直管外径校圆装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体涉及直管外径校圆装置。

背景技术：

直管精加工时，需要确保直管外径为圆形，超出一定偏差的，需要后步对直管外径进行校圆处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供直管外径校圆装置，该装置可对直管外径进行校圆处理。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

直管外径校圆装置，其特征在于，包括由电机驱动的旋转砂轮1、导向轮2，旋转砂轮1和导向轮2水平并排设置，旋转砂轮1、导向轮2之间的空隙纵向设有直管托架3，直管托架3紧靠旋转砂轮1，直管托架3相对导向轮2一侧设有斜面，直管放置在直管托架3上时，直管两侧分别与旋转砂轮1、导向轮2接触。

优化，旋转砂轮1、直管托架3、旋转砂轮驱动电机、旋转轴设置于左底座4上，导向轮2和其旋转轴设置于右底座5上，调节螺栓6贯穿左底座4、右底座5，左底座4、右底座5与调节螺栓6连接的螺纹方向相反，左底座4、右底座5底部与操作台通过导轨连接。

优化，操作台前端设有直管传输装置7，所述直管传输装置7正对旋转砂轮1、导向轮2的纵向中心线，所述直管传输装置7包括传输转辊71和导向托辊72，传输转辊71为横向设置的两端粗中间细的辊，导向托辊72为水平并排设置的转轮。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

直管被直管托架3托起，在旋转砂轮1、导向轮2的碾压下，直管被旋转向前传输，直管在旋转过程中，旋转砂轮对直管径向进行打磨，对直管外径进行校圆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述直管外径校圆装置主视图；

图2为本实用新型所述直管外径校圆装置俯视图；

图3为本实用新型所述直管传输装置俯视图；

附图标记说明：旋转砂轮-1、导向轮-2、直管托架-3、左底座-4、右底座-5、调节螺栓-6、直管传输装置-7、传输转辊-71、导向托辊-72。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1和图2所示，直管外径校圆装置，其特征在于，包括由电机驱动的旋转砂轮1、导向轮2，旋转砂轮1和导向轮2水平并排设置，旋转砂轮1、导向轮2之间的空隙纵向设有直管托架3，直管托架3紧靠旋转砂轮1，直管托架3相对导向轮2一侧设有斜面，直管放置在直管托架3上时，直管两侧分别与旋转砂轮1、导向轮2接触。

参阅说明书附图1和图2所示，优化，旋转砂轮1、直管托架3、旋转砂轮驱动电机、旋转轴设置于左底座4上，导向轮2和其旋转轴设置于右底座5上，调节螺栓6贯穿左底座4、右底座5，左底座4、右底座5与调节螺栓6连接的螺纹方向相反，左底座4、右底座5底部与操作台通过导轨连接。

参阅说明书附图3所示，优化，操作台前端设有直管传输装置7，所述直管传输装置7正对旋转砂轮1、导向轮2的纵向中心线，所述直管传输装置7包括传输转辊71和导向托辊72，传输转辊71为横向设置的两端粗中间细的辊，导向托辊72为水平并排设置的转轮。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。