上，中心轮ⅱ固定连接在轴ⅰ的前端，中心轮ⅱ与行星轮ⅰ啮合传动，行星轮ⅰ与中心轮ⅰ啮合传动，轴ⅱ的前端固定连接在行星轮ⅰ上，行星架的下上两端分别转动连接在轴ⅰ的中端和轴ⅱ的中端，行星轮ⅱ固定连接在轴ⅱ的后端，侧齿轮包括侧齿轮主体和侧齿ⅰ，侧齿ⅰ周向均匀设置有多个，多个侧齿ⅰ均设置在侧齿轮的后端，轴ⅰ的前端固定连接在电机ⅰ的输出轴上，中心轮ⅰ的下端固定连接在操作台主体上；

所述传动机构包括中心轮ⅲ、摩擦环、侧齿ⅱ、轴ⅲ和长键，摩擦环固定连接在中心轮ⅲ内端的前侧，侧齿ⅱ周向均匀设置有多个，多个侧齿ⅱ均设置在中心轮ⅲ内端的中心，轴ⅲ的前端固定连接在中心轮ⅲ上，长键固定连接在轴ⅲ的后端，摩擦环与行星轮ⅱ摩擦传动；

所述输入机构包括特种轴、长键槽和轴承座，长键槽设置在特种轴内，特种轴的中端转动连接在轴承座内，轴承座的下端固定连接在操作台主体上，长键滑动连接在长键槽内，轴ⅲ上套有拉簧，拉簧的左右两端分别固定连接在特种轴的前端和中心轮ⅲ的后端；

所述输出机构包括连杆ⅰ、连杆ⅱ、滑块和直线导轨ⅰ，连杆ⅰ的一端固定连接在特种轴的后端，连杆ⅰ的另一端与连杆ⅱ的一端铰接连接，连杆ⅱ的另一端与滑块的前端铰接连接，滑块的中端滑动连接在直线导轨ⅰ内，直线导轨ⅰ的下端固定连接在操作台主体上；

所述执行机构包括电机基座ⅱ、直线导轨ⅱ、电机ⅱ和钻头，电机基座ⅱ上设置有电机安装槽，电机基座ⅱ的前端固定连接在滑块的后端，电机基座ⅱ的下端滑动连接在直线导轨ⅱ内，直线导轨ⅱ的下端固定连接在操作台主体上，电机ⅱ固定连接在电机基座ⅱ上设置的电机安装槽内，钻头固定连接在电机基座ⅱ输出轴的左端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷内孔磨削打磨机，该陶瓷内孔磨削打磨机还包括制动构件，所述的制动构件包括制动杆、转轴、接触柱和把手，转轴固定连接在制动杆的下端，接触柱固定连接在制动杆左端的前侧，把手固定连接在制动杆右端的上侧，转轴的下端转动连接在操作台主体上，接触柱与中心轮ⅲ的后端接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷内孔磨削打磨机，所述电机ⅰ采用低速电机且具有电磁抱闸。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种陶瓷内孔磨削打磨机，所述行星轮ⅱ为摩擦轮。

本发明一种陶瓷内孔磨削打磨机的有益效果为：

通过换速机构使进刀速度慢，打磨内孔效果更好，通过连杆ⅰ、连杆ⅱ、滑块使退刀速度加快提高加工效率，并且可以使得进退刀都加速，提高往复打磨内孔时的加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明一种陶瓷内孔磨削打磨机的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的局部传动关系示意图；

图4是本发明的操作台结构示意图；

图5是本发明的换速机构结构示意图；

图6是本发明的侧齿轮结构示意图；

图7是本发明的传动机构结构示意图一；

图8是本发明的传动机构结构示意图二；

图9是本发明的输入机构结构示意图；

图10是本发明的输入机构剖视结构示意图；

图11是本发明的输出机构结构示意图；

图12是本发明的滑块结构示意图；

图13是本发明的执行机构结构示意图；

图14是本发明的电机基座ⅱ结构示意图；

图15是本发明的制动构件结构示意图。

图中：操作台1；操作台主体1-1；电机基座ⅰ1-2；电机ⅰ1-3；通口1-4；换速机构2；中心轮ⅰ2-1；轴ⅰ2-2；中心轮ⅱ2-3；行星轮ⅰ2-4；轴ⅱ2-5；行星架2-6；行星轮ⅱ2-7；侧齿轮2-8；侧齿轮主体2-8-1；侧齿ⅰ2-8-2；传动机构3；中心轮ⅲ3-1；摩擦环3-2；侧齿ⅱ3-3；轴ⅲ3-4；长键3-5；输入机构4；特种轴4-1；长键槽4-2；轴承座4-3；输出机构5；连杆ⅰ5-1；连杆ⅱ5-2；滑块5-3；直线导轨ⅰ5-4；执行机构6；电机基座ⅱ6-1；电机安装槽6-1-1；直线导轨ⅱ6-2；电机ⅱ6-3；钻头6-4；制动机构7制动杆7-1；转轴7-2；接触柱7-3；把手7-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

以下所述的固定连接方式包括通过螺栓和焊接等方式，齿轮等固定连接在轴上则是齿轮等通过键周向固定连接在轴上，轴上设置有卡簧槽，齿轮等通过两个卡簧轴向固定连接在轴上，转动连接包括通过轴承座或者两个卡簧等方式将需要转动连接的零部件安装在与其配合的零部件上，具体运用哪些方式本领域技术人员可以通过使用环境和具体需要酌情选择。

具体实施方式一：

下面结合图1-15说明本实施方式，一种陶瓷内孔磨削打磨机，包括操作台1、换速机构2、传动机构3、输入机构4、输出机构5和执行机构6，通过换速机构2使进刀速度慢，打磨内孔效果更好，通过连杆ⅰ5-1、连杆ⅱ5-2、滑块5-3使退刀速度加快提高加工效率，并且可以使得进退刀都加速，提高往复打磨内孔时的加工效率；

所述操作台1包括操作台主体1-1、电机基座ⅰ1-2、电机ⅰ1-3和通口1-4，电机基座ⅰ1-2固定连接在操作台主体1-1上，电机ⅰ1-3固定连接在电机基座ⅰ1-2上，通口1-4设置在操作台主体1-1上，电机ⅰ1-3的具体转速可以结合换速机构2与传动机构3联动后的传动比自行决定；

所述换速机构2包括中心轮ⅰ2-1、轴ⅰ2-2、中心轮ⅱ2-3、行星轮ⅰ2-4、轴ⅱ2-5、行星架2-6、行星轮ⅱ2-7和侧齿轮2-8，轴ⅰ2-2转动连接在中心轮ⅰ2-1上，中心轮ⅱ2-3固定连接在轴ⅰ2-2的前端，中心轮ⅱ2-3与行星轮ⅰ2-4啮合传动，行星轮ⅰ2-4与中心轮ⅰ2-1啮合传动，轴ⅱ2-5的前端固定连接在行星轮ⅰ上，行星架2-6的下上两端分别转动连接在轴ⅰ2-2的中端和轴ⅱ2-5的中端，行星轮ⅱ2-7固定连接在轴ⅱ2-5的后端，侧齿轮2-8包括侧齿轮主体2-8-1和侧齿ⅰ2-8-2，侧齿ⅰ2-8-2周向均匀设置有多个，多个侧齿ⅰ2-8-2均设置在侧齿轮2-8的后端，轴ⅰ2-2的前端固定连接在电机ⅰ1-3的输出轴上，中心轮ⅰ2-1的下端固定连接在操作台主体1-1上，行星轮系机构的特性使得中心轮ⅲ3-1的转速下降极大，当行星轮ⅱ2-7与摩擦环3-2联动时，侧齿ⅰ2-8-2与侧齿ⅱ3-3啮合传动时，连杆ⅰ5-1的转速前者比后者慢，这样使得第一次加工时，进刀速度缓慢，加工效果更好，需要多次重复加工时，再提高连杆ⅰ5-1的转速，使得加工效率提高；

所述传动机构3包括中心轮ⅲ3-1、摩擦环3-2、侧齿ⅱ3-3、轴ⅲ3-4和长键3-5，摩擦环3-2固定连接在中心轮ⅲ3-1内端的前侧，侧齿ⅱ3-3周向均匀设置有多个，多个侧齿ⅱ3-3均设置在中心轮ⅲ3-1内端的中心，轴ⅲ3-4的前端固定连接在中心轮ⅲ3-1上，长键3-5固定连接在轴ⅲ3-4的后端，摩擦环3-2与行星轮ⅱ2-7摩擦传动，长键3-5的设置使得中心轮ⅲ3-1既能前后移动又能产生转动；

所述输入机构4包括特种轴4-1、长键槽4-2和轴承座4-3，长键槽4-2设置在特种轴4-1内，特种轴4-1的中端转动连接在轴承座4-3内，轴承座4-3的下端固定连接在操作台主体1-1上，长键3-5滑动连接在长键槽4-2内，轴ⅲ3-4上套有拉簧，拉簧的左右两端分别固定连接在特种轴4-1的前端和中心轮ⅲ3-1的后端；

所述输出机构5包括连杆ⅰ5-1、连杆ⅱ5-2、滑块5-3和直线导轨ⅰ5-4，连杆ⅰ5-1的一端固定连接在特种轴4-1的后端，连杆ⅰ5-1的另一端与连杆ⅱ5-2的一端铰接连接，连杆ⅱ5-2的另一端与滑块5-3的前端铰接连接，滑块5-3的中端滑动连接在直线导轨ⅰ5-4内，直线导轨ⅰ5-4的下端固定连接在操作台主体1-1上，连杆ⅰ5-1、连杆ⅱ5-2、滑块5-3和直线导轨ⅰ5-4组成曲柄滑块机构，其具有的机会特性使得退刀速度变快，使得加工效果更好，加工效率更高，直线导轨ⅰ5-4上端的右侧从图11中可看出是可拆卸的，便于滑块5-3的安装；

所述执行机构6包括电机基座ⅱ6-1、直线导轨ⅱ6-2、电机ⅱ6-3和钻头6-4，电机基座ⅱ6-1上设置有电机安装槽6-1-1，电机基座ⅱ6-1的前端固定连接在滑块5-3的后端，电机基座ⅱ6-1的下端滑动连接在直线导轨ⅱ6-2内，直线导轨ⅱ6-2的下端固定连接在操作台主体1-1上，电机ⅱ6-3固定连接在电机基座ⅱ6-1上设置的电机安装槽6-1-1内，钻头6-4固定连接在电机基座ⅱ6-1输出轴的左端，由于钻头6-4损耗快，其固定连接方式建议使用螺栓等便于拆卸的方式。

具体实施方式二：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，该陶瓷内孔磨削打磨机还包括制动构件7，所述的制动构件7包括制动杆7-1、转轴7-2、接触柱7-3和把手7-4，转轴7-2固定连接在制动杆7-1的下端，接触柱7-3固定连接在制动杆7-1左端的前侧，把手7-4固定连接在制动杆7-1右端的上侧，转轴7-2的下端转动连接在操作台主体1-1上，接触柱7-3与中心轮ⅲ3-1的后端接触。

具体实施方式三：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述电机ⅰ1-3采用低速电机且具有电磁抱闸。

具体实施方式四：

下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述行星轮ⅱ2-7为摩擦轮。

本发明的一种陶瓷内孔磨削打磨机，其工作原理为：

启动电机ⅱ6-3，电机ⅱ6-3的输出轴带动钻头6-4，启动电机ⅰ1-3，电机ⅰ1-3的输出轴带动轴ⅰ2-2转动，轴ⅰ2-2带动中心轮ⅱ2-3转动，中心轮ⅱ2-3带动行星轮ⅰ2-4转动，行星轮ⅰ2-4带动轴ⅱ2-5转动，轴ⅱ2-5带动行星轮ⅱ2-7转动，行星轮ⅱ2-7带动中心轮ⅲ3-1转动，中心轮ⅲ3-1带动轴ⅲ3-4转动，轴ⅲ3-4带动特种轴4-1转动，特种轴4-1带动连杆ⅰ5-1转动，连杆ⅰ5-1带动连杆ⅱ5-2转动，连杆ⅱ5-2带动滑块5-3左右往复运动，滑块5-3带动电机基座ⅱ6-1左右往复运动，进而钻头6-4左右往复运动，当需要加快进退刀速度时，握住把手7-4使接触柱7-3顺时针转动，接触柱7-3使中心轮ⅲ3-1向前移动，行星轮ⅱ2-7脱离摩擦环3-2，侧齿ⅰ2-8-2与侧齿ⅱ3-3啮合传动，即侧齿轮2-8带动中心轮ⅲ3-1转动，提高了中心轮ⅲ3-1的转速，进而钻头6-4的左右往复运动速度提高。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。