一种3D打印快速铺粉的方法与流程

文档序号:16585606发布日期:2019-01-14 18:23阅读:1367来源:国知局
一种3D打印快速铺粉的方法与流程

本发明涉及激光3d打印领域,具体涉及一种3d打印快速铺粉的方法。



背景技术:

铺粉式3d打印是利用经聚焦的低功率密度激光束照射金属粉末,使被照射的金属粉末迅速烧结,同时借助控制氧含量、气压、温度,从而实现将金属粉末烧结成型,逐层打印。该过程会由于使用金属粉末打印时,每打印一层都需要铺粉,所以铺粉占据打印工件任务总时间的很大一部分,而现有低效的铺粉方式,会直接影响打印工件的最终耗时。

如图1所示,现有的铺粉方式,从左供粉缸100、打印平台200到右供粉缸300,全程都使用打印平台处200的铺粉速度v2,这样铺粉效率不高,整体的耗时较长。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种高效的、耗时短的3d打印快速铺粉的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,提供一种3d打印快速铺粉的方法,用于3d打印设备,所述3d打印设备包括打印平台、设置在打印平台两侧的左供粉缸和右供粉缸以及用于刮粉的刮粉轴,快速铺粉的方法包括以下步骤,s1:设置刮粉轴在左供粉缸位置处的刮粉速度为v1;s2:设置刮粉轴在右供粉缸位置处的刮粉速度为v3;s3:设置刮粉轴在打印平台位置处的铺粉速度为v2,其中,v1>v2,v3>v2;s4:刮粉轴在左供粉缸、打印平台、右供粉缸之间往复变速移动。

本发明的更进一步优选方案是,所述s4具体包括以下步骤:刮粉轴从左供粉缸位置向右供粉缸位置变速刮粉时,当刮粉轴从左供粉缸移动到打印平台处时工作速度从v1降到v2,从打印平台移动到右供粉缸时工作速度从v2升到v3;刮粉轴从右供粉缸位置向左供粉缸位置变速刮粉时,当刮粉轴从右供粉缸移动到打印平台处时工作速度从v3降到v2,从打印平台移动到左供粉缸时工作速度从v2升到v1。

本发明的更进一步优选方案是,所述工作速度v1=v3。

本发明的有益效果在于,通过依序设有左供粉缸、打印平台、右供粉缸区域,控制刮粉轴在不同的区域使用不同的工作速度,即在左供粉缸区域内使用刮粉速度v1、在右供粉缸区域内使用刮粉速度v3进行快速刮粉,在打印平台区域内使用铺粉速度v2进行平稳铺粉,而v1、v3均大于v2,提高了刮粉的效率,进而减少了刮粉所需时间,极大地缩短了整个铺粉过程的工作时间。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1是现有的铺粉方式示意图;

图2是本发明实施例的3d打印快速铺粉的方法的流程框图;

图3是本发明实施例的3d打印快速铺粉的方法的示意图。

具体实施方式

现结合附图,对本发明的较佳实施例作详细说明。

如图2所示,本实施例的3d打印快速铺粉的方法,用于铺粉式激光3d打印设备,所述3d打印设备包括打印平台、设置在打印平台两侧的左供粉缸和右供粉缸以及用于刮粉的刮粉轴(图未示),快速铺粉的方法包括以下步骤:

s1:设置刮粉轴在左供粉缸位置处的刮粉速度为v1;

s2:设置刮粉轴在右供粉缸位置处的刮粉速度为v3;

s3:设置刮粉轴在打印平台位置处的铺粉速度为v2,其中,v1>v2,v3>v2;

s4:刮粉轴在左供粉缸、打印平台、右供粉缸之间往复变速移动。

一同参考图3,具体地,在左供粉缸1的一侧设置左供粉缸起始位置11,另一侧与打印平台2的交接处设置打印平台左位置21;在右供粉缸3的一侧设置右供粉缸起始位置31,另一侧与打印平台2的交接处设置打印平台右位置22。上述的步骤s4中,当刮粉轴从左供粉缸1位置向右供粉缸3位置变速刮粉时,3d打印设备内的控制模块(图未示)控制刮粉轴从左供粉缸起始位置11向右供粉缸起始位置31移动,并且在左供粉缸起始位置11处的开始工作速度为v1并在左供粉缸1处进行刮粉。当刮粉轴移动到打印平台左位置21时,控制模块自动将刮粉轴的工作速度从v1降为铺粉速度v2,并在打印平台2处进行铺粉动作。当刮粉轴移动到打印平台右位置22处时,控制模块自动将刮粉轴的工作速度从v2升为刮粉速度v3,完成快速铺粉过程。同理,当刮粉轴从右供粉缸3位置向左供粉缸1位置变速刮粉时,3d打印设备内的控制模块控制刮粉轴从右供粉缸起始位置31向左供粉缸起始位置11移动,并且在右供粉缸起始位置31处以工作速度为v3开始刮粉。当刮粉轴移动到打印平台右位置22时,控制模块自动将刮粉轴的工作速度从v3降为铺粉速度v2,并在打印平台2处进行铺粉动作。当刮粉轴移动到打印平台左位置21处时,控制模块自动将刮粉轴的工作速度从v2升为刮粉速度v1,并运动到左供粉缸起始位置11。

进一步地,为简化刮粉轴的工作速度,所述刮粉速度v1=v3。如铺粉速度v2取设置为30mm/s,则v1、v3可设置为60mm/s;或者v2设置40mm/s,v1、v3设置为70mm/s等。通过在刮粉位置节约时间并快速到达铺粉位置,从而减少整个工作过程的时间。

更佳地,本实施例的控制模块是通过c#控制程序控制刮粉轴左右移动工作的,所述c#控制程序如下:

本发明实施例所述的c#控制程序运行至rtn=motion.gt_setvel(m_axisid,m_speed),控制刮粉轴以刮粉速度v1在左供粉缸1或右供粉缸3处刮粉。当c#控制程序运行到if((axisstate.actpos<(downspeedpos/8))&&!flag)时,c#控制程序通过控制刮粉轴,在打印平台2处将工作速度v1下降到铺粉速度v2,待刮粉轴运行完打印后,控制刮粉轴将工作速度提升至刮粉速度v1,完成快速铺粉作业。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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