一种用于彩钢瓦加工的除锈设备的制作方法

本发明涉及波浪彩钢瓦加工领域，特别涉及一种用于彩钢瓦加工的除锈设备。

背景技术：

波浪彩钢瓦，一种波浪状的彩色压型瓦，采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成的压型板，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，本发明针对的波浪状彩钢瓦，如今，彩钢瓦喷漆前需要进行除锈处理，由于彩钢瓦的结构，为了避免除锈时造成变形，需要通过人工的方式进行除锈，人工除锈过程繁琐复杂，耗费时间长，且不能完全除锈，易影响后期喷漆质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于彩钢瓦加工的除锈设备，可以解决现有彩钢瓦喷漆前需要除锈，人工除锈过程繁琐复杂，耗费时间长，且不能完全除锈，易影响后期喷漆质量，除锈过程中可能力道过大导致彩钢瓦变形等难题，可以实现对彩钢瓦喷漆前进行全面除锈的功能，对彩钢瓦表面进行紧贴除锈，难以处理的位置进行二次针对除锈从而完全除锈，除锈过程中不会对彩钢瓦造成变形，无需人工操作，耗时短，操作简单。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于彩钢瓦加工的除锈设备，包括往复运动装置、支架、大范围除锈装置和针对除锈装置，所述的往复运动装置的下端安装在支架上，支架的后端安装有针对除锈装置，支架的前端安装有大范围除锈装置。

所述的往复运动装置包括主板、主电机、凸轮、安装架、往复框、连滑块、连滑槽、连架和主气缸，主板上通过底座安装有主电机，主电机的输出轴上安装有凸轮，主板的上端安装有安装架，主板的下端对称安装有连滑槽，连滑槽通过滑动配合的方式与连滑块相连，连滑块安装在往复框上，往复框的下端安装有连架，连架与支架之间安装有主气缸，凸轮位于往复框内，具体工作时，主电机带动凸轮转动，凸轮带动往复框进行前后往复运动，往复运动装置带动大范围除锈装置进行前后往复运动，操作简单。

所述的大范围除锈装置包括滑动框、辅架、推气缸、推板、滑动顶架、定位机构、磨砂纸和调节机构，滑动框的左右两端对称安装有辅架，辅架上安装有推气缸，推气缸的顶端安装在推板上，推板的下端均匀安装有滑动顶架，滑动框的前端安装有定位机构，滑动框的下端安装有磨砂纸，滑动顶架的下端粘合在磨砂纸的上表面，滑动框的前端均匀安装有调节机构，且调节机构位于定位机构的下方，具体工作时，推气缸带动推板下推使得滑动顶架将磨砂纸抵在波浪彩钢瓦的上表面，抵住后，定位机构对滑动顶架定位，调节机构根据彩钢瓦的上表面的弧度进行辅助调节使得磨砂纸呈现弧形面，大范围除锈装置带动磨砂纸紧贴在彩钢瓦上表面，大范围除锈装置进行首次除锈，除锈过程中不会对彩钢瓦造成变形，无需人工操作，耗费短，操作简单。

所述的针对除锈装置包括辅板、电动滑块、移板、操作气缸、u型架、砂轮和转动电机，辅板的下端安装有电动滑块，电动滑块上设置有移板，移板上安装有操作气缸，操作气缸的顶端安装在u型架上，u型架的侧壁上通过底座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有砂轮，砂轮的前端通过轴承安装在u型架上，具体工作时，当大范围除锈装置对该位置的锈迹处理不完全时，针对除锈装置通过多方位调节带动砂轮调节到该位置，砂轮转动对锈迹处进行轻微打磨光滑，难以处理的位置针对除锈装置进行二次针对除锈从而完全除锈，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括、固定架、限位上柱、伸缩气缸、t架、角度气缸、角度架和两个限位下柱。

连气缸安装在滑动框上，连气缸的下端安装在固定架上，固定架的后端安装有限位上柱，固定架的下端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端安装在t架上，t架的下端通过铰链安装在角度架上，角度架与t架之间通过销轴安装有角度气缸，角度架的后端安装有两个限位下柱。

具体工作时，调节机构自我调节确保磨砂纸始终处于绷紧的状态，当滑动顶架顶动磨砂纸向下时，连气缸带动限位上柱下降使得磨砂纸增长，由于磨砂纸需要紧贴在彩钢瓦表面，角度气缸带动两个限位下柱进行角度调节使得磨砂纸处于弧形的状态，调节机构通过控制磨砂纸的长短确保磨砂纸始终处于绷紧的状态，提高了除锈的效率，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动顶架包括弹簧、升降块、拼接块、拼接槽和粘合块，升降块与推板之间连接有弹簧，升降块的前端均匀设置有插槽，升降块的左端安装有拼接块，升降块的右端安装有拼接槽，升降块的下端安装有粘合块，具体工作时，推气缸带动推板下压，粘合块在弹簧的辅助下下压抵在彩钢瓦上表面，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位机构包括定位架、定位气缸、定位板和插块，定位架安装在滑动框上，定位架上安装有定位气缸，定位气缸的顶端安装在定位板上，定位板的后端均匀安装有插块，且插块与插槽相对应，具体工作时，当滑动顶架带动磨砂纸紧贴在彩钢瓦上表面时，定位气缸带动插块插入插槽内进行定位，确保磨砂纸除锈时不会出现回弹的情况，操作简单。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位上柱的上端紧贴在磨砂纸的下端面，限位下柱的下端面紧贴在磨砂纸的上端面。

工作时，将本发明安装在现有的方位调节设备上，首先，大范围除锈装置开始工作，推气缸带动推板下推使得滑动顶架将磨砂纸抵在波浪彩钢瓦的上表面，粘合块在弹簧的辅助下下压抵在彩钢瓦上表面，下压磨砂纸时，调节机构自我调节确保磨砂纸始终处于绷紧的状态，当滑动顶架顶动磨砂纸向下时，连气缸带动限位上柱下降使得磨砂纸增长，由于磨砂纸需要紧贴在彩钢瓦表面，角度气缸带动两个限位下柱进行角度调节使得磨砂纸处于弧形的状态，抵住后，定位气缸带动插块插入插槽内进行定位，确保磨砂纸除锈时不会出现回弹的情况，第二步，往复运动装置开始工作，主电机带动凸轮转动，凸轮带动往复框进行前后往复运动，往复运动装置带动大范围除锈装置进行前后往复运动，大范围除锈装置带动紧贴在彩钢瓦上表面的磨砂纸进行除锈处理，第三步，针对除锈装置开始工作，当大范围除锈装置对该位置的锈迹处理不完全时，针对除锈装置通过多方位调节带动砂轮调节到该位置，砂轮转动对锈迹处进行轻微打磨光滑，可以实现对彩钢瓦喷漆前进行全面除锈的功能。

本发明的有益效果在于：

1、本发明可以解决现有彩钢瓦喷漆前需要除锈，人工除锈过程繁琐复杂，耗费时间长，且不能完全除锈，易影响后期喷漆质量，除锈过程中可能力道过大导致彩钢瓦变形等难题，可以实现对彩钢瓦喷漆前进行全面除锈的功能，对彩钢瓦表面进行紧贴除锈，难以处理的位置进行二次针对除锈从而完全除锈，除锈过程中不会对彩钢瓦造成变形，无需人工操作，耗时短，操作简单；

2、本发明设置有往复运动装置，往复运动装置带动磨砂纸进行往复除锈，操作简单；

3、本发明设置有大范围除锈装置，大范围除锈装置带动磨砂纸紧贴在彩钢瓦上表面，大范围除锈装置进行首次除锈，除锈过程中不会对彩钢瓦造成变形，无需人工操作，耗费短，操作简单；

4、本发明设置有针对除锈装置，难以处理的位置针对除锈装置进行二次针对除锈从而完全除锈，操作简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明往复运动装置与大范围除锈装置之间的第一结构示意图；

图3是本发明往复运动装置与大范围除锈装置之间的第二结构示意图；

图4是本发明针对除锈装置的结构示意图；

图5是本发明图2的x向局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图5所示，一种用于彩钢瓦加工的除锈设备，包括往复运动装置1、支架2、大范围除锈装置3和针对除锈装置4，所述的往复运动装置1的下端安装在支架2上，支架2的后端安装有针对除锈装置4，支架2的前端安装有大范围除锈装置3。

所述的往复运动装置1包括主板11、主电机12、凸轮13、安装架14、往复框15、连滑块16、连滑槽17、连架18和主气缸19，主板11上通过底座安装有主电机12，主电机12的输出轴上安装有凸轮13，主板11的上端安装有安装架14，主板11的下端对称安装有连滑槽17，连滑槽17通过滑动配合的方式与连滑块16相连，连滑块16安装在往复框15上，往复框15的下端安装有连架18，连架18与支架2之间安装有主气缸19，凸轮13位于往复框15内，具体工作时，主电机12带动凸轮13转动，凸轮13带动往复框15进行前后往复运动，往复运动装置1带动大范围除锈装置3进行前后往复运动，操作简单。

所述的大范围除锈装置3包括滑动框31、辅架32、推气缸33、推板34、滑动顶架35、定位机构36、磨砂纸37和调节机构38，滑动框31的左右两端对称安装有辅架32，辅架32上安装有推气缸33，推气缸33的顶端安装在推板34上，推板34的下端均匀安装有滑动顶架35，滑动框31的前端安装有定位机构36，滑动框31的下端安装有磨砂纸37，滑动顶架35的下端粘合在磨砂纸37的上表面，滑动框31的前端均匀安装有调节机构38，且调节机构38位于定位机构36的下方，具体工作时，推气缸33带动推板34下推使得滑动顶架35将磨砂纸37抵在波浪彩钢瓦的上表面，抵住后，定位机构36对滑动顶架35定位，调节机构38根据彩钢瓦的上表面的弧度进行辅助调节使得磨砂纸37呈现弧形面，大范围除锈装置3带动磨砂纸37紧贴在彩钢瓦上表面，大范围除锈装置3进行首次除锈，除锈过程中不会对彩钢瓦造成变形，无需人工操作，耗费短，操作简单。

所述的针对除锈装置4包括辅板41、电动滑块42、移板43、操作气缸44、u型架45、砂轮46和转动电机47，辅板41的下端安装有电动滑块42，电动滑块42上设置有移板43，移板43上安装有操作气缸44，操作气缸44的顶端安装在u型架45上，u型架45的侧壁上通过底座安装有转动电机47，转动电机47的输出轴上安装有砂轮46，砂轮46的前端通过轴承安装在u型架45上，具体工作时，当大范围除锈装置3对该位置的锈迹处理不完全时，针对除锈装置4通过多方位调节带动砂轮46调节到该位置，砂轮46转动对锈迹处进行轻微打磨光滑，难以处理的位置针对除锈装置4进行二次针对除锈从而完全除锈，操作简单。

所述的调节机构38包括、固定架382、限位上柱383、伸缩气缸384、t架385、角度气缸386、角度架387和两个限位下柱388。

连气缸381安装在滑动框31上，连气缸381的下端安装在固定架382上，固定架382的后端安装有限位上柱383，固定架382的下端安装有伸缩气缸384，伸缩气缸384的顶端安装在t架385上，t架385的下端通过铰链安装在角度架387上，角度架387与t架385之间通过销轴安装有角度气缸386，角度架387的后端安装有两个限位下柱388。

具体工作时，调节机构38自我调节确保磨砂纸37始终处于绷紧的状态，当滑动顶架35顶动磨砂纸37向下时，连气缸381带动限位上柱383下降使得磨砂纸37增长，由于磨砂纸37需要紧贴在彩钢瓦表面，角度气缸386带动两个限位下柱388进行角度调节使得磨砂纸37处于弧形的状态，调节机构38通过控制磨砂纸37的长短确保磨砂纸37始终处于绷紧的状态，提高了除锈的效率，操作简单。

所述的滑动顶架35包括弹簧351、升降块352、拼接块353、拼接槽354和粘合块355，升降块352与推板34之间连接有弹簧351，升降块352的前端均匀设置有插槽，升降块352的左端安装有拼接块353，升降块352的右端安装有拼接槽354，升降块352的下端安装有粘合块355，具体工作时，推气缸33带动推板34下压，粘合块355在弹簧351的辅助下下压抵在彩钢瓦上表面，操作简单。

所述的定位机构36包括定位架361、定位气缸362、定位板363和插块364，定位架361安装在滑动框31上，定位架361上安装有定位气缸362，定位气缸362的顶端安装在定位板363上，定位板363的后端均匀安装有插块364，且插块364与插槽相对应，具体工作时，当滑动顶架35带动磨砂纸37紧贴在彩钢瓦上表面时，定位气缸362带动插块364插入插槽内进行定位，确保磨砂纸37除锈时不会出现回弹的情况，操作简单。

所述的限位上柱383的上端紧贴在磨砂纸37的下端面，限位下柱388的下端面紧贴在磨砂纸37的上端面。

工作时，将本发明安装在现有的方位调节设备上，首先，大范围除锈装置3开始工作，推气缸33带动推板34下推使得滑动顶架35将磨砂纸37抵在波浪彩钢瓦的上表面，粘合块355在弹簧351的辅助下下压抵在彩钢瓦上表面，下压磨砂纸37时，调节机构38自我调节确保磨砂纸37始终处于绷紧的状态，当滑动顶架35顶动磨砂纸37向下时，连气缸381带动限位上柱383下降使得磨砂纸37增长，由于磨砂纸37需要紧贴在彩钢瓦表面，角度气缸386带动两个限位下柱388进行角度调节使得磨砂纸37处于弧形的状态，抵住后，定位气缸362带动插块364插入插槽内进行定位，确保磨砂纸37除锈时不会出现回弹的情况，第二步，往复运动装置1开始工作，主电机12带动凸轮13转动，凸轮13带动往复框15进行前后往复运动，往复运动装置1带动大范围除锈装置3进行前后往复运动，大范围除锈装置3带动紧贴在彩钢瓦上表面的磨砂纸37进行除锈处理，第三步，针对除锈装置4开始工作，当大范围除锈装置3对该位置的锈迹处理不完全时，针对除锈装置4通过多方位调节带动砂轮46调节到该位置，砂轮46转动对锈迹处进行轻微打磨光滑，实现了对彩钢瓦喷漆前进行全面除锈的功能，解决了现有彩钢瓦喷漆前需要除锈，人工除锈过程繁琐复杂，耗费时间长，且不能完全除锈，易影响后期喷漆质量，除锈过程中可能力道过大导致彩钢瓦变形等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。