一种砂边机砂带张紧装置的制作方法

文档序号:15654426发布日期:2018-10-12 23:39阅读:393来源:国知局

本实用新型属于砂边机领域,具体地说,本实用新型涉及一种砂边机砂带张紧装置。



背景技术:

砂边机一种很常用的抛光设备,在五金、水暖等行业得到了广泛的应用,采用砂边机磨削工件时需要张紧砂带,进而将工件磨削面与砂带相抵靠,通过操纵张紧装置还能方便更换砂带。

显然,磨削不同的工件需要合适的张紧方式,反之会影响磨削质量,但是目前的张紧装置仅能够实现刚性张紧或柔性张紧,而且一台抛光机上仅能安装一套张紧装置,即磨削不同的工件可能需要两台砂边机,无形之中增大了生产者固定资产的投入,提高了生产成本,或者说目前的砂带机存在着功能单一的问题,不能通过张紧装置来调节砂带的松紧,实现对不同工件的磨削处理。



技术实现要素:

本实用新型提供一种砂边机砂带张紧装置,目的在于克服上述不足之处,从而提供一种砂边机砂带张紧装置,结构设计简单,通过气缸自动调节砂带的松紧程度,使张紧轮上的砂带在磨削时保持合适的张力,使砂带均匀磨削,延长砂带的使用寿命,保证磨出的产品表面光洁度更高。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种砂边机砂带张紧装置,包括支撑板和张紧机构,所述支撑板前表面设有支架一,且支架一与支撑板焊接,所述支架一上设有固定张紧轮,且固定张紧轮与支架一可转动连接,所述支撑板前表面设有电机,所述电机的输出轴与固定张紧轮下端固定连接,所述支撑板表面左侧开设有矩形窗,所述支撑板后表面设有导轨座一和导轨座二,且导轨座一和导轨座二通过螺栓与支撑板连接,所述导轨座一和导轨座二之间设有导杆一和导杆二,所述张紧机构包括气缸和移动座,所述移动座穿在导杆一和导杆二上,且可在导杆一和导杆二左右移动,所述移动座后表面上设有推动块,且推动块与移动座焊接,所述支撑板后表面设有支座,所述气缸的缸体固定在支座表面,所述气缸的活塞杆前端与推动块连接。

优选的,所述移动座前表面设有支架二,且支架二与移动座焊接。

优选的,所述支架二上设有移动张紧轮,且移动张紧轮与支架二可转动连接,所述固定张紧轮与移动张紧轮之间设有砂带。

优选的,所述气缸的活塞杆前端与推动块连接处设有自锁螺母。

优选的,所述导杆一和导杆二上均设有限位块,且限位块与导杆一和导杆二焊接。

采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供新型的一种砂边机砂带张紧装置,是通过气缸的伸缩来实现固定张紧轮和移动张紧轮上砂带的张紧,要更换砂带时,只需一个人操作,方便快捷,而且还可根据砂带的类型来调整伸缩气缸输出的压力,使砂带的张紧力保持在一个适当的范围,为防止气缸的活塞杆过度伸长,特意在导杆一和导杆二上设置有限位块,本产品可在砂边机工作时,根据砂带的张紧程度,通过气缸自动调节砂带的松紧程度,使张紧轮上的砂带在磨削时保持合适的张力,使砂带均匀磨削,延长砂带的使用寿命,保证磨出的产品表面光洁度更高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的主视图;

图3是本实用新型的后视图;

其中:1、支撑板,2、张紧机构,10、支架一,11、电机,12、导轨座一,13、导轨座二,14、支座,15、砂带,20、气缸,21、移动座,10-1、固定张紧轮,12-1、导杆一,12-2、导杆二,12-3、限位块,20-1、自锁螺母,21-1、推动块,21-2、支架二,21-21、移动张紧轮。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

如图1至图3所示,本实用新型是一种砂边机砂带张紧装置,结构设计简单,通过气缸自动调节砂带的松紧程度,使张紧轮上的砂带在磨削时保持合适的张力,使砂带均匀磨削,延长砂带的使用寿命,保证磨出的产品表面光洁度更高。

具体的说,如图1至图3所示,包括支撑板1和张紧机构2,如图1和图2所示,所述支撑板1前表面设有支架一10,且支架一10与支撑板1焊接,所述支架一10上设有固定张紧轮10-1,且固定张紧轮10-1与支架一10可转动连接,所述支撑板1前表面设有电机11,所述电机11的输出轴与固定张紧轮10-1下端固定连接,所述支撑板1表面左侧开设有矩形窗,如图3所示,所述支撑板1后表面设有导轨座一12和导轨座二13,且导轨座一12和导轨座二13通过螺栓与支撑板1连接,所述导轨座一12和导轨座二13之间设有导杆一12-1和导杆二12-2,所述张紧机构2包括气缸20和移动座21,所述移动座21穿在导杆一12-1和导杆二12-2上,且可在导杆一12-1和导杆二12-2左右移动,所述移动座21后表面上设有推动块21-1,且推动块21-1与移动座21焊接,所述支撑板1后表面设有支座14,所述气缸20的缸体固定在支座14表面,所述气缸20的活塞杆前端与推动块21-1连接。

本实施例中,如图1和图2所示,所述移动座21前表面设有支架二21-2,且支架二21-2与移动座21焊接。

本实施例中,如图1和图2所示,所述支架二21-2上设有移动张紧轮21-21,且移动张紧轮21-21与支架二21-2可转动连接,所述固定张紧轮10-1与移动张紧轮21-21之间设有砂带15。

本实施例中,如图2和图3所示,所述气缸20的活塞杆前端与推动块21-1连接处设有自锁螺母20-1。

本实施例中,如图2和图3所示,所述导杆12-1一和导杆二12-2上均设有限位块12-3,且限位块12-3与导杆一12-1和导杆二12-2焊接。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:是通过气缸20的伸缩来实现固定张紧轮和移动张紧轮上砂带的张紧,要更换砂带时,只需一个人操作,方便快捷,而且还可根据砂带15的类型来调整伸缩气缸20输出的压力,使砂带15的张紧力保持在一个适当的范围,为防止气缸20的活塞杆过度伸长,特意在导杆一12-1和导杆二12-2上设置有限位块,本产品可在砂边机工作时,根据砂带15的张紧程度,通过气缸20自动调节砂带15的松紧程度,使张紧轮上的砂带15在磨削时保持合适的张力,使砂带15均匀磨削,延长砂带15的使用寿命,保证磨出的产品表面光洁度更高。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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