一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置的制作方法

本发明涉及机械制造抛光技术领域，具体为一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置。

背景技术

随着科学技术的发展及社会时代的进步，机械制造的工作范围非常广泛，且机械制造生产出的零部件有：轴承、齿轮、转轴等，当对零部件进行抛光工作时，则需要通过具有旋转结构的零部件抛光装置来完成抛光操作，使得零部件的适用性能增强，确保其能够满足社会各界生产加工工作的需求。

在中国发明专利申请公开说明书cn108500793a中公开的一种轴承加工用抛光装置，该轴承加工用抛光装置，虽然能够实现自动化控制操作，机电化程度高，便于实现对轴承的抛光处理，但是，该轴承加工用抛光装置，具有不能对零部件进行双向旋转辅助抛光的功能，并且对抛光过程中产生的碎屑不能进行离心式的分类收集工作的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，包括主体和安装座，所述主体的正面安装有固定盘，且固定盘靠近主体中轴线的内侧外接有活动板，并且活动板通过连接轴与固定盘相连接，所述安装座外接于主体的正面，且安装座的底端连接有第二转轴，所述第二转轴与安装座之间为螺纹连接，且第二转轴的底部设置有第二电机，所述第二电机与主体之间为固定连接，且主体的正面顶端安置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有承载架，且承载架的顶端中部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的顶部安置有第一电机，且第一转轴的底部连接有旋转盘，所述旋转盘的外侧外接有活动盘，且活动盘与旋转盘之间为活动连接，所述活动盘的顶部与承载架相连接，且活动盘的外壁设置有滑块，所述主体的正面内侧开设有滑槽，所述滑块与活动盘之间为固定连接，所述旋转盘的底端连接有连接架，且连接架的右侧安装有操作箱，所述连接架的左侧设置有砂轮，所述固定盘的顶部安置有活动轴，且活动轴的外壁连接有挡板。

可选的，所述固定盘通过连接轴与活动板构成活动结构，且活动板的厚度与固定盘的厚度相等。

可选的，所述活动盘通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构，且主体呈半圆柱状结构，所述固定盘的底端安装有筒体，且筒体的内侧设置有转鼓，所述转鼓与筒体之间为活动连接。

可选的，所述电动推杆关于主体的中轴线对称，且电动推杆与承载架之间为固定连接，所述安装座的内壁下方设置有弹簧，且弹簧与安装座之间为固定连接，所述弹簧靠近安装座中心的内侧连接有夹持块。

可选的，所述旋转盘的对称中心与活动盘的对称中心相重合，且旋转盘的横向轴线与活动盘的横向轴线相持平，所述安装座的内壁上方安置有固定环，且固定环的内侧贯穿有吸盘，所述主体的外侧设置有机箱，且机箱与主体之间为磁性连接，所述机箱的顶端开设有条形通风口，所述旋转盘的底端内壁开设有内螺纹，且内螺纹通过注塑与旋转盘构成一体化连接，所述连接架的顶端外壁设置有外螺纹。

可选的，所述挡板的底端与固定盘的顶端紧密贴合，且挡板的长度小于固定盘的长度的四分之一。

可选的，所述筒体与固定盘之间为固定连接，且筒体的中轴线与转鼓的中轴线相重合。

可选的，所述夹持块通过弹簧与安装座构成弹性结构，且夹持块与弹簧之间为固定连接。

可选的，所述固定环与安装座之间为螺纹连接，且固定环的内侧呈等距贯穿分布有吸盘。

本发明提供了一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，具备以下有益效果：

1、该机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，通过对旋转盘、活动盘、筒体和转鼓的设置，且旋转盘的对称中心与活动盘的对称中心相重合，在第一电机带动第一转轴转动的作用下，使得第一转轴底部的旋转盘一同旋转，则抛光组件亦转动，对安装座顶部的零部件进行抛光工作，当旋转盘不转动时，则启动第二电机，通过第二转轴带动安装座转动，使得零部件通过自转与抛光组件形成相对摩擦，完成装置对其自身的抛光工作，替代传统的单一性、单方向的抛光工作的缺陷，而筒体的中轴线与转鼓的中轴线相重合，当装置对零部件进行抛光工作时，产生的碎屑能够落入转鼓内，在第二转轴转动时，能够带动转鼓一同旋转，并使得其内侧的碎屑通过旋转完成离心分离、分类工作，便于后续收集操作。

2、该机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，通过对固定盘、连接轴、活动板、活动盘、滑块、滑槽和主体的设置，且固定盘通过连接轴与活动板构成活动结构，当工作人员需要对转鼓进行拆卸工作时，则转动挡板，使得挡板按压的活动板能够随着连接轴进行活动，便于完成转鼓的拆卸工作，而活动盘通过滑块、滑槽与主体构成滑动结构，在通过升降机构的作用下，使得活动盘外壁的滑块沿着滑槽内侧滑动，同时，活动盘一同向下活动，通过滑块与滑槽相贴合的作用，便于对活动盘在移动操作时，进行竖直方向的角度限定工作，避免活动盘与其顶部的承载架之间的夹角大于或小于90°，造成活动盘底部的抛光组件不能以最优异的状态完成对机械制造的零部件进行抛光工作。

3、该机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，通过对电动推杆、承载架、挡板和固定盘的设置，且电动推杆与承载架之间为固定连接，通过电动推杆的作用，能够对其底端的承载架进行推动操作，使得承载架带动其底部的各组件进行升降工作，便于快速调节抛光组件与零部件之间的距离，加快装置对零部件的抛光工作的速度，而挡板的底端与固定盘的顶端紧密贴合，在固定盘的作用下，能够对与其顶端紧密贴合的挡板进行承载操作，并且通过对称设置的且与活动轴之间呈活动结构的挡板的作用，使得其能够从左右两侧对活动板进行按压、固定等操作，避免活动板与转鼓之间的活动，造成活动板出现大幅度的跳动现象，出现转鼓偏移的问题。

4、该机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，通过对夹持块、弹簧和安装座的设置，且夹持块通过弹簧与安装座构成弹性结构，当装置对零部件进行夹持工作时，将零部件安置于安装座内，在夹持块的作用下，能够对零部件的底端外壁进行夹持操作，并且通过弹簧的作用，使得夹持块与安装座内壁之间的距离可调，便于完成装置对不同截面直径的零部件的夹持工作，提升装置工作的灵活性，而在弹簧处于压缩状态下的扭矩力能够对零部件的抛光工作中产生的震动进行相互抵消操作，减小装置整体的震动感。

5、该机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，通过对固定环、吸盘和安装座的设置，且固定环的内侧呈等距贯穿分布有吸盘，当装置对零部件进行夹持操作时，将零部件安置于安装座内，并套上固定环，通过旋钮固定环，使得固定环与安装座之间的连接性提升，并且转动吸盘外侧的杆体，使得固定环内壁安置的吸盘与零部件之间的吸附力度加大，通过多组等距分布的吸盘的作用，能够呈多方位的对零部件完成夹持工作，避免吸附力度不均，影响抛光工作的进行。

附图说明

图1为本发明一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置的结构示意图；

图2为本发明一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置的安装座内部下方结构示意图；

图3为本发明一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置的安装座内部上方结构示意图；

图4为本发明一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置的主体俯视结构示意图；

图5为本发明一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置的a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、连接轴；3、固定盘；4、操作箱；5、砂轮；6、连接架；7、活动盘；8、电动推杆；9、第一电机；10、第一转轴；11、承载架；12、滑槽；13、滑块；14、旋转盘；15、安装座；16、活动轴；17、挡板；18、筒体；19、转鼓；20、第二电机；21、第二转轴；22、弹簧；23、夹持块；24、固定环；25、吸盘；26、机箱；27、条形通风口；28、内螺纹；29、外螺纹；30、活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，包括主体1、连接轴2、固定盘3、操作箱4、砂轮5、连接架6、活动盘7、电动推杆8、第一电机9、第一转轴10、承载架11、滑槽12、滑块13、旋转盘14、安装座15、活动轴16、挡板17、筒体18、转鼓19、第二电机20、第二转轴21、弹簧22、夹持块23、固定环24、吸盘25、机箱26、条形通风口27、内螺纹28、外螺纹29和活动板30，主体1的正面安装有固定盘3，且固定盘3靠近主体1中轴线的内侧外接有活动板30，并且活动板30通过连接轴2与固定盘3相连接，固定盘3通过连接轴2与活动板30构成活动结构，且活动板30的厚度与固定盘3的厚度相等，当工作人员需要对转鼓19进行拆卸工作时，则转动挡板17，使得挡板17按压的活动板30能够随着连接轴2进行活动，便于完成转鼓19的拆卸工作；

安装座15外接于主体1的正面，且安装座15的底端连接有第二转轴21，第二转轴21与安装座15之间为螺纹连接，且第二转轴21的底部设置有第二电机20，第二电机20与主体1之间为固定连接，且主体1的正面顶端安置有电动推杆8，电动推杆8关于主体1的中轴线对称，且电动推杆8与承载架11之间为固定连接，通过电动推杆8的作用，能够对其底端的承载架11进行推动操作，使得承载架11带动其底部的各组件进行升降工作，便于快速调节抛光组件与零部件之间的距离，加快装置对零部件的抛光工作的速度，安装座15的内壁下方设置有弹簧22，且弹簧22与安装座15之间为固定连接，弹簧22靠近安装座15中心的内侧连接有夹持块23，夹持块23通过弹簧22与安装座15构成弹性结构，且夹持块23与弹簧22之间为固定连接，当装置对零部件进行夹持工作时，将零部件安置于安装座15内，在夹持块23的作用下，能够对零部件的底端外壁进行夹持操作，并且通过弹簧22的作用，使得夹持块23与安装座15内壁之间的距离可调，便于完成装置对不同截面直径的零部件的夹持工作，提升装置工作的灵活性，而在弹簧22处于压缩状态下的扭矩力能够对零部件的抛光工作中产生的震动进行相互抵消操作，减小装置整体的震动感；

电动推杆8的底部设置有承载架11，且承载架11的顶端中部贯穿有第一转轴10，第一转轴10的顶部安置有第一电机9，且第一转轴10的底部连接有旋转盘14，旋转盘14的对称中心与活动盘7的对称中心相重合，且旋转盘14的横向轴线与活动盘7的横向轴线相持平，在第一电机9带动第一转轴10转动的作用下，使得第一转轴10底部的旋转盘14一同旋转，则抛光组件亦转动，对安装座15顶部的零部件进行抛光工作，当旋转盘14不转动时，则启动第二电机20，通过第二转轴21带动安装座15转动，使得零部件通过自转与抛光组件形成相对摩擦，完成装置对其自身的抛光工作，安装座15的内壁上方安置有固定环24，且固定环24的内侧贯穿有吸盘25，固定环24与安装座15之间为螺纹连接，且固定环24的内侧呈等距贯穿分布有吸盘25，当装置对零部件进行夹持操作时，将零部件安置于安装座15内，并套上固定环24，通过旋钮固定环24，使得固定环24与安装座15之间的连接性提升，并且转动吸盘25外侧的杆体，使得固定环24内壁安置的吸盘25与零部件之间的吸附力度加大，通过多组等距分布的吸盘25的作用，能够呈多方位的对零部件完成夹持工作，避免吸附力度不均，影响抛光工作的进行；

主体1的外侧设置有机箱26，且机箱26与主体1之间为磁性连接，机箱26的顶端开设有条形通风口27，旋转盘14的底端内壁开设有内螺纹28，且内螺纹28通过注塑与旋转盘14构成一体化连接，连接架6的顶端外壁设置有外螺纹29，旋转盘14的外侧外接有活动盘7，且活动盘7与旋转盘14之间为活动连接，活动盘7通过滑块13、滑槽12与主体1构成滑动结构，且主体1呈半圆柱状结构，在通过升降机构的作用下，使得活动盘7外壁的滑块13沿着滑槽12内侧滑动，同时，活动盘7一同向下活动，通过滑块13与滑槽12相贴合的作用，便于对活动盘7在移动操作时，进行竖直方向的角度限定工作，避免活动盘7与其顶部的承载架11之间的夹角大于或小于90°，造成活动盘7底部的抛光组件不能以最优异的状态完成对机械制造的零部件进行抛光工作，固定盘3的底端安装有筒体18，且筒体18的内侧设置有转鼓19，筒体18与固定盘3之间为固定连接，且筒体18的中轴线与转鼓19的中轴线相重合，当装置对零部件进行抛光工作时，产生的碎屑能够落入转鼓19内，在第二转轴21转动时，能够带动转鼓19一同旋转，并使得其内侧的碎屑通过旋转完成离心分离、分类工作，便于后续收集操作；

转鼓19与筒体18之间为活动连接，活动盘7的顶部与承载架11相连接，且活动盘7的外壁设置有滑块13，主体1的正面内侧开设有滑槽12，滑块13与活动盘7之间为固定连接，旋转盘14的底端连接有连接架6，且连接架6的右侧安装有操作箱4，连接架6的左侧设置有砂轮5，固定盘3的顶部安置有活动轴16，且活动轴16的外壁连接有挡板17，挡板17的底端与固定盘3的顶端紧密贴合，且挡板17的长度小于固定盘3的长度的四分之一，在固定盘3的作用下，能够对与其顶端紧密贴合的挡板17进行承载操作，并且通过对称设置的且与活动轴16之间呈活动结构的挡板17的作用，使得其能够从左右两侧对活动板30进行按压、固定等操作，避免活动板30与转鼓19之间的活动，造成活动板30出现大幅度的跳动现象，出现转鼓19偏移的问题。

综上所述，该机械制造用具有旋转结构的零部件抛光装置，使用时，首先通过将机械制造的零部件进行安置工作，将其放入安装座15内，使得安装座15内部下方的夹持块23对零部件的底端外壁进行夹持操作，并且通过弹簧22的作用，使得夹持块23与安装座15内壁之间的距离可调，便于完成装置对不同截面直径的零部件的预固定夹持工作，同时，将固定环24套上并穿过零部件，在工作人员对其进行旋钮操作后，使得固定环24与安装座15之间的稳固性增强，并且转动吸盘25外侧的杆体，使得固定环24内壁安置的吸盘25与零部件之间的吸附力度加大，且通过多组等距分布的吸盘25的作用，能够呈多方位的对零部件完成夹持工作，随后，启动电动推杆8(型号：nkla4)，使得承载架11带动抛光组件下移，完成对抛光组件与零部件之间的高度距离调节工作，然后，启动第一电机9，在第一电机9带动第一转轴10转动的作用下，使得第一转轴10底部的旋转盘14一同旋转，则抛光组件亦转动，通过连接架6外侧的操作箱4内部的驱动组件对砂轮5进行驱动操作时，使得砂轮5旋转，能够对安装座15顶部的零部件进行抛光工作，当旋转盘14不转动时，则启动第二电机20，通过第二转轴21带动安装座15转动，使得零部件通过自转与抛光组件形成相对摩擦，完成装置对其自身的抛光工作，同时，装置对零部件进行抛光工作中，产生的碎屑能够落入转鼓19内，在第二转轴21转动时，能够带动转鼓19一同旋转，并使得其内侧的碎屑通过旋转完成离心分离、分类工作，便于后续收集操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。