一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置的制作方法

本实用新型涉及抛丸清理机设备，具体涉及一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置。

背景技术：

吊钩式抛丸清理机是采用吊钩做为载具，吊着工件进入抛丸清理室从而进行抛丸清理工作的，因此需要在抛丸清理室顶部开有一个槽口，用于吊钩的进出，而这个槽口的密封，也成了这种设备的一个重要问题。传统上，顶部都是采用多道耐磨橡胶板、尼龙丝等加以密封，使用一段时间后，由于吊钩进出频繁，因而都会出现磨损，从而造成密封效果变差，弹丸从抛丸室顶部飞出，造成隐患和危险。

申请号为“201010185883.X”中国发明专利申请，名为“吊钩抛丸机联动式顶部密封装置”，提出了一种由移动盖板进行封闭的顶部密封装置，无需动力、不增加生产成本、适应恶劣生产环境，但是在实际的应用过程中，当移动盖板将吊钩行走槽完全封闭之后，在位移导向槽与槽口重合的部分还有一部分空隙没有进行封闭，封闭效果不够完全，还会有弹丸从抛丸清理室内飞出，并且移动盖板为单层结构，当其磨损后，需要将整个移动盖板进行替换，使用不方便，维修成本高。

技术实现要素：

为了克服上述抛丸清理室密封不完全、移动盖板磨损快、维修成本高等缺陷，本实用新型提供一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，通过设置扇形盖板和移动密封盖板，对吊钩槽口进行最大程度的封闭，移动密封盖板采用钢材，下方粘贴有耐磨橡胶层，提高了封闭性的同时，使得移动密封盖板更加耐磨，磨损严重时只需更换耐磨橡胶层即可，更换成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，包括固定托板、移动密封盖板、扇形盖板和连接杆，所述扇形盖板上设置有第三铆接孔Ⅱ和吊钩卡口，所述移动密封盖板由盖板基体和耐磨橡胶层构成，移动密封盖板的盖板基体上设置有第一铆接孔、第二铆接孔、第三铆接孔Ⅰ，所述耐磨橡胶层粘贴在盖板基体的下方，所述移动密封盖板上设置有吊钩导向槽，吊钩导向槽为弧形，所述扇形盖板通过第三连接铆、第三铆接孔Ⅰ、第三铆接孔Ⅱ与移动密封盖板相连，扇形盖板可绕第三连接铆转动，所述连接杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆分别通过第一连接铆和第二连接铆与移动密封盖板相连，第一连接杆和第二连接杆分别通过第一支点铆和第二支点铆与固定托板相连，所述移动密封盖板、第一连接杆、第二连接杆和固定托板构成平面四杆机构，所述固定托板安装在抛丸清理室的顶部，抛丸清理室的顶部开设有吊钩槽口，所述吊钩槽口的两侧上部各安装有一块橡胶密封板。

上述的一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，所述吊钩导向槽的弧形曲线的圆心与第三铆接孔Ⅰ的圆心重合，吊钩导向槽的弧形曲线端部连接有一段直线段，所述弧形曲线部分与外侧的直线段部分平滑过渡，所述的直线段部分与吊钩运动轨迹的夹角为45°。

上述的一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，所述盖板基体和扇形盖板均为钢质。

上述的一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，所述移动密封盖板的长度比吊钩槽口的长度长2-8mm，当抛丸清理室的门关闭时，所述移动密封盖板的下端部抵靠在抛丸清理室的门上。

上述的一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，所述橡胶密封板的上端与固定托板的上端面齐平，所述固定托板的厚度与抛丸清理室的壁厚相同。

本实用新型的有益效果是，抛丸清理室的上方设置有固定托板，不仅方便安装本密封装置，还可使橡胶密封板的厚度增加至原来的两倍，使其更耐磨，本实用新型密封装置采用移动密封盖板作为主要的封闭部件，移动密封盖板包括钢质盖板和耐磨橡胶层，移动密封盖板的端部和抛丸清理室的门相抵靠，当门关闭时，移动密封盖板和扇形盖板会将吊钩槽口进行最大程度的封闭，大门打开后，密封装置才会打开，本实用新型密封装置大大改善了抛丸室顶部的密封状况，基本可以达到无泄漏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型吊钩槽口未密封状态示意图；

图2为本实用新型吊钩槽口密封状态示意图；

图3为图1中沿A-A线的剖视图；

图4为移动密封盖板的示意图；

图5为扇形盖板的示意图。

图中1.固定托板，2.吊钩槽口，3.第三连接铆，4.扇形盖板，401.第三铆接孔Ⅱ，402.吊钩卡口，5.吊钩，6.第一连接铆，7.移动密封盖板，701.第三铆接孔Ⅰ，702.吊钩导向槽，703.第一铆接孔，704第二铆接孔，71.盖板基体， 72.耐磨橡胶，8.第二连接铆，9.第二连接杆，10.第二支点铆，11.第一连接杆， 12.第一支点铆，13.抛丸清理室，14.橡胶密封板。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种新型的吊钩式抛丸清理机清理室顶部密封装置，包括固定托板1、移动密封盖板7、扇形盖板4和连接杆，所述扇形盖板4上设置有第三铆接孔Ⅱ401和吊钩卡口402，所述移动密封盖板7由盖板基体71和耐磨橡胶层72 构成，移动密封盖板7的盖板基体71上设置有第一铆接孔703、第二铆接孔 704、第三铆接孔Ⅰ701，所述耐磨橡胶层72粘贴在盖板基体71的下方，所述移动密封盖板7上设置有吊钩导向槽702，吊钩导向槽702为弧形，所述扇形盖板4通过第三连接铆3、第三铆接孔Ⅰ701、第三铆接孔Ⅱ401与移动密封盖板7相连，扇形盖板4可绕第三连接铆3转动，所述连接杆包括第一连接杆11和第二连接杆9，所述第一连接杆11和第二连接杆9分别通过第一连接铆6和第二连接铆8与移动密封盖板7相连，第一连接杆11和第二连接杆 9分别通过第一支点铆12和第二支点铆10与固定托板1相连，所述移动密封盖板7、第一连接杆11、第二连接杆9和固定托板1构成平面四杆机构，所述固定托板1安装在抛丸清理室13的顶部，抛丸清理室13的顶部开设有吊钩槽口2，所述吊钩槽口2的两侧上部各安装有一块橡胶密封板14。

进一步的，所述吊钩导向槽702的弧形曲线的圆心与第三铆接孔Ⅰ701的圆心重合，吊钩导向槽702的弧形曲线端部连接有一段直线段，所述弧形曲线部分与外侧的直线段部分平滑过渡，所述的直线段部分与吊钩5运动轨迹的夹角为45°。

进一步的，所述盖板基体71和扇形盖板4均为钢质。

进一步的，所述移动密封盖板7的长度比吊钩槽口2的长度长5mm，当抛丸清理室13的门关闭时，所述移动密封盖板7的下端部抵靠在抛丸清理室 13的门上。

进一步的，所述橡胶密封板14的上端与固定托板1的上端面齐平，所述固定托板1的厚度与抛丸清理室13的壁厚相同。

本实用新型工作时，抛丸清理室13的门打开，有吊钩5悬挂待清理件进入抛丸清理室13时，移动密封盖板7处于图1所示的位置状态，扇形盖板4 上的吊钩卡口402与吊钩导向槽702的入口端重合，吊钩5沿吊钩槽口2进入吊钩导向槽702后，吊钩5作用于吊钩导向槽702的bc弧线段，吊钩5沿着bc弧线段运动，同时推动移动密封盖板7运动，移动密封盖板7逐步遮盖吊钩槽口2，直至将其完全封闭，在吊钩5沿着bc弧线段运动的过程中，吊钩5作用于扇形盖板4的吊钩卡口402内，使扇形盖板4绕第三连接铆3逆时针运动，当移动密封盖板7将吊钩槽口2完全封闭的时候，扇形盖板4将吊钩导向槽702与吊钩槽口2重合的部分进行封闭遮盖，吊钩槽口2封闭后，关闭抛丸清理室13的门，抛丸清理室13的门将移动密封盖板7的端部抵住，使抛丸清理机在工作的过程中移动密封盖板7不会发生移动；当抛丸清理机的工作完成后，打开抛丸清理室13的门，吊钩5向外侧移动，吊钩5带动扇形盖板4绕第三连接铆3顺时针运动，同时，吊钩5作用于吊钩导向槽702 的de弧线段，推动移动密封盖板7逐步将吊钩槽口2打开。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。