一种用于球化处理的合金添加装置的制作方法

本实用新型涉及球化处理设备技术领域，尤其涉及一种用于球化处理的合金添加装置。

背景技术：

球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁称为球墨铸铁。球化处理的一个常用方法是夹层覆盖冲入法(三明治法)，这种方法需要在包底球化室加入相应的合金，底层为球化剂，中间为接种剂，最上层为覆盖剂。在添加合金时，目前一般是靠人工提前将合金称重，接铁水前先将铁水包包盖打开，将漏斗放置在包口，由两名作业员依次加入称重好的合金，由于铁水包温度高，作业员离铁水包过近会有烫伤的安全隐患；作业员在添加合金时容易将合金洒落在球化室外部，从而引起球化反应不良的情况。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于球化处理的合金添加装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于球化处理的合金添加装置，包括承重立柱和料斗，承重立柱固定在地面上，料斗通过连接板固定在承重立柱上部，料斗外侧壁设有电机支撑板，电机支撑板上设有竖直向下的步进电机，料斗底部设有出料筒，出料筒侧壁设有振动电机，出料筒底部的出料口设有堵盖，堵盖侧面连有L形杆，堵盖与L形杆的水平杆连接，L形杆的竖直杆的顶端通过联轴器与步进电机的输出轴连接，堵盖下方设有称重托板，称重托板上设有电子秤，电子秤上设有托盘，称重托板的底部铰接有称重支撑板，称重托板的侧面铰接有倒料气缸，倒料气缸的另一端铰接有固定块，固定块和称重支撑板与承重立柱固定连接，称重托板下方设有下料漏斗，下料漏斗通过连接板与承重立柱固定连接，下料漏斗底部设有下料筒，下料筒外套设有物料引导管，物料引导管包括竖直的上管，上管顶部套在下料筒上，上管底部连有倾斜向下的中管，中管底端连有竖直的下管，下管伸入待加料的球化室中，中管顶部的底面连有旋转气缸，旋转气缸的转子与上管同轴，旋转气缸通过连接板与承重立柱固定连接。

下料漏斗与料斗同轴。

称重支撑板与称重托板的铰接点的高度高于称重支撑板与承重立柱的连接点的高度。

本实用新型所述的连接板指的是起连接作用的钢板。

本实用新型所述的电子秤为遥控电子秤。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用步进电机驱动堵盖开启关闭，利用电子秤对物料进行称重，利用倒料气缸向下料漏斗倒料，利用旋转气缸转动物料引导管向不同的球化室中下料，避免了人工进行高危操作，同时避免了人工加料可能带来的洒料问题，避免由此产生的球化反应不良的情况，效率也大为提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为称重托板倒料时的部分结构示意图；

图中：1-承重立柱；2-料斗；3-步进电机；4-电机支撑板；5-联轴器；6-出料筒；7-振动电机；8-L形杆；9-堵盖；10-托盘；11-电子秤；12-称重托板；13-倒料气缸；14-固定块；15-称重支撑板；16-下料漏斗；17-下料筒；18-物料引导管；181-上管；182-中管；183-下管；19-旋转气缸；20-球化室；

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～图2所示，一种用于球化处理的合金添加装置，包括承重立柱1和料斗2，承重立柱1固定在地面上，料斗2通过连接板固定在承重立柱1上部，料斗2外侧壁设有电机支撑板4，电机支撑板4上设有竖直向下的步进电机3，料斗2底部设有出料筒6，出料筒6侧壁设有振动电机7，出料筒6底部的出料口设有堵盖9，堵盖9侧面连有L形杆8，堵盖9与L形杆8的水平杆连接，L形杆8的竖直杆的顶端通过联轴器5与步进电机3的输出轴连接，堵盖9下方设有称重托板12，称重托板12上设有电子秤11，电子秤11上设有托盘10，称重托板12的底部铰接有称重支撑板15，称重托板12的侧面铰接有倒料气缸13，倒料气缸13的另一端铰接有固定块14，固定块14和称重支撑板15与承重立柱1固定连接，称重托板12下方设有下料漏斗16，下料漏斗16通过连接板与承重立柱1固定连接，下料漏斗16底部设有下料筒17，下料筒17外套设有物料引导管18，物料引导管18包括竖直的上管181，上管181顶部套在下料筒17上，上管181底部连有倾斜向下的中管182，中管182底端连有竖直的下管183，下管183下方为待加料的球化室20，中管182顶部的底面连有旋转气缸19，旋转气缸19的转子与上管181同轴，旋转气缸19通过连接板与承重立柱1固定连接。

下料漏斗16与料斗2同轴。

称重支撑板15与称重托板12的铰接点的高度高于称重支撑板15与承重立柱1的连接点的高度。

电子秤11为遥控电子秤。

连接板指的是起连接作用的钢板。

使用时，先启动步进电机3，使之正转，堵盖9打开，启动振动电机7使料斗2中的物料振动下落至托盘10中，电子秤11对托盘10中的物料称重，当接近所需重量时，反向启动步进电机3，使堵盖9将出料筒6的出料口大部遮盖，物料缓慢落到托盘10上，当加至所需重量，再次启动步进电机3，使堵盖9完全遮盖出料筒6的出料口，同时关闭振动电机7，启动倒料气缸13，倒料气缸13的活塞杆伸长，从而使称重托板12翻转，完成倒料，之后使倒料气缸13活塞杆回缩，称重托板12翻转至初始水平态，物料经下料漏斗16和物料引导管18进入球化室20，当需要向不同的球化室20加料时，旋转气缸19驱动物料引导管18绕上管181轴线旋转，直至下管183对准需要加料的球化室20即可。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。