本实用新型属于木材加工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种木材砂边装置。
背景技术：
在家具装饰中，很多木板在切割成板材后，在刷漆前，需要对板材表面进行抛光处理，以去除木板切割后表面上残留的毛刺以及粗糙度过大，提高板材表面的光洁度，保证刷漆后的美观性。
目前采用的抛光装置，传统的方式是工人用磨板压住砂纸在板材表面进行打磨，打磨效率低，且费时费力，而且打磨产生的粉尘易被工人吸入，对身体健康危害大；另外一种是用两个张紧轮将带状砂纸张紧，但是随着打磨过程的进行，带状砂纸会出现松动，需要间歇停机进行调整张紧度，影响打磨进度，效率也不高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种木材砂边装置，实现了砂磨带在运动过程中的连续性张紧操作，保证了砂磨带随驱动辊一和驱动辊二的同步运动，保证了打磨效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种木材砂边装置，包括底座板、驱动机构和张紧机构，所述驱动机构由电机、驱动辊一、驱动辊二、被动辊一、被动辊二和砂磨带组成，所述电机与底座板连接，所述电机的输出轴上设有齿轮一，所述驱动辊一、驱动辊二、被动辊一、被动辊二通过轴承与底座板转动连接，所述驱动辊一端部设有齿轮二，所述驱动辊二端部设有齿轮三，所述齿轮一同时与齿轮二和齿轮三啮合，所述张紧机构由连接架、电动推杆、张紧架和张紧压辊组成，所述连接架侧面与底座板通过螺栓连接，所述电动推杆与连接架上端面通过螺栓连接，所述电动推杆旁设有推杆电机，所述电动推杆的输出端与张紧架连接，所述张紧压辊与张紧架转动连接，所述砂磨带跨过驱动辊一、驱动辊二、被动辊一、被动辊二和张紧压辊。
优选的，所述砂磨带为弹性带。
优选的，所述张紧架两侧设有连接块，所述连接块上通过螺母拧紧设有导向杆，且所述导向杆穿过连接架，起导向作用。
优选的，所述驱动辊一、驱动辊二、被动辊一和被动辊二两端都设有凸肩。
优选的，所述驱动辊一、驱动辊二、被动辊一和被动辊二上套有橡胶套。
采用以上技术方案的有益效果是：该木材砂边装置，将待打磨的板材放置在该装置的张紧压辊下端，然后驱动机构启动工作，电机驱动齿轮一转动，因为所述驱动辊一端部设有齿轮二，所述驱动辊二端部设有齿轮三，所述齿轮一同时与齿轮二和齿轮三啮合，所以齿轮一同时驱动齿轮二和齿轮三带着驱动辊一和驱动辊二同方向转动，然后利用驱动辊一和驱动辊二对砂磨带背面的摩擦力驱动砂磨带绕着被动辊一、被动辊二和张紧压辊运动，实现了砂磨带对板材的打磨操作；当随着打磨过程的进行，出现驱动辊一和驱动辊二与砂磨带运动不同步时，此时不必停机，只需启动张紧机构，推杆电机驱动电动推杆往下伸出，然后电动推杆带着张紧架往下运动，使与张紧架转动连接的张紧压辊往下运动，进一步对砂磨带进行张紧操作，实现了砂磨带张紧操作的微调，实现了砂磨带在运动过程中的连续性张紧操作，保证了砂磨带随驱动辊一和驱动辊二的同步运动，保证了打磨效率。
所述砂磨带为弹性带，且弹性限度很小。
所述张紧架两侧设有连接块，所述连接块上通过螺母拧紧设有导向杆，且所述导向杆穿过连接架，起导向作用，保证了张紧架上下运动的稳定性，从而保证了张紧压辊水平度，保证了张紧压辊下打磨的均匀性；所述驱动辊一、驱动辊二、被动辊一和被动辊二两端都设有凸肩，避免了砂磨带在运动过程中的跑偏；所述驱动辊一、驱动辊二、被动辊一和被动辊二上套有橡胶套，尽量避免砂磨带的打滑现象。
附图说明
图1是该木材砂边装置主视图；
图2是该木材砂边装置左视图；
图3是张紧架结构示意图；
图4是驱动辊一结构示意图；
其中：
1、底座板；2、驱动机构；3、张紧机构；20、电机；20-1、齿轮一；21、驱动辊一；21-1、齿轮二；22、驱动辊二；22-1、齿轮三；23、被动辊一；24、被动辊二；25、砂磨带；26、凸肩；27、橡胶套；30、连接架；31、电动推杆；31-1、推杆电机；32、张紧架；32-1、连接块；33、导向杆；34、张紧压辊。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图4所示，本实用新型是一种木材砂边装置，实现了砂磨带在运动过程中的连续性张紧操作，保证了砂磨带随驱动辊一和驱动辊二的同步运动，保证了打磨效率。
具体的说，如图1至图4所示，包括底座板1、驱动机构2和张紧机构3，如图1、图2所示，所述驱动机构2由电机20、驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23、被动辊二24和砂磨带25组成，所述电机20与底座板1连接，所述电机20的输出轴上设有齿轮一20-1，所述驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23、被动辊二24通过轴承与底座板1转动连接，所述驱动辊一21端部设有齿轮二21-1，所述驱动辊二22端部设有齿轮三22-1，所述齿轮一20-1同时与齿轮二21-1和齿轮三22-1啮合，所述张紧机构3由连接架30、电动推杆31、张紧架32和张紧压辊34组成，所述连接架30侧面与底座板1通过螺栓连接，所述电动推杆31与连接架30上端面通过螺栓连接，所述电动推杆31旁设有推杆电机31-1，所述电动推杆31的输出端与张紧架32连接，所述张紧压辊34与张紧架32转动连接，所述砂磨带25跨过驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23、被动辊二24和张紧压辊34。
所述砂磨带25为弹性带。
如图3所示，所述张紧架32两侧设有连接块32-1，所述连接块32-1上通过螺母拧紧设有导向杆33，且所述导向杆33穿过连接架30，起导向作用。
如图4所示，所述驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23和被动辊二24两端都设有凸肩26。
如图4所示，所述驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23和被动辊二24上套有橡胶套27。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该木材砂边装置，将待打磨的板材放置在该装置的张紧压辊34下端，然后驱动机构2启动工作，电机20驱动齿轮一20-1转动，因为所述驱动辊一21端部设有齿轮二21-1，所述驱动辊二22端部设有齿轮三22-1，所述齿轮一20-1同时与齿轮二21-1和齿轮三22-1啮合，所以齿轮一20-1同时驱动齿轮二21-1和齿轮三22-1带着驱动辊一21和驱动辊二22同方向转动，然后利用驱动辊一21和驱动辊二22对砂磨带25背面的摩擦力驱动砂磨带25绕着被动辊一23、被动辊二24和张紧压辊34运动，实现了砂磨带25对板材的打磨操作；当随着打磨过程的进行，出现驱动辊一21和驱动辊二22与砂磨带25运动不同步时，此时不必停机，只需启动张紧机构3，推杆电机31-1驱动电动推杆31往下伸出，然后电动推杆31带着张紧架32往下运动，使与张紧架32转动连接的张紧压辊34往下运动，进一步对砂磨带25进行张紧操作，实现了砂磨带25张紧操作的微调，实现了砂磨带25在运动过程中的连续性张紧操作，保证了砂磨带25随驱动辊一21和驱动辊二22的同步运动，保证了打磨效率。
所述砂磨带25为弹性带，且弹性限度很小。
所述张紧架32两侧设有连接块32-1，所述连接块32-1上通过螺母拧紧设有导向杆33，且所述导向杆33穿过连接架30，起导向作用，保证了张紧架32上下运动的稳定性，从而保证了张紧压辊34水平度，保证了张紧压辊34下打磨的均匀性；所述驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23和被动辊二24两端都设有凸肩26，避免了砂磨带25在运动过程中的跑偏；所述驱动辊一21、驱动辊二22、被动辊一23和被动辊二24上套有橡胶套27，尽量避免砂磨带25的打滑现象。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。