磨床尾架侧母线调整机构的制作方法

本发明涉及一种磨床，特别涉及一种磨床尾架侧母线调整机构。

背景技术：

全自动数控轧辊磨床在轧钢在冶金，造纸，橡胶等行业中使用广泛。随着磨削技术的发展与市场的需求，数控轧辊磨床组装完成后，需要对尾架顶尖与头架顶尖进行对心，顶尖对心在纵向上通过磨尾架底座高度即可完成，而在水平方向则难以快速实现，目前都是尾架上壳体滑动的设在尾架底座上，然后通过螺杆抵着尾架上壳体左右滑动实现尾架上顶尖水平位置的调整，该调整结构调整过程中由于顶尖无法定位，容易出现晃动，调整完成后需要再对尾架上壳体进行固定定位，调整程序繁琐、耗时，且调整精度低。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种磨床尾架侧母线调整机构，该磨床尾架侧母线调整机构大大提高了磨床尾架水平位置调整效率和调整精度。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨床尾架侧母线调整机构，包括尾架上壳体、尾架底座、弹性体和驱动机构，用于安装顶尖的尾架上壳体沿顶尖径向能够水平滑动设定距离的定位于尾架底座上，所述弹性体固定安装于尾架底座上，且弹性体紧抵尾架上壳体沿其滑动方向的侧壁表面，驱动机构能够驱动尾架上壳体滑动并对任意位置的尾架上壳体进行定位。

作为本发明的进一步改进，所述底座上设有楔形滑槽，楔形滑槽沿尾架上壳体滑动方向的至少一侧壁为倾斜面，尾架上壳体上设有与楔形滑槽匹配的楔形滑块，所述楔形滑块能够滑动的插设于楔形滑槽内，驱动机构能够驱动楔形滑块滑动并对任意位置的楔形滑块进行定位。

作为本发明的进一步改进，还设有夹板，所述夹板固定安装于尾架上壳体下侧，楔形滑块固设于夹板下侧。

作为本发明的进一步改进，所述弹性体为弹簧钢板，弹簧钢板一端与尾架底座沿尾架壳体滑动方向至少一侧壁固连，弹簧钢板另一端固定包覆于夹板沿尾架底座滑动方向的两侧表面。

作为本发明的进一步改进，所述尾架底座上还设有限位滑槽，夹板下侧形成有限位滑块，所述限位滑块插设于限位滑槽内，限位滑块与限位滑槽沿尾架上壳体滑动方向存在设定间隙。

作为本发明的进一步改进，所述尾架底座上形成有一内凹槽结构，该内凹槽结构底面上能够拆卸的固设有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间形成楔形滑槽，第二定位板和尾架底座内凹槽一侧壁之间形成限位滑槽。

作为本发明的进一步改进，所述楔形滑槽沿尾架上壳体滑动方向的两侧壁上分别设有板式滚珠链。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构为调整螺杆，调整螺杆轴向止动且圆周方向能够转动的安装于尾架底座上，调整螺杆与楔形滑块螺接。

作为本发明的进一步改进，所述调整螺杆端部设有操作手柄，操作手柄与尾架底座圆周方向能够转动的密封连接。

作为本发明的进一步改进，所述楔形滑块上设有沉头螺纹孔，调整螺杆上设有一圈径向外扩凸台，该径向外扩凸台止挡与楔形滑块上沉头底面。

本发明的有益技术效果是：本发明通过弹性体实现尾架上壳体与尾架底座在水平方向上任意位置保持稳定的定位状态同时能够实现二者之间位置的微调，通过楔形滑块与楔形滑槽配合结构，楔形滑块进给或后退即可带动尾架上壳体在水平面上左右移动，实现尾架上壳体在水平面上位置的调整，即磨床尾架侧母线位置的调整，本发明在调整过程中尾架上壳体与尾架底座始终保持稳定的定位状态，调节完成后无需再对尾架上壳体进行固定定位，调节效率大幅提高，调节方便，调节过程中尾架上壳体始终保持稳定的状态，调节精度高，且通过楔形滑块与楔形滑槽配合的结构大大提高了尾架上壳体与尾架底座之间的连接强度。

附图说明

图1为本发明的结构原理主视图；

图2为图1中a-a向剖视图；

图3为图1中b-b向剖视图。

具体实施方式

实施例：一种磨床尾架侧母线调整机构，包括尾架上壳体1、尾架底座2、弹性体和驱动机构，用于安装顶尖的尾架上壳体1沿顶尖径向能够水平滑动设定距离的定位于尾架底座2上，所述弹性体固定安装于尾架底座2上，且弹性体紧抵尾架上壳体1沿其滑动方向的侧壁表面，驱动机构能够驱动尾架上壳体1滑动并对任意位置的尾架上壳体1进行定位。磨床尾架侧母线调整时，只需通过驱动机构驱动尾架上壳体1滑动，尾架上壳体1克服弹性体的弹力进行水平位置调整，调整过程中尾架上壳体1始终保持稳定的定位状态，该结构调整尾架侧母线调整精度高，调节过程中尾架保持稳定的状态，调节顺畅、方便。

所述底座上设有楔形滑槽，楔形滑槽沿尾架上壳体1滑动方向的至少一侧壁为倾斜面，尾架上壳体1上设有与楔形滑槽匹配的楔形滑块3，所述楔形滑块3能够滑动的插设于楔形滑槽内，驱动机构能够驱动楔形滑块3滑动并对任意位置的楔形滑块3进行定位。通过驱动机构驱动楔形滑块3滑动，进而通过楔形滑块3进退带动尾架上壳体1克服弹性体的弹力进行水平位置调整，该结构调整尾架侧母线调整精度高，调节过程中尾架保持稳定的状态，调节顺畅、方便，且尾架上壳体1与尾架底座2之间连接强度高，稳定性好。

还设有夹板4，所述夹板4固定安装于尾架上壳体1下侧，楔形滑块3固设于夹板4下侧。

所述弹性体为弹簧钢板5，弹簧钢板5一端与尾架底座2沿尾架壳体滑动方向至少一侧壁固连，弹簧钢板5另一端固定包覆于夹板4沿尾架底座2滑动方向的两侧表面。通过弹簧钢板5实现尾架上壳体1与尾架底座2的弹性固连，该结构连接强度大，稳定性好，此外也可以是其它结构，如尾架底座2两侧设置挡板，尾架上壳体1在挡板之间滑动，在挡板与尾架上壳体1之间夹设弹性变形材料，此类都是本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构。

所述尾架底座2上还设有限位滑槽7，夹板4下侧形成有限位滑块6，所述限位滑块6插设于限位滑槽7内，限位滑块6与限位滑槽7沿尾架上壳体1滑动方向存在设定间隙。通过限位滑槽7与限位滑块6实现尾架上壳体1滑动范围的限定，避免楔形滑块3滑动距离过大与楔形滑槽夹紧力过大无法顺利退出。

所述尾架底座2上形成有一内凹槽结构，该内凹槽结构底面上能够拆卸的固设有第一定位板8和第二定位板9，第一定位板8和第二定位板9之间形成楔形滑槽，第二定位板9和尾架底座2内凹槽一侧壁之间形成限位滑槽7。该结构方便楔形滑槽的加工，同时可以根据需要进行滑动范围的调整，使用更方便。

所述楔形滑槽沿尾架上壳体1滑动方向的两侧壁上分别设有板式滚珠链10。

所述驱动机构为调整螺杆11，调整螺杆11轴向止动且圆周方向能够转动的安装于尾架底座2上，调整螺杆11与楔形滑块3螺接。通过调整螺杆11驱动楔形滑块3滑动，结构简单，操作方便，成本低，此外还可以为油缸、伺服电机与丝杆螺母机构配合等等。

所述调整螺杆11端部设有操作手柄12，操作手柄12与尾架底座2圆周方向能够转动的密封连接。通过操作手柄12进行调整螺杆11的操作提高操作便利性。

所述楔形滑块3上设有沉头螺纹孔，调整螺杆11上设有一圈径向外扩凸台13，该径向外扩凸台13止挡与楔形滑块3上沉头底面。通过外扩凸台实现止挡作用，用于限制调整范围，避免导致楔形滑块3滑动距离过大，同时起到调整螺杆11导向限位作用。