一种气钉枪撞针的淬火夹具的制作方法

本发明涉及淬火加工技术领域，尤其是一种气钉枪撞针的淬火夹具。

背景技术：

现有技术中，对于机床上对气钉枪的撞针的淬火夹具而言，都是利用两块夹板将撞针固定即可。但是其定位精度差，在夹具成型后，其位置难以调节，而淬火感应器在机床上的位置也难以调节，造成使用该过程中定位的撞针与淬火感应器之间存在不协调的地方，难以调整，影响淬火性能。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能实现在机床上位置调节的气钉枪撞针的淬火夹具。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种气钉枪撞针的淬火夹具，包括圆台型的底座，在底座的一个侧面的中心处设置有轴套，在轴套外围的底座上间隔均匀的设置有若干个通孔，通孔内穿设螺栓用于把底座固定在机床上，在轴套内设置有中心轴，在轴套外部的中心轴端部设置有圆台型的安装座，中心轴的端部连接在安装座的其中一个侧面的中心处，在轴套的侧壁上设置有支头螺丝，支头螺丝对轴套内的中心轴进行固定，在安装座上设置有底板，底板的长度方向与安装座的中心轴向平行，在底板上分别设置有两块一号定位块和两块二号定位块，两块一号定位块之间位于底板长度方向的同一位置处且在底板的长度方向间隔设置，两块二号定位块之间位于底板长度方向的同一位置处且在底板的长度方向间隔设置，且一号定位块和二号定位块之间在底板的长度方向存在间隙，待定位的撞针位于两个一号定位块及两个二号定位块之间的间隙内，且撞针上的侧翼与一号定位块的侧壁接触，在一号定位块的侧边的底板上设置有基座，在基座上设置有固定块，在固定块上设置有横杆，且横杆一端的下部设置连接块，连接块与固定块之间通过销轴连接，设置有连接块的横杆的端部通过销轴连接有一号连杆，在一号连杆的另一端通过销轴连接有二号连杆，二号连杆的另一端与固定块之间通过销轴连接，所述的横杆延伸至一号定位块之间区域内的撞针的上方，且在撞针上方的横杆下表面设置有橡胶压块，在一号连杆和二号连杆的长度方向被压至重合时，橡胶压块压紧撞针。

上述技术方案中，通过底座固定在机床上，而安装座与底座之间通过轴套和中心轴连接，能有效的实现安装座与底座之间的相对转动，进而改变底板上固定的撞针的位置，实现在机床上对撞针位置的调节，确保撞针与淬火感应器之间的最佳位置关系以实现最佳淬火效果。而一号定位块和二号定位块的合理布局，实现撞针在底板上的限位，同时利用横杆上的橡胶压块将撞针压实在底板上，实现定位简单方便，精度高。而利用一号连杆、二号连杆及固定块的合理结构设计，实现在对一号连杆和二号连杆下压成一直线时，即可对横杆进行下压，确保橡胶压块对撞针的压力稳定可靠，确保淬火过程中的稳定性。

在横杆上沿长度方向设置有竖直方向贯通的长孔，在长孔内设置有螺杆，在横杆的上端及下端的螺杆上均设置有一个螺母，所述的橡胶压块固定在螺杆的下端端部。该结构的设计，通过螺杆在长孔上的位置的调节实现对橡胶压块在撞针上的下压位置的调节，而螺杆的上下调节，可对橡胶压块在撞针上的压力大小进行调节，确保对撞针固定的牢固及稳定性。

本发明所得到的一种气钉枪撞针的淬火夹具，其通过合理的结构设计，能有效的机床上的撞针固定位置进行合理调整，从而确保撞针与淬火感应器的对于位置，提升淬火效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的固定块与横杆之间的连接结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例描述的一种气钉枪撞针的淬火夹具，包括圆台型的底座1，在底座1的一个侧面的中心处设置有轴套2，在轴套2外围的底座1上间隔均匀的设置有若干个通孔5，通孔5内穿设螺栓用于把底座1固定在机床上，在轴套2内设置有中心轴4，在轴套2外部的中心轴4端部设置有圆台型的安装座3，中心轴4的端部连接在安装座3的其中一个侧面的中心处，在轴套2的侧壁上设置有支头螺丝6，支头螺丝6对轴套2内的中心轴4进行固定，在安装座3上设置有底板7，底板7的长度方向与安装座3的中心轴4向平行，在底板7上分别设置有两块一号定位块8和两块二号定位块9，两块一号定位块8之间位于底板7长度方向的同一位置处且在底板7的长度方向间隔设置，两块二号定位块9之间位于底板7长度方向的同一位置处且在底板7的长度方向间隔设置，且一号定位块8和二号定位块9之间在底板7的长度方向存在间隙，待定位的撞针10位于两个一号定位块8及两个二号定位块9之间的间隙内，且撞针10上的侧翼11与一号定位块8的侧壁接触，在一号定位块8的侧边的底板7上设置有基座12，在基座12上设置有固定块13，在固定块13上设置有横杆14，且横杆14一端的下部设置连接块17，连接块17与固定块13之间通过销轴连接，设置有连接块17的横杆14的端部通过销轴连接有一号连杆18，在一号连杆18的另一端通过销轴连接有二号连杆19，二号连杆19的另一端与固定块13之间通过销轴连接，所述的横杆14延伸至一号定位块8之间区域内的撞针10的上方，且在撞针10上方的横杆14下表面设置有橡胶压块16，在一号连杆18和二号连杆19的长度方向被压至重合时，橡胶压块16压紧撞针10。

在横杆14上沿长度方向设置有竖直方向贯通的长孔15，在长孔15内设置有螺杆20，在横杆14的上端及下端的螺杆20上均设置有一个螺母21，所述的橡胶压块16固定在螺杆20的下端端部。

技术特征：

技术总结
本发明涉及淬火加工技术领域，尤其是一种气钉枪撞针的淬火夹具，包括圆台型的底座，在底座的一个侧面的中心处设置有轴套，在轴套外围的底座上间隔均匀的设置有若干个通孔，通孔内穿设螺栓用于把底座固定在机床上，在轴套内设置有中心轴，在轴套外部的中心轴端部设置有圆台型的安装座，中心轴的端部连接在安装座的其中一个侧面的中心处，在安装座上设置有底板，撞针固定在底板上。本发明所得到的一种气钉枪撞针的淬火夹具，其通过合理的结构设计，能有效的机床上的撞针固定位置进行合理调整，从而确保撞针与淬火感应器的对于位置，提升淬火效果。

技术研发人员：黄来宝;陈运杰;傅华;石建春
受保护的技术使用者：嘉兴市易嘉机械有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.01.15