一种塑胶运动枪及其使用方法与流程

本发明涉及运动枪领域，具体是一种塑胶运动枪及其使用方法。

背景技术

随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，在运动枪领域中，一直存在一个比较困难的技术问题，就是塑胶运动枪枪管内壁打磨精度不够，且打磨效率不高，现有设备操作不便，效率低而且质量效果一般，因此迫切需求一种设备解决上述问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑胶运动枪及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种塑胶运动枪及其使用方法，包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的左右对称的第一滑动腔，所述第一空腔顶壁内设置有开口向上的第二滑动腔，所述第二滑动腔左右端壁内设置有连通外部的第二空腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有左右贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧转动设置于所述第一滑动腔左右端壁内，所述螺纹杆靠近所述第一空腔一侧贯穿所述第一空腔左右端壁伸入所述第一空腔且末端固定安装有第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二滑动腔之间转动设置有第一转轴，所述第一转轴底部延伸段伸入所述第一空腔且末端与固定设置于所述第一空腔底壁内的电机动力连接，所述第一空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴顶部末端伸入所述第二滑动腔，所述第二滑动腔内的所述第一转轴底壁内设置有开口向上的花键孔，所述花键孔内花键配合连接的花键轴，所述第二滑动腔内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块内设置有第三空腔，所述第三空腔内转动的设置有与所述花键轴固定连接的涡杆，所述第二滑动块上下端壁内左右对称设置有贯穿所述第三空腔的第四空腔，所述第二滑动腔上下端壁内前后对称设置有位于所述第四空腔之间的第五空腔，所述第二滑动腔左右端壁内转动设置有前后对称的第二转轴，所述第二转轴外表面固定安装有左右对称的第一滚轮，前侧的所述第二转轴外表面位于左右两个所述第一滚轮之间的与所述涡杆啮合的涡轮，所述第二滑动腔前后端壁内左右对称设置有连通外部的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可前后滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆末端伸入所述第二滑动腔且末端转动设置有第二滚轮。

作为优选地技术方案，所述第一滑动块内侧端壁内设置有连通所述第一滑动腔的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二滑动杆，所述第二滑动杆末端伸入所述第一滑动腔内，所述第二滑动孔顶壁内设置有向上延伸的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三滑动杆，所述第三滑动杆内设置有左右贯穿的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置第四滑动杆，所述第四滑动杆末端伸入所述第一滑动腔内且末端固定安装有固定块，所述固定块外表面固定安装有打磨纸，所述固定块靠近所述第二滑动腔一侧端壁内设置连通外部的第六空腔，所述第六空腔端壁上固定安装有向所述第二滑动腔延伸的压簧且末端固定安装有活动块，所述第一滑动块左右端壁上设置有左右贯穿所述第五滑动孔。

作为优选地技术方案，所述第二滑动腔左右端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽，所述第一限位槽内固定设置有与所述第二滑动块固定连接的第一限位块，所述第一限位块与所述第一限位槽底壁间弹性设置有第一顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第二滑动孔上下端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽，所述第二限位槽内可滑动的设置有与所述第二滑动杆固定连接的第二限位块，所述第二限位块与所述第二限位槽端壁间弹性设置有第二顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第三滑动孔左右端壁内对称设置有开口相对的第三限位槽，所述第三限位槽内可滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位槽顶壁间弹性设置有第三顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第一滑动孔上下端壁内对称设置有开口相对的第四限位槽，所述第四限位槽内可滑动的设置有与所述第一滑动杆固定连接的第四限位块，所述第四限位块与所述第四限位槽端壁间弹性设置有第四顶压弹簧。

本发明的一种塑胶运动枪及其使用方法，其使用方法如下：

当用本发明的设备工作时，首先将塑胶运动枪枪管置于前后两个所述第二滚轮上方，此时向下按压所述枪管，此时所述第二滚轮带动所述第一滑动杆背向移动，此时所述枪管被挤压至所述第二滚轮下方，此时枪管在所述第四顶压弹簧以及第一顶压弹簧作用下被夹紧固定，此时启动所述电机，所述电机转动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动带动所述花键轴转动，所述花键轴转动带动所述涡杆转动，所述涡杆转动带动所述涡轮转动，所述涡轮转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述第一滚轮转动，所述第一滚轮转动带动所述枪管转动，与此同时，所述第一转轴转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第一滑动块相向移动，所述第一滑动块相向移动带动所述打磨纸伸入所述枪管对所述枪管内壁进行打磨，当左右两个所述活动块相抵时，所述压簧被压缩，与此同时，所述第二滑动杆与所述第一滑动腔端壁相抵，此时所述第二滑动杆背向移动，所述第三滑动杆上移，所述第三滑动杆上移带动所述枪管移出，所述此时所述第四滑动孔与所述第三滑动孔对齐，所述第四滑动杆在所述压簧作用下弹入所述第三滑动孔，此时向两侧拉动所述第四滑动杆取出打磨好的枪管，完成枪管内壁打磨。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动枪管的自转同时带动所述打磨块的移动打磨，利用弹性结构实现枪管的固定，在打磨完成后自动弹出枪管，实现了枪管内壁的自动化打磨，提高了枪管的打磨效率与质量，且各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种塑胶运动枪及其使用方法整体结构示意图；

图2为图1中a-a的结构示意图；

图3为图1中b-b的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种塑胶运动枪及其使用方法，包括机身100、设置在所述机身100内的第一空腔104以及设置在所述机身100内的左右对称的第一滑动腔101，所述第一空腔104顶壁内设置有开口向上的第二滑动腔128，所述第二滑动腔128左右端壁内设置有连通外部的第二空腔133，所述第一滑动腔101内可左右滑动的设置有第一滑动块110，所述第一滑动块110内设置有左右贯通的螺纹孔111，所述螺纹孔111内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆109，所述螺纹杆109左右两侧转动设置于所述第一滑动腔101左右端壁内，所述螺纹杆109靠近所述第一空腔104一侧贯穿所述第一空腔104左右端壁伸入所述第一空腔104且末端固定安装有第一锥齿轮107，所述第一空腔104与所述第二滑动腔128之间转动设置有第一转轴108，所述第一转轴108底部延伸段伸入所述第一空腔104且末端与固定设置于所述第一空腔104底壁内的电机105动力连接，所述第一空腔104内的所述第一转轴108外表面固定安装有与所述第一锥齿轮107啮合的第二锥齿轮106，所述第一转轴108顶部末端伸入所述第二滑动腔128，所述第二滑动腔128内的所述第一转轴108底壁内设置有开口向上的花键孔103，所述花键孔103内花键配合连接的花键轴127，所述第二滑动腔128内可滑动的设置有第二滑动块122，所述第二滑动块122内设置有第三空腔124，所述第三空腔124内转动的设置有与所述花键轴127固定连接的涡杆132，所述第二滑动块122上下端壁内左右对称设置有贯穿所述第三空腔124的第四空腔125，所述第二滑动腔122上下端壁内前后对称设置有位于所述第四空腔125之间的第五空腔148，所述第二滑动腔122左右端壁内转动设置有前后对称的第二转轴123，所述第二转轴123外表面固定安装有左右对称的第一滚轮126，前侧的所述第二转轴123外表面位于左右两个所述第一滚轮126之间的与所述涡杆132啮合的涡轮149，所述第二滑动腔128前后端壁内左右对称设置有连通外部的第一滑动孔143，所述第一滑动孔143内可前后滑动的设置有第一滑动杆144，所述第一滑动杆144末端伸入所述第二滑动腔128且末端转动设置有第二滚轮142。

有益地，所述第一滑动块110内侧端壁内设置有连通所述第一滑动腔101的第二滑动孔115，所述第二滑动孔115内可滑动的设置有第二滑动杆116，所述第二滑动杆116末端伸入所述第一滑动腔101内，所述第二滑动孔115顶壁内设置有向上延伸的第三滑动孔135，所述第三滑动孔135内可滑动的设置有第三滑动杆136，所述第三滑动杆136内设置有左右贯穿的第四滑动孔137，所述第四滑动孔137内可滑动的设置第四滑动杆138，所述第四滑动杆138末端伸入所述第一滑动腔101内且末端固定安装有固定块118，所述固定块118外表面固定安装有打磨纸117，所述固定块118靠近所述第二滑动腔128一侧端壁内设置连通外部的第六空腔121，所述第六空腔121端壁上固定安装有向所述第二滑动腔128延伸的压簧119且末端固定安装有活动块120，所述第一滑动块110左右端壁上设置有左右贯穿所述第五滑动孔135。

有益地，所述第二滑动腔128左右端壁内对称设置有开口相对的第一限位槽130，所述第一限位槽130内固定设置有与所述第二滑动块122固定连接的第一限位块131，所述第一限位块131与所述第一限位槽130底壁间弹性设置有第一顶压弹簧129。

有益地，所述第二滑动孔115上下端壁内对称设置有开口相对的第二限位槽114，所述第二限位槽114内可滑动的设置有与所述第二滑动杆116固定连接的第二限位块112，所述第二限位块112与所述第二限位槽114端壁间弹性设置有第二顶压弹簧113。

有益地，所述第三滑动孔135左右端壁内对称设置有开口相对的第三限位槽140，所述第三限位槽140内可滑动的设置有与所述第三滑动杆136固定连接的第三限位块141，所述第三限位块141与所述第三限位槽140顶壁间弹性设置有第三顶压弹簧139。

有益地，所述第一滑动孔143上下端壁内对称设置有开口相对的第四限位槽145，所述第四限位槽145内可滑动的设置有与所述第一滑动杆144固定连接的第四限位块147，所述第四限位块147与所述第四限位槽145端壁间弹性设置有第四顶压弹簧146。

本发明的一种塑胶运动枪及其使用方法，其使用方法如下：

本发明的设备在初始状态时，所述电机105处于静止状态，所述第一滑动块110位于所述第一滑动腔101远离所述第一空腔104一侧。

当用本发明的设备工作时，首先将塑胶运动枪枪管置于前后两个所述第二滚轮142上方，此时向下按压所述枪管，此时所述第二滚轮142带动所述第一滑动杆144背向移动，此时所述枪管被挤压至所述第二滚轮142下方，此时枪管在所述第四顶压弹簧146以及第一顶压弹簧129作用下被夹紧固定，此时启动所述电机105，所述电机105转动带动所述第一转轴108转动，所述第一转轴108转动带动所述花键轴127转动，所述花键轴127转动带动所述涡杆132转动，所述涡杆132转动带动所述涡轮149转动，所述涡轮149转动带动所述第二转轴123转动，所述第二转轴123转动带动所述第一滚轮126转动，所述第一滚轮126转动带动所述枪管转动，与此同时，所述第一转轴108转动带动所述第一锥齿轮106转动，所述第一锥齿轮106转动带动所述第二锥齿轮107转动，所述第二锥齿轮107转动带动所述螺纹杆109转动，所述螺纹杆109转动带动所述第一滑动块110相向移动，所述第一滑动块110相向移动带动所述打磨纸117伸入所述枪管对所述枪管内壁进行打磨，当左右两个所述活动块120相抵时，所述压簧119被压缩，与此同时，所述第二滑动杆116与所述第一滑动腔101端壁相抵，此时所述第二滑动杆116背向移动，所述第三滑动杆136上移，所述第三滑动杆136上移带动所述枪管移出，所述此时所述第四滑动孔137与所述第三滑动孔135对齐，所述第四滑动杆138在所述压簧119作用下弹入所述第三滑动孔135，此时向两侧拉动所述第四滑动杆138取出打磨好的枪管，完成枪管内壁打磨。

本发明的有益效果是：当用本发明的设备工作时，首先将塑胶运动枪枪管置于前后两个所述第二滚轮上方，此时向下按压所述枪管，此时所述第二滚轮带动所述第一滑动杆背向移动，此时所述枪管被挤压至所述第二滚轮下方，此时枪管在所述第四顶压弹簧以及第一顶压弹簧作用下被夹紧固定，此时启动所述电机，所述电机转动带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动带动所述花键轴转动，所述花键轴转动带动所述涡杆转动，所述涡杆转动带动所述涡轮转动，所述涡轮转动带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动带动所述第一滚轮转动，所述第一滚轮转动带动所述枪管转动，与此同时，所述第一转轴转动带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动带动所述第一滑动块相向移动，所述第一滑动块相向移动带动所述打磨纸伸入所述枪管对所述枪管内壁进行打磨，当左右两个所述活动块相抵时，所述压簧被压缩，与此同时，所述第二滑动杆与所述第一滑动腔端壁相抵，此时所述第二滑动杆背向移动，所述第三滑动杆上移，所述第三滑动杆上移带动所述枪管移出，所述此时所述第四滑动孔与所述第三滑动孔对齐，所述第四滑动杆在所述压簧作用下弹入所述第三滑动孔，此时向两侧拉动所述第四滑动杆取出打磨好的枪管，完成枪管内壁打磨。

本发明的设备结构简单，操作方便，通过采用同一动力源带动枪管的自转同时带动所述打磨块的移动打磨，利用弹性结构实现枪管的固定，在打磨完成后自动弹出枪管，实现了枪管内壁的自动化打磨，提高了枪管的打磨效率与质量，且各个工序之间相互配合而又不影响，提高了装置实用性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。