本实用新型涉及化学预镀镍装置技术领域，具体为一种化学预镀镍槽。
背景技术：
由于不锈钢和高镍、铬含量合金钢的表面上有一层钝化膜，若按常规钢铁件表面预处理的方式进行前处理，化学镀层的结合强度很差，很难保证结合力。所以在一般除油后要附加在浓酸中进行阳极处理，以改善镀层的结合强度。为可靠起见，还可以进行预镀镍，进行活化。一般的预处理方式是，化学除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→二次除油→热水清洗→冷水清洗→电解清洗→预镀镍活化→冷水清洗→去离子水洗，但是，现在市面上的化学预镀镍槽不能很好的在同一个处理池中完成多个操作，同时预处理后的废液不易收集，容易造成污染，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进化学预镀镍槽结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化学预镀镍槽，以解决上述背景技术中提出的现有的化学预镀镍槽不能很好的在同一个处理池中完成多个操作，同时预处理后的废液不易收集，容易造成污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学预镀镍槽，包括底座、热水箱、热水清洗池、电解清洗池、卡扣、镍放置槽和插槽，所述底座上开设有放置槽，且放置槽中放置有池体，所述热水箱连接在池体左侧，且池体右侧连接有凉水箱，所述热水清洗池设置在池体左侧部分，且池体右侧部分设置有凉水清洗池，所述电解清洗池设置在池体中间位置，所述热水箱和凉水箱底部设置有出水口，且出水口安置有控制阀，所述底座侧面开设有抽槽，且抽槽中放置有废液池，所述卡扣设置在抽槽边缘处，且抽槽另一端边缘处固定有转轴，所述转轴上连接有挡门，且挡门内壁设置有卡槽，所述镍放置槽设置在底座右侧，所述镍放置槽表面固定有固定块，且固定块上设置有插销，所述插槽固定在底座侧面。
优选的，所述放置槽所占的空间大小与池体放置在放置槽内部所占的空间大小相等。
优选的，所述热水箱与凉水箱关于池体的纵向中轴线对称设置。
优选的，所述卡扣与卡槽之间形成卡合结构，且卡扣与卡槽的尺寸相吻合。
优选的，所述转轴与挡门之间构成旋转结构，且挡门旋转的角度范围为0-180°。
优选的，所述插销的尺寸与插槽的尺寸相同，且插销与插槽一共设置有四组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学预镀镍槽：
1.在池体两侧分别连接有热水箱和凉水箱，同时将水池分割为热水清洗池、凉水清洗池以及电解清洗池，能够在进行热水清洗后，立马进行凉水清洗，之后在中间的电解池中进行点解清洗，能很好的在同一个处理池中完成多个清洗操作，便于提供工作效率；
2.在底座侧面开设有抽槽，在抽槽中放置有废液池，能够将清洗后的废液通过出水口进入废液池，能收集预处理后的废液，减少废液外漏造成污染；
3.在底座右侧设置有镍放置槽，便于将使用的镍放置在镍放置槽中，通过将插销插入到插槽中，固定好镍放置槽，便于存放使用镍，能够便于使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：1、底座，2、放置槽，3、池体，4、热水箱，5、凉水箱，6、热水清洗池，7、凉水清洗池，8、电解清洗池，9、出水口，10、控制阀，11、抽槽，12、废液池，13、卡扣，14、转轴，15、挡门，16、卡槽，17、镍放置槽，18、固定块，19、插销，20、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学预镀镍槽，包括底座1、放置槽2、池体3、热水箱4、凉水箱5、热水清洗池6、凉水清洗池7、电解清洗池8、出水口9、控制阀10、抽槽11、废液池12、卡扣13、转轴14、挡门15、卡槽16、镍放置槽17、固定块18、插销19和插槽20，底座1上开设有放置槽2，且放置槽2中放置有池体3，放置槽2所占的空间大小与池体3放置在放置槽2内部所占的空间大小相等，能够更好的将池体3放置在底座1的放置槽2中，热水箱4连接在池体3左侧，且池体3右侧连接有凉水箱5，热水箱4与凉水箱5关于池体3的纵向中轴线对称设置，便于在用热水清洗之后，立即使用冷水清洗，能够提高工作效率，热水清洗池6设置在池体3左侧部分，且池体3右侧部分设置有凉水清洗池7，电解清洗池8设置在池体3中间位置，热水箱4和凉水箱5底部设置有出水口9，且出水口9安置有控制阀10，底座1侧面开设有抽槽11，且抽槽11中放置有废液池12，卡扣13设置在抽槽11边缘处，且抽槽11另一端边缘处固定有转轴14，卡扣13与卡槽16之间形成卡合结构，且卡扣13与卡槽16的尺寸相吻合，通过将卡扣13卡合在卡槽16上，便于固定好挡门15，转轴14与挡门15之间构成旋转结构，且挡门15旋转的角度范围为0-180°，通过转轴14的带动，能够更好的打开和关闭挡门15，转轴14上连接有挡门15，且挡门15内壁设置有卡槽16，镍放置槽17设置在底座1右侧，镍放置槽17表面固定有固定块18，且固定块18上设置有插销19，插销19的尺寸与插槽20的尺寸相同，且插销19与插槽20一共设置有四组，通过将插销19插入到插槽20中，便于固定好镍放置槽17，插槽20固定在底座1侧面。
工作原理：在使用该化学预镀镍槽之前，首先需要对整个化学预镀镍槽进行结构上的简单了解，当使用该装置对镍进行预处理时，首先打开热水箱4底部出水口9上的控制阀10，使热水进入热水清洗池6中，接着将镍从镍放置槽17中拿出，之后将镍放置在热水清洗池6中进行热水清洗，清洗好之后，将镍拿至凉水清洗池7中，接着打开凉水箱5底部出水口9上的控制阀10，使凉水进入凉水清洗池7，紧接着对镍进行冷水清洗，清洗好之后，将镍拿至电解清洗池8中，利用点解进行第三步电解清洗，清洗好之后，取出清洗之后的镍，之后打开热水清洗池6、凉水清洗池7和电解清洗池8底部出水口9上的控制阀10，使清洗的废液进入废液池12中，之后拉动挡门15，通过转轴14的带动，使卡扣13与卡槽16分离，打开挡门15，将装有废液的废液池12取出即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。