一种钢筋除锈方法与流程

本发明属于钢筋加工技术领域，具体的说是一种钢筋除锈方法。

背景技术：

在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中主要是混凝土承受压力和钢筋承担压力，钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异，且钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工；据此，本发明提出了一种钢筋除锈方法。

现有技术中也出现了一些钢筋预处理的技术方案，如申请号为2017205981258的一项中国专利公开了一种钢筋调直切断机，包括机架、调直装置、输送带和固定切断装置，所述机架顶端一侧安装有调直装置，所述调直装置内放置有钢筋，所述调直装置一侧设置有输送带，所述输送带表面设置有导向槽，所述导向槽沿着输送方向设置，所述输送带末端安装有固定切断装置，所述固定切断装置连接有支撑架，所述支撑架顶端设置有固定气缸和切断气缸，所述固定气缸末端连接活塞杆，所述活塞杆连接有固定卡块，所述切断气缸末端连接的活塞杆安装有连接件，所述连接件连接有切刀，所述切刀垂直下方设置有承载台，所述承载台外侧设置有限位挡料板。

该技术方案具备切刀高度可调节，送料方便，钢筋切断过程中装夹固定快速，切断效果好以及效率高的优点。但是该技术方案中未考虑如何除锈的问题，使得该技术方案受到限制。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种钢筋除锈方法，其通过高温融化后的橡胶对钢筋除锈后表面的浮灰进行去除，从而实现了钢筋的快速除锈，提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋除锈方法，该方法步骤如下：

s1：将待处理的钢筋放进调直除锈机中进行调直和除锈；

s2：预制清灰胶，对橡胶高温加热，融化后的胶状物作为清灰胶；

s3：在s1中的调直除锈机中除锈模块与固定切断装置之间套接涂胶环，涂胶环用于将s2中的清灰胶均匀涂抹在钢筋表面，使清灰胶裹在除锈后的钢筋表面，将钢筋表面的浮尘吸附；

s4：待s3中的清灰胶冷却干硬后敲碎，从而将钢筋表面的浮灰沾附去除，去除浮灰后的钢筋送入调直除锈机中的固定切断装置；

所述s1至s3中的调直除锈机包括机架，所述机架上依次设有调直装置、输送带、固定切断装置和限位挡料板；所述输送带和固定切断装置之间设有除锈模块，所述除锈模块用于对钢筋进行除锈，除锈模块包括转环、弹性条和抖动单元；所述转环套接在钢筋上，转环外圈上设置有齿部，转环一侧设有与转环的齿部相啮合的转动齿轮，转环底部设有支座；所述支座上设置有弧形槽；所述转动齿轮由电机驱动；所述转环内圈上对称连接有两弹性条；所述弹性条靠近钢筋一侧均设置有钢丝网；所述钢丝网能够摩擦钢筋表面；所述转环一侧设有抖动单元，所述抖动单元用于抖动弹性条，抖动单元包括套筒、滑块和摆杆，所述套筒固接在转环一侧的内壁上，套筒内滑动安装有滑块；所述滑块两侧均设置有齿部；所述套筒上设置有与滑块的齿部相啮合的齿轮，齿轮上均固接有摆杆；其中一个摆杆的端头固接在一侧的弹性条上，另一个摆杆的端头固接在另一相对的弹性条上。使用时，钢筋通过调直装置后被调直，经输送带向前运动到固定切断装置内，在进入固定切断装置之前对钢筋进行除锈，启动电机，电机驱动转动齿轮转动，转动齿轮带动相啮合的转环转动，转环带动弹性条随之转动，使得弹性条上的钢丝网转动搓动钢筋表面，从而实现除锈；同时在转环转动的过程中，套筒会随之转动，当套筒从水平转动为竖直方向时，套筒内的滑块在重力的作用下往复移动，从而搓动相啮合的齿轮转动，进而推动摆杆往复摆动，摆杆推动相连的弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈迹便于掉落；钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；本技术方案通过除锈模块周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元带动弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。

优选的，所述弹性条远离钢筋的一侧均固接有滑杆；所述转环上均设置有相应的滑槽；所述滑杆均能够在滑槽内滑动；所述弹性条的中部均固接着弹性绳一端；所述弹性绳另一端固接着滑杆底部。使用时，在摆杆推动相连的弹性条移动时，与弹性条相连的滑杆会随之向下移动，从而放松对弹性绳的拉持，当滑杆向上移动时，会增大对弹性绳的拉持力，在滑杆上下往复移动的过程中，对弹性绳的拉持力会发生变化，从而使得弹性绳连接的弹性条会随着拉持力的变化而产生振动，进而对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。

优选的，所述弹性绳外圈上套接有抖动弹簧，弹性绳上串接有抖动气囊；所述抖动气囊位于抖动弹簧的两弹簧圈之间，抖动气囊的外径大于抖动弹簧的内径；所述抖动弹簧一端固接在弹性条上、另一端固接在转环上；在弹性绳的拉动下，抖动气囊能够穿过抖动弹簧的弹簧圈。使用时，在滑杆往上移动的过程中，会拉动弹性绳，使弹性绳上串接的抖动气囊有下移的趋势，但由于抖动弹簧的阻挡无法下移，当滑杆继续往上移动，弹性绳的拉力大于抖动弹簧的阻力，抖动气囊会穿过抖动弹簧的弹簧圈下移，从而带动抖动弹簧振动，进而带动相连的弹性条对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。

优选的，所述套筒内设有清洁气囊；所述清洁气囊能够通过管道将气体导出到钢筋表面。使用时，当滑块在重力的作用下向下滑动，从而挤压套筒内设置的清洁气囊，清洁气囊受挤压后，内部的气体会从管道导出到钢筋表面，进而对搓动的锈蚀处进行清理，提高了除锈效率。

优选的，所述抖动弹簧的两侧均对称设有清理单元；所述清理单元包括固定板和除锈气囊，所述固定板固接在弹性条上；所述固定板与弹性条之间固接有除锈气囊；所述除锈气囊一侧设置有齿部，除锈气囊的齿部能够与抖动弹簧啮合，除锈弹簧与弹性条的连接处设置有进气孔、另一相对的一侧设置有出气孔；所述弹性条上设置有相应的通孔；所述进气孔内侧上设置有进气膜；所述出气孔外侧设置有出气膜。使用时，抖动气囊穿过抖动弹簧的弹簧圈下移时，会拉动抖动弹簧，使相邻弹簧圈之间的间距变化，从而搓动与抖动弹簧相啮合的除锈气囊，使除锈气囊内的气体受压缩后从出气孔排出，此时除锈气囊内部形成负压，从而将钢筋的锈渣从进气孔吸入到内腔，进而实现了锈渣的清理与收集。

优选的，所述除锈气囊内设置有弧形板，所述弧形板一端固接在除锈气囊内壁上、另一端设置有通槽；所述通槽内安装着进气膜；所述进气膜靠近进气孔一侧设置有凸起。使用时，在抖动弹簧的搓动下，除锈气囊会从圆形变为椭圆形，此时内部的弧形板会发生移位，从而带动端头的凸起在进气孔内移动，进而避免进气孔堵塞的情况发生。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种钢筋除锈方法，该方法中使用的调直除锈机通过除锈模块周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元带动弹性条抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能；并通过高温融化后的橡胶对钢筋除锈后表面的浮灰进行去除，从而实现了钢筋的快速除锈。

2.本发明所述的一种钢筋除锈方法，该方法中使用的调直除锈机通过弹性绳拉动抖动气囊穿过抖动弹簧的弹簧圈下移，从而带动抖动弹簧振动，进而带动相连的弹性条对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。

3.本发明所述的一种钢筋除锈方法，该方法中使用的调直除锈机通过抖动弹簧搓动相啮合的除锈气囊，使清理单元中除锈气囊内的气体受压缩后从出气孔排出，此时除锈气囊内部形成负压，从而将钢筋的锈渣从进气孔吸入到内腔，进而实现了锈渣的清理与收集。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法的流程图；

图2是本发明中使用的调直除锈机的结构示意图；

图3是图2中a-a的剖视图；

图4是图3中b处的局部放大图；

图中：机架1、除锈模块2、转环21、弹性条22、抖动单元23、套筒231、滑块232、摆杆233、转动齿轮3、滑杆4、弹性绳5、抖动弹簧6、抖动气囊7、清洁气囊8、清理单元9、除锈气囊91、进气孔911、出气孔912、弧形板92、进气膜93、凸起94、调直装置10、输送带11、固定切断装置12、限位挡料板13。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种钢筋除锈方法，该方法步骤如下：

s1：将待处理的钢筋放进调直除锈机中进行调直和除锈；

s2：预制清灰胶，对橡胶高温加热，融化后的胶状物作为清灰胶；

s3：在s1中的调直除锈机中除锈模块与固定切断装置之间套接涂胶环，涂胶环用于将s2中的清灰胶均匀涂抹在钢筋表面，使清灰胶裹在除锈后的钢筋表面，将钢筋表面的浮尘吸附；

s4：待s3中的清灰胶冷却干硬后敲碎，从而将钢筋表面的浮灰沾附去除，去除浮灰后的钢筋送入调直除锈机中的固定切断装置；

所述s1至s3中的调直除锈机包括机架1，所述机架1上依次设有调直装置10、输送带11、固定切断装置12和限位挡料板13；所述输送带11和固定切断装置12之间设有除锈模块2，所述除锈模块2用于对钢筋进行除锈，除锈模块2包括转环21、弹性条22和抖动单元23；所述转环21套接在钢筋上，转环21外圈上设置有齿部，转环21一侧设有与转环21的齿部相啮合的转动齿轮3，转环21底部设有支座；所述支座上设置有弧形槽；所述转动齿轮3由电机驱动；所述转环21内圈上对称连接有两弹性条22；所述弹性条22靠近钢筋一侧均设置有钢丝网；所述钢丝网能够摩擦钢筋表面；所述转环21一侧设有抖动单元23，所述抖动单元23用于抖动弹性条22，抖动单元23包括套筒231、滑块232和摆杆233，所述套筒231固接在转环21一侧的内壁上，套筒231内滑动安装有滑块232；所述滑块232两侧均设置有齿部；所述套筒231上设置有与滑块232的齿部相啮合的齿轮，齿轮上均固接有摆杆233；其中一个摆杆233的端头固接在一侧的弹性条22上，另一个摆杆233的端头固接在另一相对的弹性条22上。使用时，钢筋通过调直装置10后被调直，经输送带11向前运动到固定切断装置12内，在进入固定切断装置12之前对钢筋进行除锈，启动电机，电机驱动转动齿轮3转动，转动齿轮3带动相啮合的转环21转动，转环21带动弹性条22随之转动，使得弹性条22上的钢丝网转动搓动钢筋表面，从而实现除锈；同时在转环21转动的过程中，套筒231会随之转动，当套筒231从水平转动为竖直方向时，套筒231内的滑块232在重力的作用下往复移动，从而搓动相啮合的齿轮转动，进而推动摆杆233往复摆动，摆杆233推动相连的弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈迹便于掉落；钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；本技术方案通过除锈模块2周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元23带动弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。

作为其中的一种实施方式，所述弹性条22远离钢筋的一侧均固接有滑杆4；所述转环21上均设置有相应的滑槽；所述滑杆4均能够在滑槽内滑动；所述弹性条22的中部均固接着弹性绳5一端；所述弹性绳5另一端固接着滑杆4底部。使用时，在摆杆233推动相连的弹性条22移动时，与弹性条22相连的滑杆4会随之向下移动，从而放松对弹性绳5的拉持，当滑杆4向上移动时，会增大对弹性绳5的拉持力，在滑杆4上下往复移动的过程中，对弹性绳5的拉持力会发生变化，从而使得弹性绳5连接的弹性条22会随着拉持力的变化而产生振动，进而对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。

作为其中的一种实施方式，所述弹性绳5外圈上套接有抖动弹簧6，弹性绳5上串接有抖动气囊7；所述抖动气囊7位于抖动弹簧6的两弹簧圈之间，抖动气囊7的外径大于抖动弹簧6的内径；所述抖动弹簧6一端固接在弹性条22上、另一端固接在转环21上；在弹性绳5的拉动下，抖动气囊7能够穿过抖动弹簧6的弹簧圈。使用时，在滑杆4往上移动的过程中，会拉动弹性绳5，使弹性绳5上串接的抖动气囊7有下移的趋势，但由于抖动弹簧6的阻挡无法下移，当滑杆4继续往上移动，弹性绳5的拉力大于抖动弹簧6的阻力，抖动气囊7会穿过抖动弹簧6的弹簧圈下移，从而带动抖动弹簧6振动，进而带动相连的弹性条22对钢筋表面进行撞击，提高了除锈效率。

作为其中的一种实施方式，所述套筒231内设有清洁气囊8；所述清洁气囊8能够通过管道将气体导出到钢筋表面。使用时，当滑块232在重力的作用下向下滑动，从而挤压套筒231内设置的清洁气囊8，清洁气囊8受挤压后，内部的气体会从管道导出到钢筋表面，进而对搓动的锈蚀处进行清理，提高了除锈效率。

作为其中的一种实施方式，所述抖动弹簧6的两侧均对称设有清理单元9；所述清理单元9包括固定板和除锈气囊91，所述固定板固接在弹性条22上；所述固定板与弹性条22之间固接有除锈气囊91；所述除锈气囊91一侧设置有齿部，除锈气囊91的齿部能够与抖动弹簧6啮合，除锈弹簧与弹性条22的连接处设置有进气孔911、另一相对的一侧设置有出气孔912；所述弹性条22上设置有相应的通孔；所述进气孔911内侧上设置有进气膜93；所述出气孔912外侧设置有出气膜。使用时，抖动气囊7穿过抖动弹簧6的弹簧圈下移时，会拉动抖动弹簧6，使相邻弹簧圈之间的间距变化，从而搓动与抖动弹簧6相啮合的除锈气囊91，使除锈气囊91内的气体受压缩后从出气孔912排出，此时除锈气囊91内部形成负压，从而将钢筋的锈渣从进气孔911吸入到内腔，进而实现了锈渣的清理与收集。

作为其中的一种实施方式，所述除锈气囊91内设置有弧形板92，所述弧形板92一端固接在除锈气囊91内壁上、另一端设置有通槽；所述通槽内安装着进气膜93；所述进气膜93靠近进气孔911一侧设置有凸起94。使用时，在抖动弹簧6的搓动下，除锈气囊91会从圆形变为椭圆形，此时内部的弧形板92会发生移位，从而带动端头的凸起94在进气孔911内移动，进而避免进气孔911堵塞的情况发生。

使用时，钢筋通过调直装置10后被调直，经输送带11向前运动到固定切断装置12内，在进入固定切断装置12之前对钢筋进行除锈，启动电机，电机驱动转动齿轮3转动，转动齿轮3带动相啮合的转环21转动，转环21带动弹性条22随之转动，使得弹性条22上的钢丝网转动搓动钢筋表面，从而实现除锈；同时在转环21转动的过程中，套筒231会随之转动，当套筒231从水平转动为竖直方向时，套筒231内的滑块232在重力的作用下往复移动，从而搓动相啮合的齿轮转动，进而推动摆杆233往复摆动，摆杆233推动相连的弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈迹便于掉落；钢筋常常发生锈蚀，钢筋锈蚀不仅会减小其截面面积，使构件承载能力下降，还会降低钢筋与混凝土的握裹力，影响两者共同工作的性能；本技术方案通过除锈模块2周向搓动钢筋，从而实现了钢筋的除锈，并通过抖动单元23带动弹性条22抖动，使得钢丝网搓落的锈渣掉落，进而提高了钢筋的表面质量和钢筋的工作性能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图3所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。