本实用新型涉及轧钢车间加热炉设备领域，尤其涉及一种位置可调的炉内缓冲挡板装置。
背景技术：
炉内缓冲挡板是侧近侧出的中小型棒线加热炉中的必要的安全防护设备，其功能是防止炉内钢坯在悬臂辊道上自动定位失败时冲撞炉墙，其位置位于进料炉门对侧炉墙外部。
炉内步进机械在运动过程中具有正向步进、反向步进及踏步功能，加热炉稳定运行工作时，炉内钢坯在步进机械带动水梁运动过程中向出料端做正向步进动作。当轧机出现长期故障时，需暂停炉内钢坯的运输，这时，如果出炉辊道上有钢坯需退回加热炉，则输送到出料悬臂辊道上的钢坯就需要反向步进回炉内定梁上，进料端暂时不进钢，原输送到第一个料位上的钢坯则需返回装料悬臂辊道上。当炉内钢坯是以炉内缓冲挡板面为定位时，退坯时为防止步进机械有微量跑偏，坯料返回装料悬臂辊时刮挡板面而上不去，则最好将缓冲挡板向炉外退出一定的安全距离或直接退到炉墙内。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了能够使钢坯在炉内定位准确并轧线设备故障时顺利退坯，本实用新型提供一种位置可调的炉内缓冲挡板装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种位置可调的炉内缓冲挡板装置，包括驱动装置、挡板主体、定位滑槽、挡板底座和炉墙，所述定位滑槽固定安装在土建基础上，炉墙位于定位滑槽的前方，挡板底座滑动安装在定位滑槽内，驱动装置固定安装在定位滑槽的后端，驱动装置用于驱动挡板底座在定位滑槽内滑动，挡板主体固定设置在挡板底座上，挡板主体的前端连接有挡板头，挡板主体的前端贯穿炉墙。
挡板调节好后，为了便于定位，位置可调的炉内缓冲挡板装置还包括楔块，所述定位滑槽的两侧上开设有相互对称的定位孔一，挡板底座两侧的下部上开设有定位孔二，定位孔一和定位孔二相配合，楔块穿过定位孔一卡接在定位孔二内。
所述挡板底座的后端固定连接有连接座，驱动装置的伸出端端部固定连接有连接头，连接座后端面上设置有弧形凹槽，连接头前端面呈外凸的弧形，连接头端面和连接座后端面相互配合，且连接头和连接座通过螺栓固定连接。连接头与连接座之间采用弧面定位，以减小冲击。
所述驱动装置采用气缸、液压缸或者电液推杆。
当挡板头伸入炉内,挡板头前端面到炉墙之间的距离为L，挡板底座在定位滑槽内的最大行程为L1，L1比L大30-50mm。
所述挡板底座在定位滑槽内滑动时，挡板底座两侧导板间距为W，定位滑槽内导槽内间距为W1，W1比W大2-5mm。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的位置可调的炉内缓冲挡板装置，其挡板面到炉墙之间的距离L可调，即保证了加热炉正常生产时炉内钢坯定位的需要，也保证了轧线轧机出现故障时炉内钢坯退坯的需要。而且设备轻便、结构简单可靠、方便加工制造。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型位置可调的炉内缓冲挡板装置的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1、驱动装置，2、挡板主体，3、定位滑槽，4、挡板底座，5、炉墙，6、挡板头，7、连接座，8、连接头，9、楔块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和2所示，是本实用新型最优实施例，一种位置可调的炉内缓冲挡板装置，包括驱动装置1、挡板主体2、定位滑槽3、挡板底座4和炉墙5，定位滑槽3固定安装在土建基础上，炉墙5位于定位滑槽3的前方，挡板底座4滑动安装在定位滑槽3内，驱动装置1固定安装在定位滑槽3的后端，驱动装置1用于驱动挡板底座4在定位滑槽3内滑动，挡板主体2固定设置在挡板底座4上，挡板主体2的前端连接有挡板头6，挡板主体2的前端贯穿炉墙5。
挡板底座4的后端固定连接有连接座7，驱动装置1的伸出端端部固定连接有连接头8，连接座7后端面上设置有弧形凹槽，连接头8前端面呈外凸的弧形，连接头8前端面和连接座7后端面相互配合，且连接头8和连接座7通过螺栓固定连接。
位置可调的炉内缓冲挡板装置还包括楔块9，定位滑槽3的两侧上开设有相互对称的定位孔一，挡板底座4两侧的下部上开设有定位孔二，定位孔一和定位孔二相配合，楔块9穿过定位孔一卡接在定位孔二内。楔块9为固定挡板底座4用，当驱动装置1将挡板底座4调整到所需位置时，将楔块9穿过定位孔一固定卡接在定位滑槽3的定位孔二内，对挡板底座4起固定作用，防止钢坯冲撞挡板时直接冲击驱动装置1。
驱动装置1采用气缸、液压缸或者电液推杆。当挡板头6伸入炉内，挡板头6前端面到炉墙5之间的距离为L，挡板底座4在定位滑槽3内的最大行程为L1，L1比L大30-50mm。从图2可以看出，挡板底座4在定位滑槽3内滑动时，挡板底座4两侧导板间距为W，定位滑槽3内导槽内间距为W1，W1比W大2-5mm。
该设备轻便、结构简单可靠、方便加工制造，能够保证加热炉正常生产及轧线故障时，加热炉退坯到装料端的需要。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。