一种惰性气氛保护舱的制作方法

本实用新型涉及惰性气体保护装置领域，特别涉及一种惰性气氛保护舱。

背景技术：

目前，激光熔覆成形、激光切割、激光焊接等激光加工手段在机械加工中所占比重呈逐年增加的趋势，同时起应用领域越来越广泛。在激光加工过程中会有大量热量产生进而形成局部高温，当被加工零件为高温易氧化材料时，零件表面或内部会有氧化层存在，严重影响零件的加工质量和性能。因此，在高温易氧化材料零件的激光加工过程中必须采取措施防止氧化层的产生。

在已有技术中多采用惰性气体保护装置和真空保护装置对高温易氧化材料零件的激光加工过程进行保护。若整个激光加工系统全部放置于惰性气体保护箱或真空保护箱内，可以保证高温易氧化材料零件具有很高的加工质量，但保护箱的清洗或抽真空时间极长，耗气量与体积呈正比，进而导致成本的增加。若固定激光加工头，在惰性气体或真空保护箱内安装一多轴加工平台实现高温易氧化材料零件的加工。若加工平台轴数较少难以实现复杂零件的加工；而加工平台的轴数过多，则其结构更为复杂，所需空间增大，其成本亦会变高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种惰性气氛保护舱，以解决现有激光焊接保护箱清洗或抽真空时间长、成本大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种惰性气氛保护舱，包括舱体、过渡舱、操作单元和柔性密封罩；所述柔性密封罩连接有激光加工头，所述过渡舱、操作单元和柔性密封罩均与所述舱体密封连接，所述激光加工头与柔性密封罩密封连接；所述柔性密封罩能够根据需要伸缩和移动。

进一步地，所述柔性密封罩采用风琴罩形式。

进一步地，所述操作单元为操作手套，安装于舱体手套安装座上。

进一步地，所述过渡舱通过旋转手轮实现舱门的开合。

进一步地，所述柔性密封罩的端面粘接在环形法兰的端面上，所述环形法兰通过螺钉固定在舱体上，所述环形法兰与舱体上部法兰之间设置有O型密封圈。

进一步地，所述激光加工头通过相互适配的左转接法兰、左半圆钢圈和右转接法兰、右半圆钢圈与所述柔性密封罩连接。

进一步地，所述左、右转接法兰的内孔与激光加工头的轴端相适配，所述左、右半圆钢圈上加工有螺纹孔，通过螺钉将所述激光加工头，左、右转接法兰，左、右半圆钢圈和柔性密封罩固连。

进一步地，所述左、右转接法兰的内孔和端面均加工有密封槽，用于安装密封条和密封垫。

进一步地，所述左转接法兰或右转接法兰端面上安装有快速接头，用于实现在激光熔覆成形中送粉管、冷却水管和保护气管在保护舱内外之间的连接。

本实用新型提供的惰性气氛保护舱的柔性密封罩可以采用风琴罩形式，具有很强的伸缩性和移动性，能够为激光加工头提供极大的运动空间，可实现高温易氧化材料复杂零件的激光加工，同时在柔性密封罩、激光加工头、刚性舱体之间均采取防泄漏措施，保护舱具有很高的密封性。本保护舱整体结构形式简单、拆装方便、可扩展性高、稳定可靠、成本低。

附图说明

下面结合附图对实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种柔性化惰性气氛保护舱的立体示意图；

图2为本实用新型柔性密封罩与激光加工头连接结构的爆炸图；

图中：1、刚性舱体；2、激光加工头；3、左转接法兰；4、右转接法兰；5、柔性密封罩；6、环形法兰；7、过渡舱；8、操作手套；9、密封条；10密封垫；11、左半圆钢圈；12、右半圆钢圈。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的惰性气氛保护舱作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型的核心思想在于，本实用新型提供的惰性气氛保护舱的柔性密封罩可以采用风琴罩形式，具有很强的伸缩性和移动性，能够为激光加工头提供极大的运动空间，可实现高温易氧化材料复杂零件的激光加工，同时在柔性密封罩、激光加工头、刚性舱体之间均采取防泄漏措施，保护舱具有很高的密封性。本保护舱整体结构形式简单、拆装方便、可扩展性高、稳定可靠、成本低。

本实用新型提供了一种惰性气氛保护舱，包括舱体、过渡舱、操作单元和柔性密封罩；所述柔性密封罩连接有激光加工头，所述过渡舱、操作单元和柔性密封罩均与所述舱体密封连接，所述激光加工头与柔性密封罩密封连接；所述柔性密封罩能够根据需要伸缩和移动。

参见图1，本实用新型提供的惰性气氛保护舱包括刚性舱体1、操作手套8、过渡舱7和柔性密封罩5；所述的操作手套8安装于刚性舱体1正面的手套安装座上，并用密封圈套紧实现密封；所述的过渡舱7设置于刚性舱体1的侧面，通过旋转手轮实现舱门的开合；所述的柔性密封罩5安装于刚性舱体1的上部，由光学加工头2、左转接法兰3、右转接法兰4、密封垫10、密封条9、左半圆钢圈11、右半圆钢圈12、柔性密封罩5、环形法兰6组成柔性单元。柔性密封罩5的端面粘接在环形法兰6的端面上，环形法兰6通过螺钉固定于刚性舱体1上部。环形法兰6与刚性舱体1上部法兰之间设置有O型密封圈，保证密封效果。左转接法兰3和右转接法兰4的内孔与光学加工头2相应轴端相配合，并用螺钉实现左转接法兰3、右转接法兰4与光学加工头2的连接。在左转接法兰3、右转接法兰4和光学加工头2轴端之间设置有密封条9，保证两者间具有较好的密封性。左半圆钢圈11、右半圆钢圈12和左转接法兰3、右转接法兰4设置于柔性密封罩5两侧，半圆钢圈11上加工有螺纹孔，用于实现转接法兰3、柔性密封罩5和半圆钢圈11的连接。在柔性密封罩5和转接法兰3之间设置有密封垫，进一步提高密封效果。左转接法兰3和右转接法兰4的内孔和端面均加工有密封槽，用于安装密封条9和密封垫10。左转接法兰3或右转接法兰4端面上可安装有快速接头，用于实现在激光熔覆成形中送粉管、冷却水管和保护气管在保护舱内外之间的连接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。