一种连接圆球的平面所需双头打磨工装的制作方法

本实用新型涉及一种打磨机，更具体地说，涉及一种连接圆球的平面所需双头打磨工装。

背景技术：

球杆连接装置包括圆球和杆件，圆球上加工有多个平面，每个平面的中心位置处加工有螺纹孔，用以与杆件螺纹连接，因此在圆球上加工平面后需要进行打磨工序，进而需要提供一种打磨工装，现有的一台打磨工装只能对一件打磨件进行一种模式的打磨，例如只能进行粗打磨，当需要进行精打磨时就需要使用其他的精打磨设备。而且现有的打磨机咱使用过程中，操作者需要弯腰蹲下进行打磨，当频繁打磨时，会有不断弯腰蹲下然后起来的动作，操作比较累，并且在打磨过程中碎屑四处飞溅。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，通过磨砂轮及砂布轮可以进行不同精度要求的打磨工作，并且由于挡板的存在，可以防止使用砂布轮打磨时碎屑四处飞溅。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，包括设置在工作台上的机座，还包括挡板，所述的机座的顶部安装有电机外壳，该电机外壳内设置有双头电机；所述的双头电机的一端连接有磨砂轮，双头电机的另一端连接有砂布轮；所述的挡板的下部开设有可容纳砂布轮的缺口槽，挡板通过竖板与工作台相连。

更进一步地，所述的竖板的下端折弯有折边，压块的一端压在折边上，压块的另一端与工作台螺栓连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，其机座的顶部安装有电机外壳，该电机外壳内设置有双头电机，双头电机的一端连接有磨砂轮，双头电机的另一端连接有砂布轮，通过磨砂轮及砂布轮可以进行不同精度要求的打磨工作；

(2)本实用新型的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，其挡板的下部开设有可容纳砂布轮的缺口槽，挡板通过竖板与工作台相连，挡板的存在，可以防止使用砂布轮打磨时碎屑四处飞溅；

(3)本实用新型的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，其竖板的下端折弯有折边，压块的一端压在折边上，压块的另一端与工作台螺栓连接，结构简单，挡板拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机座；2、工作台；3、挡板；4、电机外壳；5、磨砂轮；6、砂布轮；7、竖板；71、折边；8、压块；9、第一挡盘；10、第二挡盘。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，包括挡板3和设置在工作台2上的机座1，工作台2上固设有四根螺栓，机座1上的四个安装孔与工作台2上的四根螺栓一一对应设置后螺母与螺栓连接，结构简单，拆装方便；机座1的顶部安装有电机外壳4，该电机外壳4内设置有双头电机；双头电机的一端连接有磨砂轮5，双头电机的另一端连接有砂布轮6，通过磨砂轮及砂布轮可以进行不同精度要求的打磨工作，具体的双头电机的转轴穿过第一挡盘9、磨砂轮5或砂布轮6、第二挡盘10后与螺母连接，其中第一挡盘固设在双头电机的转轴上，第二挡盘10和第一挡盘9的内侧面均设有一块卡块，对应磨砂轮5或砂布轮6的侧面设有一个凹槽，这样在第二挡盘10和第一挡盘9夹持磨砂轮5或砂布轮6时可以将卡块与凹槽相卡合，保证了磨砂轮5或砂布轮6的转动；挡板3的下部开设有可容纳砂布轮6的缺口槽31，挡板3通过竖板7与工作台2相连，挡板的存在，可以防止使用砂布轮打磨时碎屑四处飞溅；竖板7的下端折弯有折边71，压块8的一端压在折边71上，压块8的另一端与工作台2螺栓连接，结构简单，挡板拆装方便。

本实用新型的一种连接圆球的平面所需双头打磨工装，结构简单，连接方便，通过磨砂轮及砂布轮可以进行不同精度要求的打磨工作，并且由于挡板的存在，可以防止使用砂布轮打磨时碎屑四处飞溅。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。