一种节能型天然气退火炉的制作方法

文档序号:16450934发布日期:2019-01-02 21:46阅读:278来源:国知局
一种节能型天然气退火炉的制作方法

本实用新型涉及热处理技术领域,具体为一种节能型天然气退火炉。



背景技术:

就目前的一种节能型天然气退火炉来说,最主要的问题,天然气能否在退火炉中燃烧是否充分,且退火材料各部分受热是否均匀,并且大部分的退火炉中的天然气是不能充分燃烧的,天然气只能实现一次燃烧,并不能实现天然气的反复使用,浪费了天然气,增加了退火过程中的成本,为此,我们提出了一种节能型天然气退火炉。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种节能型天然气退火炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型天然气退火炉,包括进气装置、炉体、喷气装置、支撑原料装置和废气处理装置,所述进气装置包括进气口、固定管、第一阀门和出气管,所述进气口的一端与固定管的一端固定,所述进气口的一端固定有第一阀门,所述固定管的一端与炉体一端的外壁固定,所述出气管与固定管的一端固定,且出气管位于炉体的内部,所述出气管的外壳与炉体的内侧连通,所述炉体的两端外壁均固定有鼓风机装置,所述鼓风机装置包括固定台、驱动和出风口,所述固定台上端固定有驱动,所述的驱动的一端与出风口固定,且出风口位于炉体内部,所述出风口的管道与炉体内侧连通,所述鼓风机装置共有两组,且两组鼓风机装置对称分布在炉体的对角线两端,所述鼓风机装置每组各两个,且鼓风机装置水平对称在炉体的一端,所述出气管的一端与喷气装置固定连通,所述炉体的顶部开设有过滤凹槽,所述过滤凹槽与废气处理装置连通固定。

优选的,所述喷气装置包括喷气管道和喷气头,所述喷气管道的一端与出气管的一端连通,且喷气管道共两组,所述喷气管道均匀对称分布在出气管的一端的两侧,且两组喷气管道流通方向相反,所述喷气管道包括第一垂直管道、第二垂直管道和水平管道,所述水平管道共有三组,且水平管道的一端与第一垂直管道的一端连通,所述水平管道的另一端与第二垂直管道的一端连通,所述第二垂直管道的另一端与相反方向的喷气管道中的第二管道的一端连通,所述第一管道的一端与出气管的一端连通,所述水平管道的表面固定连通有多个喷气头,且喷气头均匀分布在水平管道的表面。

优选的,所述废气处理装置包括净化装置、抽水机、水管和储水槽,所述抽水机的出水端通过水管与净化装置固定连通,所述抽水机的进水端通过水管与储水槽固定连通。

优选的,所述的储水槽的顶部一端开设有储水口,所述储水槽的两端外壁均固定连通有水管。

优选的,所述抽水机的进水端固定有第二阀门,所述第二阀门与储水槽的外壁固定连接。

优选的,所述净化装置包括净化槽、洒水装置、排气装置、第一过滤器和排水装置,所述第一过滤槽的一端与炉体顶部开设的凹槽固定连通,且第一过滤器位于净化槽的内部,所述洒水槽的顶部固定有洒水装置,所述洒水装置的另一端通过水管与抽水机的出水端固定连通,所述洒水槽的顶部固定有排气装置,所述排气装置包括排气口和第二过滤器,所述排气口的一端与第二过滤器固定连接,所述第二过滤器与净化槽顶部连通,所述排气装置共两组,且排气装置对称分布在净化槽顶部的两端,所述净化槽底部的一端与排水装置固定连通。

优选的,所述的洒水装置包括洒水头和横向管道,所述洒水头的一端与横向管道固定连通,所述洒水头共两个,且洒水头对称分布在横向管道的两端,所述横向管道的顶部通过水管与抽水机的出水端固定连通。

优选的,所述的排水装置包括第三过滤器和竖向管道,所述第三过滤器的一端与竖向管道连通,且第三过滤器固定在净化槽底部的一侧内部,所述竖向管道的一端通过水管与储水槽的一侧固定连通。

优选的,所述第一过滤器的端与炉体顶部连通,且第一过滤器位于净化槽内部,所述第一过滤器内部通道截面为折形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型,通过炉体的两侧的鼓风机将通入炉体内的天然气围绕着炉体内部循环,有利于天然气的充分燃烧,两组喷气装置相互连通,使炉体中燃烧的天然气更加均匀,有利于退火材料受热均匀。

2、本实用新型,废水处理装置中的储水槽和净化装置实现了水源的循环,节约水资源,另外,天然气燃烧之后的废气首先通过第一过滤器,进入净化槽,通过洒水头洒水,将废气中的可溶性的物质融入水中,最后通过第三过滤器,流向储水槽,滤后的气体从第二过滤器流出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用喷气装置侧视结构示意图;

图3为本实用新型炉体侧视结构示意图;

图4为本实用新型炉体侧视剖视结构示意图;

图5为本实用进气装置放大示意图;

图6本实用第三过滤器放大结构示意图;

图7本实用洒头头放大结构示意图。

图中:1-进气装置;2-炉体;3-喷气装置;4-支撑原料装置;5-废气处理装置;6-进气口;7-固定管;8-第一阀门;9-出气管;10-鼓风机装置;11- 固定台;12-驱动;13-出风口;14-过滤凹槽;15-储水口;16-喷气头;17- 喷气管道;18-第一垂直管道;19-第二垂直管道;20-水平管道;21-净化装置;22-抽水机;23-水管;24-第二阀门;25-储水槽;26-净化槽;27-洒水装置;28-排气装置;29-第一过滤器;30-排水装置;31-排气口;32-第二过滤器;33-洒水头;34-横向管道;35-第三过滤器;36-竖向管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型天然气退火炉,包括进气装置1、炉体2、喷气装置3、支撑原料装置4和废气处理装置5,所述进气装置1包括进气口6、固定管7、第一阀门8和出气管9,所述进气口6的一端与固定管7的一端固定,所述进气口6的一端固定有第一阀门8,所述固定管7的一端与炉体2一端的外壁固定,所述出气管9与固定管7的一端固定,且出气管9位于炉体2的内部,所述出气管9的外壳与炉体2的内侧连通,所述炉体2的两端外壁均固定有鼓风机装置10,所述鼓风机装置 10包括固定台11、驱动12和出风口13,所述固定台11上端固定有驱动12,所述的驱动12的一端与出风口13固定,且出风口13位于炉体2内部,所述出风口13的管道与炉体2内侧连通,所述鼓风机装置10共有四组,且四组鼓风机装置10对称分布在炉体2的两侧,所述出气管9的一端与喷气装置3 固定连通,所述炉体2的顶部开设有过滤凹槽14,所述过滤凹槽14与废气处理装置5连通固定。

所述喷气装置3包括喷气管道17和喷气头16,所述喷气管道17的一端与出气管9的一端连通,且喷气管道17共两组,所述喷气管道17均匀对称分布在出气管9的一侧的两端,且两组喷气管道17流通方向相反,所述喷气管道17包括第一垂直管道18、第二垂直管道19和水平管道20,所述水平管道20共有三组,且水平管道20的一端与第一垂直管道18的一端连通,所述水平管道20的另一端与第二垂直管道19的一端连通,所述第二垂直管道19 的另一端与相反方向的喷气管道17中的第二垂直管道19的一端连通,所述第一垂直管道18的一端与出气管9的连通,所述水平管道20的表面固定连通有多个喷气头16,且喷气头16均匀分布在水平管道20的表面。

所述废气处理装置5包括净化装置21、抽水机22、水管23、第二阀门 24和储水槽25,所述抽水机22的出水端通过水管23与净化装置21固定连通,所述抽水机22的进水端通过水管23与储水槽25固定连通。

所述的储水槽25的顶部一端开设有储水口15,所述储水槽25的两端外壁均固定连通有水管23。

所述抽水机22的进水端固定有第二阀门24,所述第二阀门24与储水槽 25的外壁固定连接。

所述净化装置21包括净化槽26、洒水装置27、排气装置28、第一过滤器29和排水装置30,所述第一过滤器29的一端与炉体2顶部开设的凹槽固定连通,且第一过滤器29位于净化槽26的内部,所述净化槽26的顶部固定有洒水装置27,所述洒水装置27的另一端通过水管23与抽水机22的出水端固定连通,所述净化槽26的顶部固定有排气装置28,所述排气装置28包括排气口31和第二过滤器32,所述排气口31的与第二过滤器32固定连接,所述第二过滤器32与净化槽26顶部连通,所述排气装置28共两组,且排气装置28对称分布在净化槽26顶部的两端,所述净化槽26底部的一端与排水装置30固定连通。

所述的洒水装置27包括洒水头33和横向管道34,所述洒水头33的一端与横向管道34固定连通,所述洒水头33共两个,且洒水头33对称分布在横向管道34的两端,所述横向管道34的顶部通过水管23与抽水机22的出水端固定连通。

所述的排水装置30包括第三过滤器35和竖向管道36,所述第三过滤器 35的一端与竖向管道36连通,且第三过滤器35固定在净化槽26底部的一侧内部,所述竖向管道36的一端通过水管23与储水槽25的一侧固定连通。

所述第一过滤器29的一端与炉体2顶部连通,且第一过滤器29位于净化槽26内部,所述第一过滤器29内部通道截面为折形。

工作原理:首先利用进气装置1将天然气导入喷气装置3,天然气从不同位置的喷气头16中流向炉体2,在利用炉体2两侧的鼓风机装置10,将炉体 2内部的天然气充满整个空间,同样,利用鼓风机装置10的摆放的位置,实现天然气在炉体2内实现内循环,在废气处理装置5中,天然气燃烧之后的废气首先通过第一过滤器29,进入净化槽26,通过洒水头33洒水,将废气中的可溶性的物质融入水中,最后通过第三过滤器35,流向储水槽25,滤后的气体从第二过滤器32流出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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