本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种汽车配件用打磨设备。
背景技术：
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，在对汽车配件的加工生产过程中，需要对各零构件进行打磨操作。
现有的汽车配件用打磨设备其结构及功能较为单一，加工效果有待提升，例如其对配件打磨时的支撑防护效果不佳，存在一定的安全隐患，并且对打磨灰尘及碎屑的处理方式不足，造成了空气污染和资源浪费，此外现有的打磨设备其结构相对固定，使用后不便于对其进行清洗，影响再次加工效果。为此，我们推出一种汽车配件用打磨设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件用打磨设备，包括打磨平台、支架和打磨轮，所述支架位于打磨平台下方，所述打磨轮位于打磨平台上端，所述打磨平台两端均连接有支撑块，所述打磨轮两侧均设置有挡板，所述挡板一侧连接有复位弹簧，所述复位弹簧与支撑块连接，所述打磨轮一端设置有驱动电机，所述驱动电机一端连接有联轴器，所述驱动电机通过联轴器与打磨轮活动连接，所述打磨平台下端一侧设置有吸尘器，所述吸尘器两侧均连接有集尘管且集尘管连接于打磨平台下端，所述吸尘器下端设置有集尘槽，所述打磨平台下端另一侧设置有水箱，所述水箱一侧连接有导流管，所述水箱通过导流管连接有喷头，所述喷头设置于打磨平台内部一端，所述驱动电机外侧设置有防护框，所述防护框下端设置有控制器，所述驱动电机和吸尘器均与控制器电性连接，所述支架下端活动连接有移动轮。
优选的，所述集尘槽上端设置有过滤网。
优选的，所述水箱内部设置有泵机，所述泵机与控制器电性连接。
优选的，所述打磨平台上端表面设置有滑轮，所述挡板与滑轮滑动连接。
优选的，所述控制器下端设置有蓄电池且所述控制器与蓄电池电性连接。
优选的，所述支架上端连接有减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在打磨轮两侧均设置挡板，能够在进行汽车配件的打磨过程中对配件进行夹持和打磨碎屑的防护，防止粉尘碎屑等冲击扩散发生危险，并且利用复位弹簧对挡板的夹持防护范围进行调节，根据实际打磨配件体积及规格的不同进行适应，打磨加工效果提升。
2、本实用新型通过在打磨平台下方设置吸尘器，并将集尘管连接于打磨平台下端，利用吸尘器经集尘管能够对打磨平台处汽车配件的打磨灰尘及碎屑进行即时吸除，防止造成空气污染，并且在吸尘器下方设置集尘槽，经过滤网进行简单过滤后可对配件碎屑等进行回收存储，便于再次加工使用，资源利用效率更高。
3、本实用新型通过在吸尘器一侧设置水箱，用于对打磨平台进行使用后的清洗操作，其利用控制器进行电性控制并经泵机对水箱内部水源进行加压吸收后由导流管导向喷头，从而实现对打磨平台的清洗，针对于该打磨设备对不同材质的配件进行打磨操作后统一清理会影响废料回收使用效果的问题，利用水箱进行即时清洗，操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型打磨轮结构示意图；
图3为本实用新型吸尘器结构示意图；
图中：1打磨平台、2支架、3打磨轮、4驱动电机、5联轴器、6挡板、7复位弹簧、8支撑块、9吸尘器、10集尘管、11过滤网、12集尘槽、13水箱、14泵机、15导流管、16喷头、17滑轮、18蓄电池、19控制器、20防护框、21减震弹簧、22移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件用打磨设备，包括打磨平台1、支架2和打磨轮3，所述支架2位于打磨平台1下方，所述打磨轮3位于打磨平台1上端，所述打磨平台1两端均连接有支撑块8，所述打磨轮3两侧均设置有挡板6，所述挡板6一侧连接有复位弹簧7，所述复位弹簧7与支撑块8连接，所述打磨轮3一端设置有驱动电机4，所述驱动电机4一端连接有联轴器5，所述驱动电机4通过联轴器5与打磨轮3活动连接，所述打磨平台1下端一侧设置有吸尘器9，所述吸尘器9两侧均连接有集尘管10且集尘管10连接于打磨平台1下端，所述吸尘器9下端设置有集尘槽12，所述打磨平台1下端另一侧设置有水箱13，所述水箱13一侧连接有导流管15，所述水箱13通过导流管15连接有喷头16，所述喷头16设置于打磨平台1内部一端，所述驱动电机4外侧设置有防护框20，所述防护框20下端设置有控制器19，所述驱动电机4和吸尘器9均与控制器19电性连接，所述支架2下端活动连接有移动轮22。
进一步的，所述集尘槽12上端设置有过滤网11，对收集的打磨碎屑进行回收过滤，形成均匀规格，便于集中处理。
进一步的，所述水箱13内部设置有泵机14，所述泵机14与控制器19电性连接，利用控制器19对泵机14进行独立电性控制，使用可控性更强。
进一步的，所述打磨平台1上端表面设置有滑轮17，所述挡板6与滑轮17滑动连接，利用滑轮17能够对挡板6进行横向移动，便于对不同体积规格的配件打磨对象进行适应。
进一步的，所述控制器19下端设置有蓄电池18且所述控制器19与蓄电池18电性连接，利用蓄电池18对控制器19进行电能供应，使用自适应力更强。
进一步的，所述支架2上端连接有减震弹簧21，在进行配件的打磨作业时利用减震弹簧21降低振动幅度，使用稳定性提升。
具体的，使用时，首先利用控制器19进行电性控制，由驱动电机4带动联轴器5使打磨轮3同步运转，实现对汽车配件的打磨操作，在此过程中，通过在打磨轮3两侧均设置挡板6，利用复位弹簧7及滑轮17对挡板6形成支撑和移动，从而在进行汽车配件的打磨过程中便于对配件进行夹持和打磨碎屑的防护，打磨加工效果提升，然后在打磨平台1下方设置吸尘器9，利用吸尘器9经集尘管10能够对打磨平台1处汽车配件的打磨灰尘及碎屑进行即时吸除，并利用集尘槽12进行回收存储和再次加工，资源利用效率更高，最后利用吸尘器9一侧的水箱13对打磨平台1进行使用后的清洗操作，操作时利用控制器19控制泵机14将水箱13内部水源由导流管15导向喷头16，实现对打磨平台1的清洗，操作简单便捷，对该打磨设备的使用洁净度增强，从而充分提升了该汽车配件用打磨设备的使用效果及其在实际应用中的适应性和实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。