本实用新型涉及整形机构领域，尤其涉及一种铜方扣高精密整形机构。
背景技术：
铜方扣，是一种铜制的连接件，能够有效的将两个零部件连接在一起，并且连接的极为稳定，在铜方扣的加工过程中，需要对铜方扣的表面进行打磨整形，去除毛刺，保证铜方扣的正常使用，但是现有的铜方扣高精密整形机构不便于对铜方扣的内部进行打磨，不便于工作人员对打磨状况进行观察，不能对打磨后的铜粉进行收集，并且当铜粉过多时对工作人员进行提醒，因此设计了一种铜方扣高精密整形机构来解决现有技术中不便于对铜方扣的内部进行打磨以及不便于工作人员对打磨状况进行观察的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便于对铜方扣的内部进行打磨以及不便于工作人员对打磨状况进行观察的问题，而提出的一种铜方扣高精密整形机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜方扣高精密整形机构，包括箱体，所述箱体的一侧安装有报警器，且箱体的一侧靠近报警器上方位置处安装有控制开关，所述箱体的上表面开设有滑槽，且箱体的上表面靠近滑槽内部贯穿安装有活动杆，所述箱体的内部设置有收集室，且箱体的内部靠近收集室上方位置处设置有操作室，所述活动杆的外部套有限位环，且活动杆的底端安装有放大镜，所述收集室的内部安装有压力传感器，所述收集室的内部靠近压力传感器上表面位置处安装有收料槽，且收集室的内部靠近收料槽上方位置处安装有集料斗，所述操作室的内部底端安装有滑轨，所述操作室的一侧内壁上安装有第二电动推杆，且操作室的内部顶端安装有第三电动推杆，所述滑轨的上方设置有底座，所述底座的一端安装有第一电动推杆，且底座的上方安装有夹具，所述第二电动推杆的一端安装有固定座，所述固定座的下表面安装有毛刷，所述第三电动推杆的底端安装有电机，所述电机的下方设置有砂轮，所述砂轮的下表面设置有打磨棒，所述压力传感器的输出端与控制开关的输入端电性连接，所述控制开关的输出端与报警器的输入端电性连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与控制开关电性连接。
优选的，所述箱体的上表面靠近滑槽内部安装有防尘棉，防尘棉为一种海绵材质的构件。
优选的，所述箱体的前表面设置有箱门，且箱体与箱门通过合页连接，箱门的前表面设置有可视窗。
优选的，所述箱体的内部安装有LED灯，LED灯与控制开关电性连接。
优选的，所述底座的底端安装有滑块，且底座与滑轨通过滑块滑动连接。
优选的，所述操作室的下表面开设有通孔，通孔的数量至少为五十个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜方扣高精密整形机构，具备以下有益效果：
1、该铜方扣高精密整形机构，通过将铜方扣放置在底座的夹具上，第三电动推杆下压，电机带动砂轮和打磨棒转动，第一电动推杆推动底座在滑轨上运动，可以对铜方扣的内部进行打磨，使得整形的更加全面。
2、该铜方扣高精密整形机构，通过在活动杆上安装了限位环，拉动活动杆，使得活动杆在箱体上表面的滑槽内运动，将活动杆底端的放大镜移动到打磨位置处，不需要工作人员近处观察，不仅方便了工作人员进行打磨整形，还有效的保护了工作人员。
3、该铜方扣高精密整形机构，通过控制第二电动推杆工作，第二电动推杆推动固定座上的毛刷，对操作室的内部进行扫刷，打磨的铜粉穿过通孔向下掉落，经集料斗聚集在收料槽内，不仅能够对铜粉进行收集，还降低了清洁难度，方便了工作人员对箱体的内部进行清洁。
4、该铜方扣高精密整形机构，通过压力传感器感应收料槽内的铜粉，当铜粉堆积到一定量的时候，将信号传递给控制开关内的KY02S型控制器，来控制报警器发出“滴滴滴”的声音，对工作人员进行提醒，实现了铜粉的定量收取。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，通过打磨棒的设置，可以对铜方扣的内部进行打磨，使得整形的更加全面，通过移动放大镜，不需要工作人员近处观察，不仅方便了工作人员进行打磨整形，还有效的保护了工作人员，通过毛刷对操作室的内部进行扫刷，不仅能够对铜粉进行收集，还降低了清洁难度，方便了工作人员对箱体的内部进行清洁，压力传感器感应铜粉堆积过多时，报警器发出“滴滴滴”的声音，对工作人员进行提醒，实现了铜粉的定量收取。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜方扣高精密整形机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铜方扣高精密整形机构的滑槽与活动杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜方扣高精密整形机构的固定座与毛刷结构示意图。
图中：1箱体、2报警器、3控制开关、4滑槽、5活动杆、6收集室、7操作室、8限位环、9放大镜、10压力传感器、11收料槽、12集料斗、13滑轨、14底座、15夹具、16第一电动推杆、17第二电动推杆、18固定座、19毛刷、20第三电动推杆、21电机、22砂轮、23打磨棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种铜方扣高精密整形机构，包括箱体1，箱体1的一侧安装有报警器2，且箱体1的一侧靠近报警器2上方位置处安装有控制开关3，箱体1的上表面开设有滑槽4，且箱体1的上表面靠近滑槽4内部贯穿安装有活动杆5，箱体1的内部设置有收集室6，且箱体1的内部靠近收集室6上方位置处设置有操作室7，活动杆5的外部套有限位环8，且活动杆5的底端安装有放大镜9，收集室6的内部安装有压力传感器10，收集室6的内部靠近压力传感器10上表面位置处安装有收料槽11，且收集室6的内部靠近收料槽11上方位置处安装有集料斗12，操作室7的内部底端安装有滑轨13，操作室7的一侧内壁上安装有第二电动推杆17，且操作室7的内部顶端安装有第三电动推杆20，滑轨13的上方设置有底座14，底座14的一端安装有第一电动推杆16，且底座14的上方安装有夹具15，第二电动推杆17的一端安装有固定座18，固定座18的下表面安装有毛刷19，第三电动推杆20的底端安装有电机21，电机21的下方设置有砂轮22，砂轮22的下表面设置有打磨棒23，压力传感器10的输出端与控制开关3的输入端电性连接，控制开关3的输出端与报警器2的输入端电性连接，第一电动推杆16和第二电动推杆17均与控制开关3电性连接。
为了防止打磨的铜粉溢出，本实施例中，优选的，箱体1的上表面靠近滑槽4内部安装有防尘棉，防尘棉为一种海绵材质的构件。
为了方便工作人员观察打磨状况，本实施例中，优选的，箱体1的前表面设置有箱门，且箱体1与箱门通过合页连接，箱门的前表面设置有可视窗。
为了提供良好的光亮度，本实施例中，优选的，箱体1的内部安装有LED灯，LED灯与控制开关3电性连接。
为了便于对铜方扣滑动打磨，本实施例中，优选的，底座14的底端安装有滑块，且底座14与滑轨13通过滑块滑动连接。
为了便于将铜粉穿过通孔掉落在集料斗12内，本实施例中，优选的，操作室7的下表面开设有通孔，通孔的数量至少为五十个。
本实用新型中，将铜方扣放置在底座14的夹具15上，第三电动推杆20下压，电机21带动砂轮22和打磨棒23转动，第一电动推杆16推动底座14在滑轨13上运动，可以对铜方扣的内部进行打磨，使得整形的更加全面，由于在活动杆5上安装了限位环8，拉动活动杆5，使得活动杆5在箱体1上表面的滑槽4内运动，将活动杆5底端的放大镜9移动到打磨位置处，不需要工作人员近处观察，方便了工作人员进行打磨整形，通过控制第二电动推杆17工作，第二电动推杆17推动固定座18上的毛刷19，对操作室7的内部进行扫刷，打磨的铜粉穿过通孔向下掉落，经集料斗12聚集在收料槽11内，对铜粉进行收集，压力传感器10感应到收料槽11内的铜粉，当铜粉堆积到一定量的时候，将信号传递给控制开关3内的KY02S型控制器，来控制报警器2发出“滴滴滴”的声音，对工作人员进行提醒。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。