本实用新型属于发动机进、排气门生产设备技术领域，尤其涉及一种分流机构。
背景技术：
分流机构应用于加工发动机气门连线过程中两台及以上设备的连线进行分流操作。实际生产中每台设备因为加工的余量、精度、加工尺寸、加工范围等的不同，完成工序所需要的时间也不同。如果按照一条连线每种设备只用一台，会导致有些设备跟不上整体加工速度，导致产品堆积，这时候只能调慢整个生产线加工速度，导致在生产工程中气门的生产效率低，无法满足客户快速生产需要。
综上所述，现有技术存在的问题是：实际生产中每台设备因为加工的余量、精度、加工尺寸、加工范围等的不同，完成工序所需要的时间也不同，如果按照一条连线每种设备只用一台，会导致有些设备跟不上整体加工速度，导致产品堆积，这时候只能调慢整个生产线加工速度，导致在生产工程中气门的生产效率低，无法满足客户快速生产需要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种分流机构。
本实用新型是这样实现的，该分流机构设置有第一支架和第二支架，所述第一支架、第二支架平行竖立设置并通过水平的桁架连接固定，所述第一支架上侧倾斜固定有料架；
所述桁架左端固定安装有主动链轮，所述桁架右端固定安装有张紧轮；所述桁架中部固定安装有气缸，所述气缸两侧分别固定一组从动链轮；所述主动链轮与从动链轮通过链条齿接。
进一步，所述主动链轮套接在步进电机的滚轴上。
进一步，所述链条外部均匀分布若干料扣。
进一步，所述第二支架与张紧轮之间连接有弹簧。
本实用新型的优点及积极效果为：该新型分流机构用一个分流料道将加工较快的磨床加工完毕的气门通过分流料道平均分到两台加工较慢的磨床加工，其中不需要人为进行上料下料操作；解决了各台磨床磨削速度之间存在的差异，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的分流机构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的分流机构的俯视的结构示意图；
图中：1、料架；2、主动链轮；3、从动链轮；4、气缸；5、张紧轮；6、弹簧；7、步进电机；8、料扣；9、链条；10、第一支架；11、第二支架；12、桁架。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图1、附图2对本实用新型的结构作详细的描述。该分流机构设置有第一支架10和第二支架11，所述第一支架10、第二支架11平行竖立设置并通过水平的桁架12连接固定，所述第一支架10上侧倾斜固定有料架1；
所述桁架12左端固定安装有主动链轮2，所述桁架12右端固定安装有张紧轮5；所述桁架12中部固定安装有气缸4，所述气缸4两侧分别固定一组从动链轮3；所述主动链轮2与从动链轮3通过链条9齿接。
作为本实用新型的优选实施例，所述主动链轮2套接在步进电机7的滚轴上。
作为本实用新型的优选实施例，所述链条9外部均匀分布若干料扣8。
作为本实用新型的优选实施例，所述第二支架11与张紧轮5之间连接有弹簧6。
本实用新型的工作原理是：第一支架10上侧倾斜固定有料架1，气门在料架1上滑落至链条9上部，链条9外部均匀分布若干料扣8，用于固定气门，主动链轮2套接在步进电机7滚轴上，步进电机7带动主动链轮2转动，主动链轮2带动从动链轮3转动，用于运输气门，该新型分流机构用一个分流料道将加工较快的磨床加工完毕的气门通过分流料道平均分到两台加工较慢的磨床加工，其中不需要人为进行上料下料操作；解决了各台磨床磨削速度之间存在的差异，提高生产效率。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。