本实用新型涉及热芯盒领域，尤其涉及用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒。
背景技术：
热芯盒模具也称为热芯盒覆膜砂模具，在生产时，通过喷砂嘴将砂子射入至模具的型腔中，在喷砂嘴将砂子射入模具的型腔的过程中，在模具上芯盒上会设置射砂衬套，通过设置射砂衬套能防止频繁射砂而使上芯盒磨损，但喷砂嘴与射砂衬套之间固定连接，不便于射砂衬套损坏时的更换，而且喷砂嘴在喷砂的过程中因为砂子的快速流动产生热量，砂子容易受热结块，使喷砂嘴堵塞，影响正常加工，为此我们设计出了用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒，包括水平设置的射砂板，所述射砂板的下侧设有竖直设置的动芯盒和静芯盒，动芯盒和静芯盒互相远离的一侧通过螺钉分别连接有两组动芯盒支撑柱和静芯盒支撑柱，射砂板靠近动芯盒和静芯盒的一侧沿长度方向设有等间距分布的喷砂嘴，动芯盒靠近静芯盒的一侧顶部中央设有进砂口，进砂口内设有射砂衬套，射砂衬套远离静芯盒的外侧设有定位条，动芯盒上设有与定位条相配合的定位槽，射砂衬套靠近喷砂嘴的一侧设有压紧套管。
优选的，所述喷砂嘴和进砂口的数量相同，且喷砂嘴远离射砂板的一端外侧设有密封圈，喷砂嘴靠近密封圈的一端内侧设有喷砂嘴挡片。
优选的，所述压紧套管远离喷砂嘴的一端设有安装耳，安装耳通过螺钉固定在动芯盒上。
优选的，所述压紧套管远离安装耳的一端设有两组位置对称的定位柱，射砂衬套上设有与定位柱相配合的定位孔。
优选的，所述压紧套管靠近安装耳的一侧通过导热金属杆连接有半导体散热片，动芯盒上设有与半导体散热片相配合的安装卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、喷砂嘴通过压紧套管插入射砂衬套内，然后向型腔内进行射砂，射砂衬套可以减少喷砂嘴和进砂口的磨损，延长热芯盒的使用寿命，喷砂过程中，砂子的流动产生的热量可以传递给压紧套管，然后压紧套管通过金属导热杆传递给半导体散热片，避免砂子受热结块而堵塞喷砂嘴，保证了喷砂嘴的正常喷砂；
2、拆掉安装耳上的安装螺钉，取下压紧套管，然后可将射砂衬套取出，安装时，先将定位条插入进砂口上的定位槽中，然后将压紧套管上的定位柱插入射砂衬套上的定位孔中，然后利用螺钉将安装耳固定安装在动芯盒上，可固定压紧套管和射砂衬套的位置，射砂衬套拆装便捷，便于磨损后射砂衬套的更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒的结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒的A处放大图。
图中：1射砂板、2动芯盒、3静芯盒、4动芯盒支撑柱、5静芯盒支撑柱、6喷砂嘴、7喷砂嘴挡片、8射砂衬套、9定位条、10压紧套管、11安装耳、12定位柱、13半导体散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，用于制备高性能柴油机缸盖的上水夹层芯热芯盒，包括水平设置的射砂板1，射砂板1的下侧设有竖直设置的动芯盒2和静芯盒3，动芯盒2和静芯盒3互相远离的一侧通过螺钉分别连接有两组动芯盒支撑柱4和静芯盒支撑柱5，射砂板1靠近动芯盒2和静芯盒3的一侧沿长度方向设有等间距分布的喷砂嘴6，动芯盒2靠近静芯盒3的一侧顶部中央设有进砂口，喷砂嘴6和进砂口的数量相同，且喷砂嘴6远离射砂板1的一端外侧设有密封圈，喷砂嘴6靠近密封圈的一端内侧设有喷砂嘴挡片7，进砂口内设有射砂衬套8，射砂衬套8远离静芯盒3的外侧设有定位条9，动芯盒2上设有与定位条9相配合的定位槽，射砂衬套8靠近喷砂嘴6的一侧设有压紧套管10，压紧套管10远离喷砂嘴6的一端设有安装耳11，安装耳11通过螺钉固定在动芯盒2上，压紧套管10远离安装耳11的一端设有两组位置对称的定位柱12，射砂衬套8上设有与定位柱12相配合的定位孔，压紧套管10靠近安装耳11的一侧通过导热金属杆连接有半导体散热片13，动芯盒2上设有与半导体散热片13相配合的安装卡槽。
工作原理：生产时，利用动力装置将动芯盒2推向到静芯盒3处，然后射砂板1下降将喷砂嘴6对准，喷砂嘴6通过压紧套管10插入射砂衬套8内，然后向型腔内进行射砂，射砂衬套8可以减少喷砂嘴6和进砂口的磨损，延长热芯盒的使用寿命，喷砂过程中，砂子的流动产生的热量可以传递给压紧套管10，然后压紧套管10通过金属导热杆传递给半导体散热片13，避免砂子受热堵住喷砂嘴6，保证了喷砂嘴6的正常喷砂，射砂衬套8需要更换时，可直接拆掉安装耳11上的安装螺钉，取下压紧套管10，然后可将射砂衬套8取出，安装时，先将定位条9插入进砂口上的定位槽中，然后将压紧套管10上的定位柱12插入射砂衬套8上的定位孔中，然后利用螺钉将安装耳11固定安装在动芯盒2上，可固定压紧套管10和射砂衬套8的位置，本装置结构简单，设计合理，射砂衬套拆装便捷，便于磨损后射砂衬套的更换，通过利用压紧套管、金属导热杆和半导体散热片的配合可以加速喷砂嘴上的热量散失，避免砂子在喷砂嘴内受热结块而堵塞喷砂嘴，保证了喷砂嘴的正常喷砂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。