一种竹篓子生产用竹片清洗装置的制作方法

本发明涉及竹篓子生产技术领域，具体为一种竹篓子生产用竹片清洗装置。

背景技术：

竹篓，是指用竹篾编成的圆柱形等各种形状的盛器，使用竹篾编成的竹篓较为结实耐用，是传统的盛器，并且竹篾编成的竹篓大多数外观较为美观，质量较为轻巧，而在进行编制竹篓时，需要对原材料进行挑选、清洗等，避免影响编制的竹篓的质量，因此，对竹篓子生产用竹片清洗装置的需求日益增长。

市面上大多数的竹篓子生产用竹片清洗装置，需要人工进行打磨竹片将竹片上的表皮去除掉，不利于节约劳动力，而且在进行打磨清洁时，产生的粉尘较高，不利于保护环境卫生，而且产生的粉尘容易引起人体不适，另外，大部分的竹片清洗装置没有对水源进行回收利用，不利于节约成本支出，因此，针对上述问题提出一种竹篓子生产用竹片清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种竹篓子生产用竹片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竹篓子生产用竹片清洗装置，包括箱体，所述箱体的右端内侧嵌有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的内侧滑动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块的一侧固定连接有套环，所述套环的顶端固定连接有第一滑块，所述箱体的顶端内侧开设有第一滑槽，且第一滑块通过设置的第一滑槽与箱体的内侧壁滑动连接，所述套环的底端固定连接有套筒，所述套筒的内侧螺旋连接有套杆，所述往复丝杆的左端通过转轴固定连接有偏心轮，所述箱体的内侧固定连接有支撑板，所述箱体的内侧嵌有水箱，所述水箱的内侧从下至上依次固定连接有活性炭板与过滤网，所述箱体的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧设有活动板，所述箱体的左端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶端内侧设有活动杆，所述蓄水箱的顶端面内侧固定连接有加压筒，所述加压筒的底端面内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有挡板，所述蓄水箱的左端连通有水管，且水管的另一端与箱体的左端连通，所述箱体的左端内侧、水箱的左端内侧与蓄水箱的右端内侧均嵌有连接管，所述水管的内侧、加压筒的底端内侧与连接管的内侧均固定连接有单向阀，所述箱体的右端内侧开设有凹槽，所述水管的内侧开设有通水孔。

优选的，所述活动板的底端固定连接有第二滑块，所述箱体的底端内侧开设有第二滑槽，且第二滑块通过设置的第二滑槽与箱体的内侧壁滑动连接。

优选的，所述蓄水箱的顶端内侧与活动杆的一侧均开设有通气孔，且活动杆在蓄水箱的顶端内侧的通气孔内滑动。

优选的，所述挡板的长度比活动杆的底部长度小3cm，且挡板位于活动杆的正下方。

优选的，所述套杆的底端固定连接有清洁环，且清洁环呈弧形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的往复丝杆、丝杆滑块、套筒和清洁环，使用的套筒套杆是通过螺旋连接的，便于调节清洁环的高度，方便对竹片进行打磨，方便将竹片表面的污物或者凸起的部分打磨掉，避免影响竹篓子的生产使用，本设置打磨清洁效果良好，便于使用。

2、本发明中，通过设置的螺杆、活动板和连接管，便于利用活性炭板等将清洁竹片产生的污水净化，随后在螺杆的带动下使用活动板进行排水，便于向蓄水箱内存放水源，减少资源的浪费，可以有效的降低成本的支出，同时使用螺杆机构结构紧凑，使得排水工作的进行更加安全可靠。

3、本发明中，通过设置的偏心轮、加压筒、弹簧和挡板，便于对蓄水箱内进行加压，方便进行喷水，降低打磨竹片产生的粉尘，同时能够有效的对竹片进行冲洗，方便了后续竹篓的制作使用，且使用的挡板可以有效的挡住活动杆内的通气孔，避免影响加压工作的进行。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明清洁环的安装结构示意图；

图4为本发明丝杆滑块的安装结构示意图；

图5为本发明单向阀的安装结构示意图。

图中：1-箱体、2-第一电机、3-往复丝杆、4-丝杆滑块、5-套环、6-第一滑块、7-套筒、8-套杆、9-清洁环、10-偏心轮、11-支撑板、12-水箱、13-第二电机、14-活动板、15-第二滑块、16-螺杆、17-活性炭板、18-过滤网、19-蓄水箱、20-活动杆、21-加压筒、22-弹簧、23-挡板、24-水管、25-连接管、26-单向阀、a-第一滑槽、b-凹槽、c-通水孔、d-第二滑槽、e-通气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种竹篓子生产用竹片清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的右端内侧嵌有第一电机2，所述第一电机2的主轴末端固定连接有往复丝杆3，所述往复丝杆3的内侧滑动连接有丝杆滑块4，所述丝杆滑块4的一侧固定连接有套环5，所述套环5的顶端固定连接有第一滑块6，所述箱体1的顶端内侧开设有第一滑槽a，且第一滑块6通过设置的第一滑槽a与箱体1的内侧壁滑动连接，所述套环5的底端固定连接有套筒7，所述套筒7的内侧螺旋连接有套杆8，所述往复丝杆3的左端通过转轴固定连接有偏心轮10，所述箱体1的内侧固定连接有支撑板11，所述箱体1的内侧嵌有水箱12，所述水箱12的内侧从下至上依次固定连接有活性炭板17与过滤网18，所述箱体1的右端固定连接有第二电机13，所述第二电机13的主轴末端固定连接有螺杆16，所述螺杆16的外侧设有活动板14，所述箱体1的左端固定连接有蓄水箱19，所述蓄水箱19的顶端内侧设有活动杆20，所述蓄水箱19的顶端面内侧固定连接有加压筒21，所述加压筒21的底端面内侧固定连接有弹簧22，所述弹簧22的顶端固定连接有挡板23，所述蓄水箱19的左端连通有水管24，且水管24的另一端与箱体1的左端连通，所述箱体1的左端内侧、水箱12的左端内侧与蓄水箱19的右端内侧均嵌有连接管25，所述水管24的内侧、加压筒21的底端内侧与连接管25的内侧均固定连接有单向阀26，所述箱体1的右端内侧开设有凹槽b，所述水管24的内侧开设有通水孔c。

所述活动板14的底端固定连接有第二滑块15，所述箱体1的底端内侧开设有第二滑槽d，且第二滑块15通过设置的第二滑槽d与箱体1的内侧壁滑动连接，使得活动板14的运转更加可靠，防止了活动板14发生自转影响排水工作的进行，所述蓄水箱19的顶端内侧与活动杆20的一侧均开设有通气孔e，且活动杆20在蓄水箱19的顶端内侧的通气孔e内滑动，方便了将外界的气体排放进蓄水箱19内，便于加压工作的进行，所述挡板23的长度比活动杆20的底部长度小3cm，且挡板23位于活动杆20的正下方，在活动杆20向下运动时，挡板23能有效的挡住活动杆20内侧的通气孔e，避免影响加压工作的进行，所述套杆8的底端固定连接有清洁环9，且清洁环9呈弧形设置，方便了对竹片进行打磨清洁。

第一电机2的型号为y160m2-2电机，第二电机13的型号为y2/ye2-132m-4极三相电机。

工作流程：使用前本设备外接电源，将需要清洁的竹片从凹槽b放置在支撑板11上，然后转动套杆8，进行调节清洁环9的高度，使用第一电机2带动往复丝杆3转动，往复丝杆3通过带动丝杆滑块4滑动，便于利用丝杆滑块4带动套环5左右移动，套环5带动第一滑块6在第一滑槽a内滑动，同时套环5带动套筒7移动，套筒7带动套杆8移动，套杆8带动清洁环9进行打磨清洁竹片，同时在往复丝杆3通过转轴带动偏心轮10转动，偏心轮10挤压活动杆20，活动杆20向下运动，当活动杆20接触挡板23时，活动杆20继续下移，便于将气体经过上方的单向阀26排进蓄水箱19内，当蓄水箱19内的压力达到一定程度后，水从水管24内的通水孔c排水，便于对竹片进行冲洗，同时能降低打磨过程中的粉尘，随后，污水经过过滤网18与活性炭板17的过滤吸附后流入水箱12内，且通过凹槽b可以将支撑板11取出来，便于进行清洁过滤网18上的污物，使用第二电机13带动螺杆16转动，螺杆16带动活动板14向左移动，活动板14带动第二滑块15在第二滑槽d内滑动，便于利用活动板14将水箱12内的水通过连接管25排进蓄水箱19内，多余的水会漫过活动板14，当活动板14向右移动时，当活动板14移动至一定位置后，水箱12内的水会漫过活动板14，不会影响后续排水工作的进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。