一种用于有色金属铸造机产品脱模的检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，特别涉及一种用于有色金属铸造机产品脱模的检测装置。

背景技术：

由于现阶段连续的有色金属铸造机的设计水平及铸造产品时工艺的掌控水平，极有可能出现铸造产品未及时脱模，导致模具带上产品重回铸造渡入口，导致高温金属溶液溢出模具外，导致安全事故及损坏设备，现有的做法是人工检测产品是否成功脱模，这样就会造成工人要时刻盯着产品线，容易造成工人疲劳，出现漏看等情况，造成安全事故及损坏设备，而且也会增加人工的成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于有色金属铸造机产品脱模的检测装置，解决了人工检测容易造成安全事故及损坏设备和成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于有色金属铸造机产品脱模的检测装置，包括输送带，所述输送带前侧设有第一传感器，所述输送带后侧设有与所述第一传感器相配合的第二传感器，所述第一传感器和所述第二传感器都通过数据线与一声光报警器连接。

进一步地，所述输送带后侧设有驱动所述输送带的链条，所述链条与一输送电机连接。

进一步地，所述输送带包括多个与所述链条相配合的链板组成。

进一步地，所述链板上设有模具安装槽。

采用上述技术方案，由于采用输送带输送模具，通过第一传感器和第二传感器检测模具上是否残留产品，这样的结构简单，操作简便，可以防止没有脱模造成安全事故和防止设备损坏，同时还能降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于有色金属铸造机产品脱模的检测装置一个实施例的平面结构示意图。

附图序号及其说明：

1、输送带；2、模具；3、产品成型槽；4、第一传感器；5、链条；6、第二传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1，本实用新型提供的一种用于有色金属铸造机产品脱模的检测装置，包括输送带1，输送带1前侧设有第一传感器4，输送带1后侧设有与第一传感器4相配合的第二传感器6，第一传感器4和第二传感器6都通过数据线(图中未画出)与一声光报警器(图中未画出)连接。声光报警器可以根据实际的使用要求安装到指定的位置。

模具2上面设有产品成型槽3，在使用过程中，铸造的模具2上经过脱模步骤后进入到输送带1上，通过输送带1带动模具2经过第一传感器4和第二传感器6检测是否残留产品，如果有产品，此时产品的高度高于模具2的上端面，声光报警器就会报警提示，后面便可以采用人工或自动剔除方式把脱模失败的模具2拿掉。这样的方式可以节省人工成本，减少劳动量，防止工人疲劳造成安全事故和防止设备损坏。

输送带1后侧设有驱动输送带1的链条5，链条5与一输送电机(图中未画出)连接。通过输送电机驱动输送带1运动，使模具2有序的通过第一传感器4和第二传感器6的检测。

输送带1包括多个与链条5相配合的链板组成。链板上设有模具安装槽。这样方便一个链板安装一个模具2和方便模具2的定位。

综上所述，本实用新型采用输送带输送模具，通过第一传感器和第二传感器检测模具上是否残留产品，这样的结构简单，操作简便，可以防止没有脱模造成安全事故和防止设备损坏，同时还能降低人工成本。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。