本发明涉及一种光亮剂及其制造方法，特别是用于铝合金的泡沫模表面光亮剂及其制造方法。
背景技术：
伴随着汽车轻量化，铝合金铸件的市场需求越来越大。汽车铝合金铸件许多内腔很复杂，很适合用消失模铸造。但是由于这些铸件多为薄壁且必须承受水压试验。薄壁泡沫珠粒成型时，常因热量不够难以完全粘合，导致侵挂涂料时，涂料渗入珠粒间隙造成渗漏。
技术实现要素：
本技术：
的发明目的在于克服涂料渗入泡沫模的缺点，而提供一种铝合金泡沫模表面光亮剂及其制造方法。
为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：
本发明的一种铝合金泡沫模表面光亮剂，其中:以重量份数计算它含有：5-10份的异丙醇、25-35份的工业乙醇、25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、15-25份的聚乙烯醇缩丁醛、35-45份的硝基纤维素、1-3份漆片和35-45份的邻苯二甲酸二丁酯；
本发明的一种铝合金泡沫模表面光亮剂，其中:它含有：7份的异丙醇、30份的工业乙醇、30份的乙酸乙酯、17份的乙酸丁酯、20份的聚乙烯醇缩丁醛、40份的硝基纤维素、2份漆片和40份的邻苯二甲酸二丁酯；
本发明的一种生产铝合金泡沫模表面光亮剂的方法，其中：它包括以下步骤：
（1）将25-35份的工业乙醇和15-25份的聚乙烯醇缩丁醛加入到搅拌机中混合均匀；
（2）用5-10份的异丙醇浸润35-45份的硝基纤维素，然后，再将其加入到上述搅拌机中进行搅拌；
（3）再将25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、1-3份漆片和3545份的邻苯二甲酸二丁酯加入到上述搅拌机进行搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为100-300米/分钟，搅拌20-30分钟后，即得到了铝合金泡沫模表面光亮剂；
本发明的一种生产铝合金泡沫模表面光亮剂的方法，其中：在步骤（3）的过程中搅拌机的最大圆周切向速度为300米/分钟。
本发明设计并配制了一种泡沫模表面光亮剂。使用了不侵蚀泡沫模表面的混合溶剂工业乙醇和聚乙烯醇缩丁醛，并在该溶剂中加入几种有机物，形成具有一定粘度且表面易流平的表面光亮剂，它容易在浇注时，气化封闭薄膜。保证涂挂涂料时，涂料不会侵入泡沫模内部。从而大幅度减少铝合金铸件的渗漏。
具体实施方式
本发明一种铝合金泡沫模表面光亮剂（以重量份数计算）它含有：5-10份的异丙醇、25-35份的工业乙醇、25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、15-25份的聚乙烯醇缩丁醛、35-45份的硝基纤维素、1-3份漆片和35-45份的邻苯二甲酸二丁酯。最好它含有：7份的异丙醇、30份的工业乙醇、30份的乙酸乙酯、17份的乙酸丁酯、20份的聚乙烯醇缩丁醛、40份的硝基纤维素、2份漆片和40份的邻苯二甲酸二丁酯。
本发明的一种铝合金泡沫模表面光亮剂的方法，它包括以下步骤：
（1）将其与25-35份的工业乙醇和15-25份的聚乙烯醇缩丁醛加入到搅拌机中混合均匀；
（2）用5-10份的异丙醇浸润35-45份的硝基纤维素，然后，再将其加入到上述搅拌机中进行搅拌；
再将25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、1-3份漆片和35-45份的邻苯二甲酸二丁酯加入到上述搅拌机进行搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为100-300米/分钟，最好为300米/分钟，搅拌20-30分钟后，即得到了铝合金泡沫模表面光亮剂。
在涂抹铝合金消失模专用涂料之前，将该表面光亮剂浸涂在泡沫模上，可以提高铸件的表面光洁度，防止铝合金消失模专用涂料渗透到泡沫模内。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
1.一种铝合金泡沫模表面光亮剂，其特征在于：以重量份数计算它含有：5-10份的异丙醇、25-35份的工业乙醇、25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、15-25份的聚乙烯醇缩丁醛、35-45份的硝基纤维素、1-3份漆片和35-45份的邻苯二甲酸二丁酯。
2.如权利要求1所述的铝合金泡沫模表面光亮剂，其特征在于：它含有：7份的异丙醇、30份的工业乙醇、30份的乙酸乙酯、17份的乙酸丁酯、20份的聚乙烯醇缩丁醛、40份的硝基纤维素、2份漆片和40份的邻苯二甲酸二丁酯。
3.一种生产权利要求1所述的铝合金泡沫模表面光亮剂的方法，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）将25-35份的工业乙醇和15-25份的聚乙烯醇缩丁醛加入到搅拌机中混合均匀；
（2）用5-10份的异丙醇浸润35-45份的硝基纤维素，然后，再将其加入到上述搅拌机中进行搅拌；
（3）再将25-35份的乙酸乙酯、15-20份的乙酸丁酯、1-3份漆片和35-45份的邻苯二甲酸二丁酯加入到上述搅拌机进行搅拌，搅拌机的最大圆周切向速度为100-300米/分钟，搅拌20-30分钟后，即得到了铝合金泡沫模表面光亮剂。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：它含有：7份的异丙醇、30份的工业乙醇、30份的乙酸乙酯、17份的乙酸丁酯、20份的聚乙烯醇缩丁醛、40份的硝基纤维素、2份漆片和40份的邻苯二甲酸二丁酯。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：在步骤（3）的过程中搅拌机的最大圆周切向速度为300米/分钟。