一种炼金炉拆装封口盖用拆装装置的制作方法

本实用新型涉及炼金炉相关设备技术领域，具体为一种炼金炉拆装封口盖用拆装装置。

背景技术：

黄金使全世界的通过物品，但是纯黄金在自然界是非常稀少的，目前市面上的黄金基本都是通过在其他混合金属中提炼出来的，现在的冶炼设备越来越高级，相关的辅助设备也越来齐全，用来提高炼金设备的出产率。

目前市场上的炼金炉拆装封口盖用拆装装置虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不利于拆装不同尺寸的炼金炉封口盖，且拆装装置拆卸臂不方便调节长度，同时钢丝损坏后更换困难，因此要对现在的炼金炉拆装封口盖用拆装装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炼金炉拆装封口盖用拆装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不利于拆装不同尺寸的炼金炉封口盖，且拆装装置拆卸臂不方便调节长度，同时钢丝损坏后更换困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼金炉拆装封口盖用拆装装置，包括固定盘、拆卸臂和固定卡，所述固定盘的上表面设置有滑槽，且滑槽的内部设置有咬合齿，所述咬合齿上连接有螺栓，且咬合齿的内部设置有钢丝，所述固定盘上方设置有卡槽，所述拆卸臂安装在卡槽的内部，且拆卸臂的内部设置有内槽，所述拆卸臂的上表面设置有连接口，且拆卸臂的右侧设置有加固臂，所述加固臂的的一侧设置有连接杆，且连接杆的一侧固定有钩子，所述加固臂的上表面设置有第一固定槽，且加固臂的内部设置有推杆，所述推杆的上表面设置有第二固定槽，所述固定卡安装在第二固定槽的内部。

优选的，所述固定盘上等角度分布有滑槽，且滑槽和咬合齿之间构成滑动结构，并且咬合齿的下方为锯齿形状。

优选的，所述咬合齿和钢丝之间为可拆卸结构，且咬合齿和螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述卡槽的内部尺寸和拆卸臂的外部尺寸大小相同，且卡槽和拆卸臂之间构成卡合结构，并且卡槽设置在固定盘的中心位置。

优选的，所述加固臂和连接杆之间为一体结构，且连接杆外侧为螺纹状，并且连接杆通过钩子和钢丝之间构成活动结构，而且连接杆的长度大于拆卸臂末端到连接口之间的距离。

优选的，所述推杆和加固臂之间构成伸缩结构，且推杆上等距离分布有第二固定槽，并且第二固定槽之间的距离和第一固定槽之间的距离相同，而且第二固定槽和固定卡之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼金炉拆装封口盖用拆装装置：

1.设置有固定盘、滑槽、咬合齿、钢丝、加固臂和连接杆，需要对炼金炉封口盖进行拆卸时，先通过将固定盘移动到炼金炉封口盖的上方，然后通过旋转加固臂，进而使连接杆在拆卸臂内部进行旋转，因为钢丝的一端固定在咬合齿内部，另外一端固定在钩子上，通过旋转加固臂，在连接杆的作用下，使拆卸臂和加固臂之间的距离增加，进而使咬合齿在滑槽的内部进行滑动，从而使咬合齿的位置改变，方便固定不同尺寸的炼金炉封口盖；

2.设置有第一固定槽、推杆、第二固定槽和固定卡，根据炼金炉封口盖加固程度不同，通过将固定卡拔离第一固定槽和第二固定槽，然后滑动推杆，使推杆和加固臂之间的距离增加，增加到合适距离后，将固定卡卡进对应的第一固定槽和第二固定槽中，使推杆和加固臂之间固定，实现对拆卸臂的长度调节；

3.设置有螺栓、内槽和连接口，当钢丝经过一段时间使用后，磨损严重需要进行更换时，通过拧动螺栓，将钢丝从咬合齿从抽出，然后在旋转加固臂，使连接杆上设置的钩子移动到连接口处，将钢丝的另一端从钩子除下，将多根新的钢丝缠绕固定在钩子内部，然后通过内槽，将每根钢丝固定在咬合齿的内部，再通过拧动螺栓，对钢丝进行加固，完成对钢丝的更换，该装置更加的实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盘结构示意图；

图3为本实用新型拆卸臂和加固臂连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、固定盘，2、滑槽，3、咬合齿，4、螺栓，5、钢丝，6、卡槽，7、拆卸臂，8、内槽，9、连接口，10、加固臂，11、连接杆，12、钩子，13、第一固定槽，14、推杆，15、第二固定槽，16、固定卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种炼金炉拆装封口盖用拆装装置，包括固定盘1、滑槽2、咬合齿3、螺栓4、钢丝5、卡槽6、拆卸臂7、内槽8、连接口9、加固臂10、连接杆11、钩子12、第一固定槽13、推杆14、第二固定槽15和固定卡16，固定盘1的上表面设置有滑槽2，且滑槽2的内部设置有咬合齿3，固定盘1上等角度分布有滑槽2，且滑槽2和咬合齿3之间构成滑动结构，并且咬合齿3的下方为锯齿形状，因为咬合齿3的下方为锯齿形状，所以和炼金炉封口盖之间的连接性更加高，提高了摩擦力，咬合齿3上连接有螺栓4，且咬合齿3的内部设置有钢丝5，咬合齿3和钢丝5之间为可拆卸结构，且咬合齿3和螺栓4之间为螺纹连接，当钢丝5经过一段时间使用后，磨损严重需要进行更换时，通过拧动螺栓4，将钢丝5从咬合齿3从抽出，固定盘1上方设置有卡槽6，拆卸臂7安装在卡槽6的内部，且拆卸臂7的内部设置有内槽8，卡槽6的内部尺寸和拆卸臂7的外部尺寸大小相同，且卡槽6和拆卸臂7之间构成卡合结构，并且卡槽6设置在固定盘1的中心位置，方便将拆卸臂7固定在卡槽6的内部，同时需要对钢丝5进行更换时，更加的方便，拆卸臂7的上表面设置有连接口9，且拆卸臂7的右侧设置有加固臂10，加固臂10的的一侧设置有连接杆11，且连接杆11的一侧固定有钩子12，加固臂10和连接杆11之间为一体结构，且连接杆11外侧为螺纹状，并且连接杆11通过钩子12和钢丝5之间构成活动结构，而且连接杆11的长度大于拆卸臂7末端到连接口9之间的距离，旋转加固臂10，使连接杆11上设置的钩子12移动到连接口9处，将钢丝5的另一端从钩子12除下，加固臂10的上表面设置有第一固定槽13，且加固臂10的内部设置有推杆14，推杆14和加固臂10之间构成伸缩结构，且推杆14上等距离分布有第二固定槽15，并且第二固定槽15之间的距离和第一固定槽13之间的距离相同，而且第二固定槽15和固定卡16之间构成卡合结构，根据炼金炉封口盖加固程度不同，通过将固定卡16拔离第一固定槽13和第二固定槽15，然后滑动推杆14，使推杆14和加固臂10之间的距离增加，增加到合适距离后，将固定卡16卡进对应的第一固定槽13和第二固定槽15中，使推杆14和加固臂10之间固定，实现对拆卸臂的长度调节，推杆14的上表面设置有第二固定槽15，固定卡16安装在第二固定槽15的内部。

工作原理：在使用该炼金炉拆装封口盖用拆装装置时，首先根据炼金炉封口盖加固程度不同，通过将固定卡16拔离第一固定槽13和第二固定槽15，然后滑动推杆14，使推杆14和加固臂10之间的距离增加，增加到合适距离后，将固定卡16卡进对应的第一固定槽13和第二固定槽15中，使推杆14和加固臂10之间固定，实现对拆卸臂的长度调节，在需要对炼金炉封口盖进行拆卸时，先通过将固定盘1移动到炼金炉封口盖的上方，然后通过旋转加固臂10，进而使连接杆11在拆卸臂7内部进行旋转，因为钢丝5的一端固定在咬合齿3内部，另外一端固定在钩子12上，通过旋转加固臂10，在连接杆11的作用下，使拆卸臂7和加固臂10之间的距离增加，进而使咬合齿3在滑槽2的内部进行滑动，从而使咬合齿3的位置改变，方便固定不同尺寸的炼金炉封口盖，然后通过旋转推杆14，进而打开炼金炉封口盖，当钢丝5经过一段时间使用后，磨损严重需要进行更换时，通过拧动螺栓4，将钢丝5从咬合齿3从抽出，然后在旋转加固臂10，使连接杆11上设置的钩子12移动到连接口9处，将钢丝5的另一端从钩子12除下，将多根新的钢丝5缠绕固定在钩子12内部，然后通过内槽8，将每根钢丝5固定在咬合齿3的内部，再通过拧动螺栓4，对钢丝5进行加固，完成对钢丝5的更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。