一种镜片切割装置的制作方法

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，尤其涉及一种镜片切割装置。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，然而，在一些光学仪器，如发大镜、显微镜、广角镜头等都需要圆形的玻璃镜片，目前，圆形玻璃一般利用砂轮滚圆制成，滚圆时，先将多片方形玻璃利用紫外线胶堆叠固定，然后装到定心夹具上，最后通过砂轮将方形玻璃研磨成圆形玻璃，然而玻璃研磨完以后，需要利用特殊洗剂解胶才可以，然而特殊洗剂的浓度不易控制，往往解胶后在玻璃上留有残胶，造成产品良率下降，另外，虽然市场上有一些数控紫外线镜片切割装置，但是成本太大，不适用于小型企业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在圆形镜片加工效率低的缺点，而提出的一种镜片切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种镜片切割装置，包括底座，所述底座上设有板槽，所述板槽的两端的内壁上均设有滑轨，所述板槽内设有滑动板，所述滑动板两端均设有与滑轨相对应的滑槽，所述滑轨卡入滑槽内，所述滑动板与底座滑动连接，所述滑动板上固定连接有液压式伸缩杆，所述液压式伸缩杆顶部固定连接有玻璃垫板，所述玻璃垫板上设有玻璃卡槽，所述玻璃垫板的上方设有固定板，所述固定板底部的两端均固定连接有垂直的支撑架，所述支撑架远离固定板的一端均与底座固定连接，所述固定板上设有切割器壳体，所述切割器壳体的底部设有凹槽，所述切割器壳体内部为中空结构且固定连接在固定板上，所述固定板上设有与切割器壳体相对应的通孔，所述切割器壳体内的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定连接在切割器壳体内，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有旋转电机，所述旋转电机的下方设有刀具夹持件，所述刀具夹持件通过螺栓与旋转电机的输出轴固定连接，所述固定板上设有卡座，所述卡座固定连接在固定板上，所述卡座上设有旋转支座，所述旋转支座与卡座转动连接，所述旋转支座的侧壁上固定连接有若干转杆，所述转杆上远离旋转支座的一端均设有刀具，所述刀具固定连接在转杆上，所述旋转支座上方固定连接有旋转螺栓。

优选的，所述液压式伸缩杆连接有控制开关。

优选的，所述电动伸缩杆和旋转电机均连接有电源装置。

优选的，所述旋转支座底部设有与卡座相对应的卡槽。

优选的，所述刀具夹持件与刀具在同一垂直位置。

优选的，所述刀具的刀刃为圆筒形刀刃。

优选的，所述转杆的数量为三块且所述转杆之间的夹角相等。

优选的，所述凹槽与转杆的大小相对应。

本实用新型提出的一种镜片切割装置，有益效果在于：本实用新型的滑动板通过滑槽和滑轨的卡接与底座滑动连接，这样可以通过调整滑动板到合适的位置从而便于后续的操作；玻璃垫板通过液压式伸缩杆与滑动板连接，这样可以通过控制液压式伸缩杆让玻璃垫板内的玻璃调整到合适的切割位置；旋转支座上的转杆均设有刀具，这样可以在工作的刀具损坏后或者需要更换不同大小的刀具时，可以通过转动旋转支座让转杆转动到刀具夹持件相应的位置然后更换刀具；刀具的刀刃为圆筒形刀刃，这样可以在切割过程中直接将玻璃加工成圆形，无需紫外线胶，从而避免了胶体残留问题。本实用新型的好处是制造成本低、加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镜片切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镜片切割装置的底座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镜片切割装置的滑动板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种镜片切割装置的固定板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种镜片切割装置的旋转支座的结构示意图。

图中：底座1、板槽2、滑轨3、滑动板4、滑槽5、液压式伸缩杆6、玻璃垫板7、玻璃卡槽8、固定板9、支撑架10、切割器壳体11、电动伸缩杆12、旋转电机13、刀具夹持件14、通孔15、卡座16、旋转支座17、转杆18、刀具 19、旋转螺栓20、凹槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种镜片切割装置，包括底座1，底座1上设有板槽2，板槽 2的两端的内壁上均设有滑轨3，板槽2内设有滑动板4，滑动板4两端均设有与滑轨3相对应的滑槽5，滑轨3卡入滑槽5内，滑动板4与底座1滑动连接，滑动板4通过滑槽5和滑轨3的卡接与底座1滑动连接，这样可以通过调整滑动板4到合适的位置从而便于后续的操作。

滑动板4上固定连接有液压式伸缩杆6，液压式伸缩杆6顶部固定连接有玻璃垫板7，玻璃垫板7上设有玻璃卡槽8，玻璃垫板7的上方设有固定板9，固定板9底部的两端均固定连接有垂直的支撑架10，支撑架10远离固定板9的一端均与底座1固定连接，固定板9上设有切割器壳体11，玻璃垫板7通过液压式伸缩杆6与滑动板4连接，这样可以通过控制液压式伸缩杆6让玻璃垫板7 内的玻璃调整到合适的切割位置。

切割器壳体11底部设有凹槽21，切割器壳体11内部为中空结构且固定连接在固定板9上，固定板9上设有与切割器壳体11相对应的通孔15，切割器壳体11内的顶部设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12固定连接在切割器壳体11内，电动伸缩杆12的输出轴固定连接有旋转电机13，旋转电机13的下方设有刀具夹持件14，刀具夹持件14通过螺栓与旋转电机13的输出轴固定连接，固定板 9上设有卡座16，卡座16固定连接在固定板9上，卡座16上设有旋转支座17，旋转支座17底部设有与卡座16相对应的卡槽，这样可以使得旋转支座17能够转动。

旋转支座17与卡座16转动连接，旋转支座17的侧壁上固定连接有若干转杆18，转杆18上远离旋转支座17的一端均设有刀具19，刀具19固定连接在转杆18上，刀具19的刀刃为圆筒形刀刃，这样可以在切割过程中直接将玻璃加工成圆形，无需紫外线胶，从而避免了胶体残留问题；刀具19与刀具夹持件 14在同一垂直位置，旋转支座17上方固定连接有旋转螺栓20，这样可以在工作的刀具19损坏后或者需要更换不同大小的刀具19时，可以通过旋转螺栓20 转动旋转支座17让转杆18转动到刀具夹持件14相应的位置然后更换刀具19。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。