一种五金件表面打磨喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件表面打磨喷涂设备。

背景技术：

在对五金件进行加工的时候，需要对五金件进行打磨、喷涂等多项处理工作，目前大多的加工设备均是单独的，从而使用时较为麻烦，另外在打磨过程中不便于根据五金件的尺寸进行相关元件的调节、更换，因此不便于对不同尺寸的五金件进行打磨，同时在打磨过程中缺少防护装置，大量的碎屑粉尘，会对工作人员的健康造成影响，难以满足使用需求。因此，需要一种五金件表面打磨喷涂设备来改善上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金件表面打磨喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的目前大多的加工设备均是单独的，从而使用时较为麻烦，另外在打磨过程中不便于根据五金件的尺寸进行相关元件的调节、更换，因此不便于对不同尺寸的五金件进行打磨，同时在打磨过程中缺少防护装置，大量的碎屑粉尘，会对工作人员的健康造成影响，难以满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件表面打磨喷涂设备，包括机体主体、收集盒、壳体、第二电机和涂料箱，所述机体主体的前侧安装有连接门，且机体主体内部左侧安装有第一电机，所述第一电机的右侧转动连接有第一转轴，且第一转轴的末端固定有转盘，所述转盘上开设有螺纹孔，且螺纹孔内安装有固定件，所述收集盒设置在转盘的下方，所述壳体安装在机体主体右端，且壳体的上下方均设置有滑块，所述滑块卡在滑槽内，且滑槽开设在机体主体右端上下两侧，所述第二电机安装在壳体内，且第二电机的左侧转动连接有第二转轴，同时第二转轴的末端通过连接杆与打磨盘相连接，所述涂料箱固定在机体主体左端顶部，且涂料箱的右侧安装有抽水机，同时抽水机的末端连接有喷头。

优选的，所述螺纹孔每组设置有5个，且螺纹孔一共设置有三组，并且每组螺纹孔均呈环形阵列状结构分布在转盘上。

优选的，所述固定件包括有固定杆、螺纹、卡孔和卡板，且固定杆的一端设置有螺纹，并且固定杆的另一端开设有卡孔，同时卡孔内卡有卡板。

优选的，所述固定杆和卡板之间为榫卯连接，且固定杆和卡板构成“H”型结构。

优选的，所述滑槽设置为两个一组，且滑槽关于机体主体的横向中轴线对称设置有两组。

优选的，所述打磨盘的截面呈凹形结构，且打磨盘与连接杆之间构成可拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件表面打磨喷涂设备，

（1）设置成打磨和喷涂的一体设备，在使用时比较方便，另外设置有壳体，可以将整个打磨过程封闭起来，防止产生的碎屑粉尘对人体造成伤害；

（2）转盘上呈环形阵列状分布有多组螺纹孔，可以根据五金件的尺寸，选择固定件的安装位置，另外固定杆与卡板之间为榫卯连接，同时固定杆与卡杆构成“H”型结构，便于将五金件固定住；

（3）打磨盘的截面呈凹形结构，能够使五金件打磨的更加充分，另外打磨盘与连接杆之间构成拆卸安装结构，能够更换与五金件尺寸匹配的打磨盘，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体打开结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图；

图4为本实用新型固定件结构示意图；

图5为本实用新型螺纹孔分布结构示意图；

图6为本实用新型打磨盘结构示意图。

图中：1、机体主体，2、连接门，3、第一电机，4、第一转轴，5、转盘，6、螺纹孔，7、固定件，701、固定杆，702、螺纹，703、卡孔，704、卡板，8、收集盒，9、壳体，10、滑块，11、滑槽，12、第二电机，13、第二转轴，14、连接杆，15、打磨盘，16、涂料箱，17、抽水机，18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件表面打磨喷涂设备，包括机体主体1、连接门2、第一电机3、第一转轴4、转盘5、螺纹孔6、固定件7、收集盒8、壳体9、滑块10、滑槽11、第二电机12、第二转轴13、连接杆14、打磨盘15、涂料箱16、抽水机17和喷头18，述机体主体1的前侧安装有连接门2，且机体主体1内部左侧安装有第一电机3，第一电机3的右侧转动连接有第一转轴4，且第一转轴4的末端固定有转盘5，转盘5上开设有螺纹孔6，且螺纹孔6内安装有固定件7，螺纹孔6每组设置有5个，且螺纹孔6一共设置有三组，并且每组螺纹孔6均呈环形阵列状结构分布在转盘5上，可以根据五金件的尺寸进行其位置的调节，使打磨的时候更加方便，固定件7包括有固定杆701、螺纹702、卡孔703和卡板704，且固定杆701的一端设置有螺纹702，并且固定杆701的另一端开设有卡孔703，同时卡孔702内卡有卡板704，便于将固定件7固定在螺纹孔6内，同时便于将五金件固定住，固定杆701和卡板704之间为榫卯连接，且固定杆701和卡板704构成“H”型结构，能够更方便的进行五金件的固定，收集盒8设置在转盘5的下方，壳体9安装在机体主体1右端，且壳体9的上下方均设置有滑块10，滑块10卡在滑槽11内，且滑槽11开设在机体主体1右端上下两侧，滑槽11设置为两个一组，且滑槽11关于机体主体1的横向中轴线对称设置有两组，在滑块10和滑槽11的作用下，便于推动壳体9，第二电机12安装在壳体9内，且第二电机12的左侧转动连接有第二转轴13，同时第二转轴13的末端通过连接杆14与打磨盘15相连接，打磨盘15的截面呈凹形结构，且打磨盘15与连接杆14之间构成可拆卸安装结构，能够使五金件打磨的更加充分，另外可以根据五金件的尺寸更换与之匹配的打磨盘15的尺寸，涂料箱16固定在机体主体1左端顶部，且涂料箱16的右侧安装有抽水机17，同时抽水机17的末端连接有喷头18。

工作原理：在使用该五金件表面打磨喷涂设备时，先对该五金件表面打磨喷涂设备的结构进行简单的了解，首先打开连接门2，根据五金件的尺寸，将固定杆701旋转至对应的螺纹孔6内，再将五金件套在固定杆701上，并将卡板704卡在卡孔703内将五金件进行固定，接着闭合连接门2，然后向左侧推动壳体9，此时滑块10在滑槽11内向左移动，当壳体9接触到机体主体1右端时，则停止运动，此时打磨盘15将五金件包裹在内，接着启动第一电机3和第二电机12，第一电机3和第二电机12的转向相反，在第一电机3的作用下，第一转轴4转动带动转盘5旋转，从而使固定的五金件旋转，同时在第二电机12的作用下，第二转轴13转动带动连接杆14旋转，从而使打磨盘15转动，可以对五金件表面打磨的很充分，打磨完成后，关闭第二电机12，然后向右侧推开壳体9，再启动抽水机17，在抽水机17的作用下，使涂料箱16内的涂料由喷头18喷出，在五金件的不断转动下，可以将涂料喷涂在五金件的表面，残留的涂料会滴落至收集盒8内，另外打磨盘15与连接杆14之间构成可拆卸安装结构，当进行不同尺寸的五金件的打磨时，可以更换与五金件尺寸匹配的打磨盘15，使用方便，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。